1、　　本論文第一章簡要介紹了Ti(CN)基金屬陶瓷的組織性能和發(fā)展過程，及其在切削刀具領域的應用。同時概述了納米復合陶瓷的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢?！　〉诙陆榻B了超細晶粒Ti(CN)基金屬陶瓷的制備過程，力學性能的測試方法以及顯微組織表征的方法?！　〉谌掠懻摿顺毦Яi(CN)基金屬陶瓷成分，顯微組織和宏觀力學性能之間的關系。本章考察了原始粉末粒度，TiC/TiN添加量，Mo，Co添加量對材料組織以及力學性能的影響。研究發(fā)現(xiàn)：1)晶粒細化

2、材料的硬度上升，但抗彎強度和斷裂韌性有所下降。2)由于原料粉末中過多的氧雜質或者過量TiN的分解都會導致組織缺碳，在這些缺碳的組織中，我們發(fā)現(xiàn)了一種化學式可表示為(Ni2Mo2.5W1.3)Cx的特殊化合物。該物相的出現(xiàn)有利于提高材料的硬度，但是降低了材料的強度和韌性。3)在以亞微米Ti(CN)為硬質相原料的試樣中出現(xiàn)了一種新型的白芯/灰殼結構。我們認為由于原始粉末粒徑微小，大大促進了擴散反應因而導致了這種芯/殼結構的生成。初步研究表明

3、這種結構對提高材料的強韌性有利。4)Mo添加量的多少顯著影響材料的組織形貌。5)由于Co比Ni對Ti(CN)的潤濕性更好，以Ni+Co合金作為粘結相的材料其陶瓷相與粘結相之間的界面強度得到了增強?！　〉谒恼卵芯苛藘山M實驗刀具的對45＃鋼的切削性能。主要考察了不同切削速度和進給量對刀具耐用度以及磨損/失效方式的影響。研究表明高速切削時刀具的磨損形式以氧化磨損和擴散磨損為主。初步的切削實驗表明如果精選成分并對刀具的幾何外形和切削參數(shù)進行優(yōu)