1、隨著微創(chuàng)介入治療的發(fā)展與廣泛應用，血管支架植入術已成為治療心腦血管疾病最有效的方法之一;與此同時，具有優(yōu)異生物相容性和低彈性模量的新型β鈦合金材料逐漸成為介入醫(yī)療領域研究的熱點，因此，制備出一種可用于雕刻血管支架的β型鈦合金管材顯得尤為重要。除了要求良好的生物相容性，優(yōu)異的力學相容性與彈性性能也是支架在病變部位完成其功能的重要保證，這主要體現(xiàn)在足夠的徑向支撐力和優(yōu)良的軸向柔順性，二者的合理匹配使得支架能更好的適應管腔內的環(huán)境。
　

2、　基于d電子合金設計及Mo當量原理開發(fā)的近β型TLM(Ti-25Nb-3Zr-3Mo-2Sn，wt％)合金是一種新型生物醫(yī)用鈦合金。采用冷軋的方法對Φ8.0×1.0mm管坯進行軋制，通過本文的加工工藝成功制備出了規(guī)格為Φ4.0×0.3mm的TLM鈦合金細徑薄壁管材;對加工過程中各道次的組織、相組成以及力學性能等進行了詳細的分析。針對Φ4.0×0.3mm的冷軋態(tài)管材，在660～750℃的不同溫度對其進行固溶處理以及在510℃對固溶后管材進

3、行時效處理，分析了固溶及時效熱處理對管材組織、性能以及彈性性能的影響。主要得出以下結論:
　　結合冷軋與中間退火，控制變形量在較低范圍內可以制備出Φ4.0×0.3mm的TLM鈦合金細徑薄壁管材。冷軋態(tài)組織由β等軸晶和少量應力誘發(fā)馬氏體(SIMα")組成，其應力-應變曲線表現(xiàn)為持續(xù)硬化，彈性范圍可達3％。退火態(tài)組織為單一β相的等軸組織，其應力應變曲線表現(xiàn)出明顯的“雙屈服”特征，其中，第一屈服點對應β→SIMα"的開始轉變點;由于SI

4、Mα"的可逆轉變，退火態(tài)TLM管材具有優(yōu)良的超彈性性能。冷軋態(tài)與退火態(tài)管材沿軋制方向織構類型均為{111}<110>與{223}<110>。盡管退火態(tài)組織經(jīng)冷軋后塑性大幅降低，但兩種組織均為韌性斷裂，表明TLM合金較寬的塑性調控范圍使其具有深度冷變形加工的潛力。
　　冷軋態(tài)管材在660～750℃固溶后均為等軸組織，隨著固溶溫度升高，平均晶粒尺寸增大。相變點以上固溶后的組織均由β相和α"相組成，相變點以下固溶后組織含有少量α相。綜合

5、分析表明，720℃固溶態(tài)具有較好的綜合性能，其力學性能指標為Rp0.2:443MPa, Rm:626MPa, A50mm:27.5％,E:72.5GPa。
　　時效過程中，針狀的α相優(yōu)先在晶界析出。660℃固溶組織在后續(xù)時效時，α相析出速率更大，時效時間大于3h時，α相的析出使應力-應變曲線的“雙屈服”特征消失;抗拉強度與彈性模量隨著時效時間的增加而升高，延伸率降低。
　　回復應變比(R)與非彈性回復應變比(S)均隨著預變形