1、本課題受到江蘇省科技攻關(guān)項目“楊木改性后高強度與高定型的室外用結(jié)構(gòu)材”的資助。采用蘇北普遍種植的速生人工林木材中兩種密度相差較大的I-69楊為研究對象，對木材進行了濕熱預(yù)處理，研究不同濕熱處理條件及冷卻時間對楊木縱向拉、壓性質(zhì)的影響，找出楊木變形的最佳工藝，在此基礎(chǔ)上研究了楊木彎曲的可行性和楊木壓縮回彈，總結(jié)出不同水熱處理條件下主要力學(xué)性質(zhì)之間的關(guān)系，為楊木的使用提供一定的理論依據(jù)。 采用工業(yè)上最容易實現(xiàn)的水熱軟化法來軟化木材，

2、考察改變工藝條件對楊木的縱向拉、壓性質(zhì)的影響。試驗設(shè)計以水溫、保溫時間和冷卻時間等作為試驗中考慮的影響因子，探討這些因子對楊木的縱向拉、壓性質(zhì)的影響，采用優(yōu)化設(shè)計得出最優(yōu)軟化結(jié)果，利用回歸方程找出楊木壓縮性質(zhì)與軟化條件之間的關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，研究楊木的彎曲可行性和楊木壓縮后的回彈情況。全文得出了如下一些結(jié)論： 1、隨著水溫的升高，抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度和靜曲模量呈下降趨勢，最大壓縮應(yīng)變、拉伸應(yīng)變、彎曲撓度呈上升趨勢，楊木塑

3、性增強，但屈服應(yīng)變減少甚微，說明，水煮對楊木的彈性應(yīng)變影響較小。隨著保溫時間的延長，楊木的抗壓強度、抗拉強度、抗彎強度和靜曲模量先減小而后趨于穩(wěn)定，而試件的最大壓縮應(yīng)變、拉伸應(yīng)變、彎曲撓度先增加后減小，屈服應(yīng)變與氣干材相比差別很??；當水溫為100℃，保溫時間為1h時，楊木的塑性最好，最易于變形。 2、隨著冷卻時間的延長，強度稍有增加，當冷卻到一定時間，強度不再增加，為一個恒定值。冷卻時間對試件的塑性變形沒有顯著的影響，僅影響最大

4、載荷下的應(yīng)變。 3、隨著壓縮率和保壓時間的增加，木材壓縮后的尺寸較穩(wěn)定，回彈較小。卸載后，試件迅速回彈，回彈率達到76％，在卸載后的1min中內(nèi)，回彈率迅速增加至80％，此后回彈率幾乎不變。 4、密度為0.525g/cm<'3>楊木比密度為0.430g/cm<'3>楊木的各種強度指標都要大，而應(yīng)變相對較小。 5、密度為0.525g/cm<'3>楊木的彎曲性能h/r可達0.2，0.430g/cm<'3>楊木的彎曲性