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![活性染料對(duì)木材染色工藝的研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/1/8/b5e5adec-f266-4725-a001-dccd1bfae792/b5e5adec-f266-4725-a001-dccd1bfae7921.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
1、為了滿足人們需求高品質(zhì)木材的要求,利用染色技術(shù)改變低質(zhì)速生木材的顏色,并通過(guò)重組方式,制造出顏色、紋理以及其它物理力學(xué)性能達(dá)到或超過(guò)理想珍貴樹(shù)種木材的材料具有重要意義。
活性染料染色機(jī)理是通過(guò)染料分子中所具有的一個(gè)(或兩個(gè))活性基團(tuán)與纖維素中的羥基反應(yīng)形成共價(jià)結(jié)合。由于木材化學(xué)組成主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素,而這些成分中都含有大量的羥基。采用反應(yīng)型的活性染料對(duì)木材進(jìn)行染色,將能有效解決目前速生材酸性染料染色技術(shù)中存在的
2、染色深度、色牢度(抗流失性及耐光性)等方面問(wèn)題,其因?yàn)?(1)活性染料與木材中纖維素、半纖維素及木質(zhì)素都能以化學(xué)鍵結(jié)合,故可獲得好的色牢度、抗流失性。(2)活性染料染色時(shí),由于上染和固色是分開(kāi)進(jìn)行的,固色前染料可以充分進(jìn)行擴(kuò)散移染,可提高染色深度,改善勻染性,有效避免染色材的表芯色差。
因國(guó)內(nèi)外在活性染料對(duì)木材染色這方面的系統(tǒng)研究報(bào)道很少,本論文的研究可彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)外在這方面的不足,同時(shí)可為木材染色技術(shù)開(kāi)辟一條新的途徑。
3、> 研究過(guò)程中選用楊木和泡桐等速生材為主要材料進(jìn)行染色試驗(yàn),利用721B型分光光度計(jì),TC-PⅡ G全自動(dòng)測(cè)色色差計(jì),探尋活性染料用于木材染色的最佳工藝。
試驗(yàn)結(jié)果表明:
1)熱水浸提、燒堿處理、過(guò)氧化氫漂白三種方法都可以減少木材抽提物的含量,提高木材的染色滲透性。其中采用燒堿進(jìn)行染色前處理,對(duì)提高染液滲透深度的作用最大。
較優(yōu)染色前處理工藝條件為:燒堿用量8 g/L,堿液溫度90~95℃
4、,前處理時(shí)間8 h,與未進(jìn)行前處理的試材相對(duì)照,染料縱向滲透深度提高48.0%,橫向滲透深度提高43.7%。
2)經(jīng)過(guò)氧化氫漂白前處理的楊木,紋路清楚,顏色變淺且均勻一致,外觀自然美觀。盡管相比于燒堿前處理的木材,染液的滲透深度提高程度不大,但用于生產(chǎn)淺色或本色的裝飾材料,可減少色差,最終得到較好的染色效果。
3)活性染料對(duì)楊木、泡桐單板有較好的易染性,常規(guī)條件(非高溫高壓)下,很容易使木材單板著色。
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