![](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/16/17/c11ca084-2588-43b4-9a5e-604295e49b38/c11ca084-2588-43b4-9a5e-604295e49b38pic.jpg)
![螺栓頭桿結(jié)合部缺陷渦流檢測(cè)陣列式探頭研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/16/17/c11ca084-2588-43b4-9a5e-604295e49b38/c11ca084-2588-43b4-9a5e-604295e49b381.gif)
版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、螺栓是工業(yè)生產(chǎn)中常見的標(biāo)準(zhǔn)件,用量非常大。因此螺栓質(zhì)量的重要性不言而喻。螺栓頭桿結(jié)合部因?yàn)樘厥獾慕Y(jié)構(gòu)形態(tài)和復(fù)雜的交變應(yīng)力,使頭桿結(jié)合部出現(xiàn)缺陷的概率極大。但是傳統(tǒng)的磁粉檢測(cè)法對(duì)頭桿結(jié)合部的周向裂紋誤檢率很高,所以人們開始嘗試渦流檢測(cè)法。雖然普通的渦流單探頭已經(jīng)能夠?qū)β菟^桿結(jié)合部進(jìn)行檢測(cè),但是也存在著機(jī)械設(shè)計(jì)復(fù)雜和探頭容易損壞等弊病。所以,本文對(duì)渦流陣列式探頭進(jìn)行了研究,以期制作出一種靜態(tài)檢測(cè)的探頭,能夠準(zhǔn)確有效地檢測(cè)出螺栓頭桿結(jié)合部的
2、裂紋。從而彌補(bǔ)原有檢測(cè)方法的不足,為航空、船運(yùn)和汽車用螺栓提供零缺陷的質(zhì)量保證手段。 本文主要采用了數(shù)值型和實(shí)驗(yàn)型相結(jié)合的方法來(lái)設(shè)計(jì)需要的渦流陣列式探頭。首先,根據(jù)被測(cè)螺栓的大小以及裂紋大約的尺寸確定陣列探頭的個(gè)數(shù)。接著,根據(jù)被測(cè)螺栓的電導(dǎo)率和裂紋尺寸確定了檢測(cè)頻率。然后,運(yùn)用電磁場(chǎng)理論和麥克斯韋方程建立了單探頭的數(shù)學(xué)模型,對(duì)渦流場(chǎng)的分布進(jìn)行了估算,從而確定了單個(gè)探頭的直徑和線圈匝數(shù)。最后,設(shè)計(jì)了配合螺栓頭桿結(jié)合部形狀的探頭骨架
3、。實(shí)驗(yàn)分為兩部分:第一部分用渦流陣列式探頭對(duì)自己制作的試樣進(jìn)行檢測(cè)。試樣為21個(gè)SFC8.8鍍鋅螺栓,分別編號(hào)為0號(hào)-20號(hào)。先從中取出八個(gè)正常試樣,將渦流陣列式探頭通過(guò)電子切換用八個(gè)單探頭分別測(cè)量,并記錄每個(gè)探頭測(cè)得的數(shù)據(jù)。然后再用線切割在螺栓頭桿結(jié)合部做出深度分別為0.2mm,0.4mm,0.6mm,0.8mm,1.2mm,長(zhǎng)5mm的裂紋。通過(guò)電子切換用八個(gè)探頭分別測(cè)量線切割過(guò)后的試樣,并記錄下最高和最低電壓。第二部分用渦流陣列式探
4、頭檢測(cè)一批由螺栓生產(chǎn)廠家提供的SFC8.8發(fā)黑螺栓,共66個(gè)。將66個(gè)螺栓分別編號(hào)為1號(hào)-66號(hào)(其中1號(hào)為已知標(biāo)樣)。然后用渦流陣列式探頭逐個(gè)檢測(cè),并記錄最高電壓和最低電壓。接著進(jìn)行數(shù)據(jù)處理找出有缺陷的螺栓,把被認(rèn)為有缺陷的螺栓進(jìn)行金相分析。最后從被認(rèn)為合格的螺栓當(dāng)中隨機(jī)抽出五個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)。 本文設(shè)計(jì)的渦流陣列式探頭規(guī)格如下:?jiǎn)翁筋^個(gè)數(shù)為8個(gè);探頭直徑為1.7mm;探頭電感為0.3mH,阻抗為188.5 Q;線圈匝數(shù)為110匝;
5、檢測(cè)頻率為100kHz;骨架用尼龍制作。深度為0.8mm的試樣平均電壓差為11.9V,信噪平均比為3.09,增益為9.79db。螺栓生產(chǎn)廠家提供的發(fā)黑螺栓,根據(jù)得到的數(shù)據(jù)可以選定一個(gè)合適的報(bào)警閾值,在66個(gè)試樣當(dāng)中挑出14個(gè)不合格螺栓,其中5個(gè)是發(fā)黑不完全的,其余9個(gè)用金相顯微鏡觀察均發(fā)現(xiàn)裂紋。而52個(gè)被認(rèn)為合格的螺栓都通過(guò)了拉力測(cè)試。 本文研制的渦流陣列式探頭,能夠有效地對(duì)螺栓頭桿結(jié)合部進(jìn)行檢測(cè),解決了傳統(tǒng)檢測(cè)方法對(duì)螺栓頭桿結(jié)
6、合部檢測(cè)時(shí)對(duì)周向裂紋誤檢率高的問(wèn)題。在靜態(tài)檢測(cè)情況下,當(dāng)裂紋深度達(dá)到0.8mm時(shí),信噪比為3.09,能夠達(dá)到國(guó)家自動(dòng)探傷要求。相比于渦流單探頭,渦流陣列式探頭使用壽命更長(zhǎng),機(jī)械設(shè)計(jì)也更為簡(jiǎn)單。通過(guò)調(diào)整參數(shù)使八個(gè)探頭保持良好的一致性,根據(jù)得到的數(shù)據(jù)能夠找到一個(gè)理想的報(bào)警閾值,大大加快了檢測(cè)速度和穩(wěn)定性。假如在熱處理以后,鍍鋅或者發(fā)黑以前進(jìn)行檢測(cè),能夠避免鍍鋅不均勻或者發(fā)黑不完全給檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)的影響,從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。陣列式渦流探頭具有
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 渦流檢測(cè)陣列探頭信號(hào)數(shù)值模擬.pdf
- 螺栓結(jié)合部單元靜態(tài)變形分析研究.pdf
- 基于渦流方法的傳熱管缺陷檢測(cè)探頭研制.pdf
- 基于陣列探頭的鋁板缺陷超聲檢測(cè)仿真及其定位研究.pdf
- 陣列式自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)方法研究.pdf
- 海底管道檢測(cè)超聲探頭及探頭陣列的設(shè)計(jì).pdf
- 渦流無(wú)損檢測(cè)探頭信號(hào)的數(shù)值模擬.pdf
- 城市結(jié)合部交通整合研究.pdf
- 基于渦流陣列的鋼管無(wú)損檢測(cè)研究.pdf
- 重型數(shù)控機(jī)床螺栓結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模及影響因素研究.pdf
- 面對(duì)城郊結(jié)合部學(xué)生面對(duì)城郊結(jié)合部學(xué)生
- 機(jī)床螺栓結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模方法和彈簧剛度識(shí)別的研究.pdf
- CFRP材料R區(qū)曲面陣列探頭超聲檢測(cè)研究.pdf
- 機(jī)械結(jié)合部振動(dòng)傳遞特性研究.pdf
- 直接測(cè)量渦流磁場(chǎng)的探頭研究.pdf
- PDP電極缺陷渦流檢測(cè)方法研究.pdf
- 渦流檢測(cè)系統(tǒng)與缺陷信號(hào)處理研究.pdf
- 基于接觸特性的螺栓結(jié)合部動(dòng)力學(xué)建模、參數(shù)識(shí)別和應(yīng)用.pdf
- 城鄉(xiāng)結(jié)合部土地征用問(wèn)題研究.pdf
- 城鄉(xiāng)結(jié)合部土地征購(gòu)問(wèn)題研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論