1、陶粒是一種新型的、有發(fā)展?jié)摿Φ慕ㄖ牧?。它具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、低吸水率等優(yōu)點(diǎn)，用其配制的輕集料混凝土具有質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、抗震性能較好等特點(diǎn)。 本文對(duì)頁(yè)巖、粉煤灰{粘土等原材料進(jìn)行了化學(xué)成分分析、物相分析和軟化溫度范圍分析，旨在為利用當(dāng)?shù)仨?yè)巖燒制超輕陶粒提供理論依據(jù)，研究結(jié)果表明廣西頁(yè)巖中的主要化學(xué)成分與粘土類原料比較接近，因此可以作為燒制超輕陶粒的主要原料。 綜合分析燒制超輕陶粒對(duì)原料化學(xué)組成的要求，本文采用頁(yè)巖、粉煤灰、粘

2、土和外加劑作為燒制超輕陶粒的原料。通過(guò)配方均勻設(shè)計(jì)試驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)確定了燒制超輕頁(yè)巖陶粒的最佳配方，即頁(yè)巖：粉煤灰：粘土：外加劑=71：10：15：4。通過(guò)正交設(shè)計(jì)等試驗(yàn)方法獲得最佳的燒成工藝參數(shù)為：干燥溫度：110℃，干燥時(shí)間：2h；預(yù)熱溫度：400℃，預(yù)熱時(shí)間：1 5min；焙燒溫度為1 200℃，焙燒時(shí)間為5min。 同時(shí)系統(tǒng)分析了主要原料化學(xué)成分在燒制超輕頁(yè)巖陶粒過(guò)程中的作用、陶粒孔隙形成機(jī)理以及燒制過(guò)程中固相反應(yīng)機(jī)理。

3、通過(guò)實(shí)驗(yàn)，采用SEM、XRD等測(cè)試技術(shù)，結(jié)合超輕頁(yè)巖陶粒的宏觀和微觀性能測(cè)試，確定了影響陶粒膨脹的主要因素是頁(yè)巖的化學(xué)成分和燒成制度。選擇化學(xué)成分合適的頁(yè)巖原料，以最佳的燒成制度，工業(yè)化生產(chǎn)出了堆積密度為470 kg/m<'3>、筒壓強(qiáng)度為2.3 Mpa、吸水率為2.1％的超輕頁(yè)巖陶粒產(chǎn)品，達(dá)到了國(guó)標(biāo)GBIT17431.1-1998優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)。 本文還展望了超輕頁(yè)巖陶粒的應(yīng)用前景及效益分析，認(rèn)為該材料的生產(chǎn)與應(yīng)用具有顯著的經(jīng)濟(jì)