1、激光填絲焊具有速度快、效率高、焊縫質(zhì)量好的特點(diǎn)，已成功用于寶鋼集團(tuán)股份有限公司普通碳鋼帶鋼連軋生產(chǎn)線前后板帶的連接，但在冷軋硅鋼帶時(shí)，發(fā)現(xiàn)在激光焊縫處經(jīng)常發(fā)生斷裂，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。為弄清其原因，從根本上解決斷帶問(wèn)題，本文就MW9124 硅鋼的激光焊縫冷軋過(guò)程中的斷裂問(wèn)題進(jìn)行一系列的研究。 本文首先對(duì)斷帶進(jìn)行了失效分析。通過(guò)對(duì)斷帶試樣的各種物理和化學(xué)性能的分析，對(duì)失效的各種可能進(jìn)行了排查，發(fā)現(xiàn)斷帶主要是由低周疲勞引發(fā)，而焊縫表面

2、缺陷造成的局部的應(yīng)力應(yīng)變集中對(duì)疲勞裂紋萌生有相當(dāng)大的影響。本文利用ANSYS 有限元軟件，對(duì)焊縫的成形、內(nèi)部缺陷、表面缺陷、強(qiáng)度匹配不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬膽?yīng)力集中進(jìn)行了模擬，分析了它們對(duì)應(yīng)力應(yīng)變集中的影響程度。其中焊縫的表面缺陷如錯(cuò)邊，對(duì)應(yīng)力應(yīng)變集中的影響很大，而內(nèi)部缺陷影響相對(duì)較小，因此表面缺陷在焊接中尤其需要關(guān)注。此外，本文還利用該軟件，對(duì)裂紋疲勞擴(kuò)展的過(guò)程進(jìn)行了模擬研究。本文的最后部分，通過(guò)對(duì)MW9124 硅鋼的激光焊接工藝試驗(yàn)，對(duì)影響