1、電除塵器作為工業(yè)設(shè)備投入使用至今已有近百年的歷史。由于電除塵器具有效率高、阻力小、處理煙氣量大，可用于高溫、高壓場合等明顯的優(yōu)點(diǎn)，因此電除塵器被廣泛應(yīng)用工業(yè)除塵。目前諸如高壓脈沖供電、寬間距技術(shù)、預(yù)荷電技術(shù)等均能不同程度的提高電除塵器除塵效率，但是不能從根本上解決電除塵器效率降低的問題。多方面的文獻(xiàn)資料表明，電除塵器在工作一段時(shí)間后，除塵效率大大的降低，甚至達(dá)不到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。本文認(rèn)為這是由于受到腐蝕后極板的放電特性改變，且對粉塵的粘結(jié)

2、力變大，清灰的時(shí)候易造成除塵器內(nèi)粉塵的二次飛揚(yáng)；殼體的腐蝕使電除塵器的漏風(fēng)率變大，這也在一定程度上造成電除塵器的收塵效率降低；同時(shí)在對腐蝕的殼體和極板進(jìn)行維護(hù)和維修時(shí)，增加了電除塵器的成本。為了解決上述問題，提高電除塵器的應(yīng)用范圍及除塵器的除塵效率，開發(fā)研制了導(dǎo)電防腐涂料，并將其應(yīng)用于電除塵器上。 首先對導(dǎo)電防腐涂料應(yīng)具有的普通涂料的性能進(jìn)行了一系列的參數(shù)測定，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明導(dǎo)電防腐涂料的性能符合普通涂料的要求標(biāo)準(zhǔn)。其次對導(dǎo)電防腐

3、涂料應(yīng)用于靜電除塵器上的特性如涂層的接觸角、滑落角、抗?jié)B透性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測定；提出了涂層比電阻隨成分變化規(guī)律的數(shù)學(xué)模型，并用實(shí)驗(yàn)測定結(jié)果驗(yàn)證了所提出的數(shù)學(xué)模型的正確性，為導(dǎo)電防腐涂料的配比提供了理論依據(jù)。同時(shí)對有無涂層時(shí)極板的放電規(guī)律理論研究結(jié)果表明，有涂層時(shí)在收集低比電阻粉塵、導(dǎo)電粉塵時(shí)，可以減緩放電時(shí)間，進(jìn)而減小了粉塵飛揚(yáng)到收塵空間的濃度，從而可以提高對該兩種粉塵的收集效率；收集中、高比電阻粉塵時(shí)，有涂層時(shí)的放電規(guī)律與無涂層時(shí)的幾乎

4、相同，這雖然說導(dǎo)電防腐涂料的對其收集效率的影響可以忽略，但文獻(xiàn)資料所介紹的收集高比電阻粉塵的方法對靜電除塵器的殼體、極板的腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，從這種意義上說，導(dǎo)電防腐涂料的應(yīng)用可以延長靜電除塵器的使用壽命。將導(dǎo)電防腐涂料涂敷與電除塵器模型后，有無涂層時(shí)電除塵器模型伏-安特性、對不同比電阻粉塵的收塵效率及分級收塵效率、清灰剝離率；不同供電電壓、不同斷面風(fēng)速、不同入口濃度對電除塵器模型除塵效率作了一系列極板對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明電除塵器能夠明顯的提高