1、近年來(lái)，由于世界范圍內(nèi)造紙?jiān)w維原料日益短缺，特別是國(guó)內(nèi)制漿造紙工業(yè)面臨的環(huán)境污染和能耗問(wèn)題，使人們對(duì)二次纖維的利用越來(lái)越重視。二次纖維作為重要的造紙纖維原料來(lái)源，不但可以緩解造紙?jiān)系墓┬杳?，而且?duì)減輕環(huán)境污染及保持生態(tài)平衡具有重要的作用。 與原生纖維相比，二次纖維性能發(fā)生了許多變化，如因紙漿的濾水性能、潤(rùn)脹能力的下降而導(dǎo)致濕韌性或可塑性降低，纖維表面性質(zhì)的變化等；用二次纖維抄造的紙張緊度較小，抗張強(qiáng)度、耐折強(qiáng)度等主要物理

2、強(qiáng)度性能也會(huì)普遍降低。造成這些問(wèn)題的主要原因是回用過(guò)程中纖維細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)的不可逆變化，這種不可逆變化被稱為纖維的角質(zhì)化，發(fā)生角質(zhì)化的纖維難以完全恢復(fù)原有的潤(rùn)脹能力。因此，二次纖維的角質(zhì)化是有效利用二次纖維所面臨的重要問(wèn)題。本論文以O(shè)CC為原料，以NaOH、Na<,2>SiO<,3>、十二烷基苯磺酸鈉及三乙胺作為化學(xué)預(yù)處理試劑，對(duì)二次纖維進(jìn)行預(yù)處理，探討處理過(guò)程對(duì)二次纖維強(qiáng)度性能的影響，確定出預(yù)處理的最佳工藝參數(shù)，以期達(dá)到提高二次纖維的強(qiáng)度

3、性能的目的。二次纖維經(jīng)化學(xué)預(yù)處理后，潤(rùn)脹能力得到恢復(fù)，改善了纖維的角質(zhì)化現(xiàn)象，增加了纖維間的結(jié)合，在一定程度上提高了紙頁(yè)的強(qiáng)度性能，為有效利用二次纖維提供了行之有效的解決方法。 研究結(jié)果表明： NaOH和Na<,2>SiO<,3>化學(xué)預(yù)處理后的二次纖維的強(qiáng)度性能有了很大的改善。由正交實(shí)驗(yàn)法確定出了化學(xué)預(yù)處理的最佳工藝參數(shù)，即NaOH化學(xué)預(yù)處理的最佳條件為：溫度70℃，NaOH用量2.0％，時(shí)間60min，漿濃12.0％。

4、在此條件下處理漿料，對(duì)二次纖維成紙強(qiáng)度性能的影響結(jié)果為：成紙的裂斷長(zhǎng)在原有基礎(chǔ)上可增加38.6％，環(huán)壓指數(shù)可增加24.2％，耐破指數(shù)可增加18.9％。Na<,2>SiO<,3>化學(xué)預(yù)處理的最佳條件為：溫度80℃，Na<,2>SiO<,3>用量5.0％，時(shí)間80min，漿濃10.0％。在此工藝條件下，對(duì)二次纖維進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理，成紙的裂斷長(zhǎng)在原有基礎(chǔ)上可增加40.9％，環(huán)壓指數(shù)可增加26.5％，耐破指數(shù)可增加33.3％。 通過(guò)對(duì)Na

5、OH和Na<,2>SiO<,3>化學(xué)預(yù)處理與PFI打漿對(duì)二次纖維強(qiáng)度性能影響的比較，結(jié)果表明，NaOH化學(xué)預(yù)處理和Na<,2>SiO<,3>化學(xué)預(yù)處理一樣，都與機(jī)械處理有著相同的增強(qiáng)作用，在一定程度上可以降低能耗，節(jié)約了能源。在NaOH預(yù)處理的最佳條件下，分別討論了NaOH和十二烷基苯磺酸鈉，NaOH和三乙胺共同作用時(shí)對(duì)二次纖維強(qiáng)度性能的影響。NaOH和十二烷基苯磺酸鈉合用時(shí)，發(fā)現(xiàn)十二烷基苯磺酸鈉的加入使二次纖維的成紙強(qiáng)度性較單獨(dú)使用N

6、aOH處理時(shí)有一定的提高，當(dāng)十二烷基苯磺酸鈉的用量為0.5％時(shí)，成紙的強(qiáng)度性能增加幅度最大，與未處理漿料的強(qiáng)度比較，裂斷長(zhǎng)可增加44.3％，環(huán)壓指數(shù)可增加27.7％。當(dāng)NaOH和三乙胺合用時(shí)，三乙胺的加入與十二烷基苯磺酸鈉有同樣的效果，確定出三乙胺的最佳用量為0.4％，此條件下成紙的強(qiáng)度增加的幅度分別為：裂斷長(zhǎng)可增加43.0％，環(huán)壓指數(shù)可增加29.5％。 通過(guò)對(duì)化學(xué)預(yù)處理后的二次纖維保水值的測(cè)定，結(jié)果表明處理后纖維的保水值較未處