1、目前過氧化氫工業(yè)生產中，蒽醌法仍是主要生產方法。氫蒽醌的氧化中沒有應用催化劑，加入催化劑可以明顯提高氫蒽醌的氧化速率，進而降低生產成本，提高生產效益。本文研究了胺類催化劑對2-乙基氫蒽醌的催化氧化影響。 采用滴流固定床對蒽醌工作液進行加氫反應，蒽醌工作液和氫氣并流由上而下通過填充有Pd/Al2O3(Pd％：0.28％～0.32％)催化劑的反應器，在反應溫度60℃，壓力0.25MPa，蒽醌工作液及氫氣空速分別為2.66h-1和13

2、.32h-1的條件下蒽醌工作液的氫化效率達到約7.9g·L-1。 在常壓下反應溫度為50℃，空氣流量為1.0L·min-1條件下，當攪拌轉速達到2750 r·min-1時，氫蒽醌氧化中反應氣體擴散的影響已基本上消除。測定了伯胺(正丁胺和環(huán)已胺)、仲胺(二正丁胺和二正辛胺)和叔胺(三正辛胺和三乙胺)六種堿性有機胺化合物，在濃度、加入催化劑后空氣流量和反應溫度方面對氫蒽醌氧化的影響，氫蒽醌的氧化反應速率隨催化劑濃度、空氣流量及反應溫

3、度的提高而增大。通過對比，仲胺尤其是其中二正辛胺的催化氧化效果較好。 研究二正辛胺的催化氧化過程，采用冪指數(shù)型模型回歸的2-乙基氫蒽醌的氧化動力學方程為： 采用細胞色素c測定氫蒽醌氧化中產生的超氧陰離子自由基，加入抗氧劑和磷酸后氫蒽醌的氧化速率分別出現(xiàn)了增大和減小的現(xiàn)象，氫蒽醌氧化中沒有生成氫過氧化物。氫蒽醌氧化中產生氫質子自由基的反應是控制步驟，是能夠很好解釋胺類化合物提高氫蒽醌的氧化速率的原因。 研究了氧化催