1、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(Computer Aided Process Planning，CAPP)是應(yīng)用計(jì)算機(jī)快速處理信息功能和具有各種決策功能的軟件自動(dòng)生成工藝，它輔助工藝人員設(shè)計(jì)零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。CAPP不僅能實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)自動(dòng)化，也是把CAD和CAM連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM一體化，建立計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing S

2、ystem-CIMS)的關(guān)鍵中間環(huán)節(jié)。早期的CAPP技術(shù)是獨(dú)于CAD和CAM發(fā)展起來(lái)的。要實(shí)現(xiàn)真正意義上的CIMS，必須首先解決CAPP與CAD及CAM之間的集成問(wèn)題。因此本文結(jié)合一個(gè)實(shí)際的CAPP系統(tǒng)，本著實(shí)用性的原則，探討與CAD集成的CAPP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想和實(shí)現(xiàn)方法，并研究系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的一些關(guān)鍵技術(shù)。 本文簡(jiǎn)述了CAPP系統(tǒng)的概念、分類(lèi)、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)，并提出了當(dāng)前CAD/CAPP信息集成系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，建立

3、了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目標(biāo)，分析并確定了CAPP系統(tǒng)的總體框架及總體流程，建立了系統(tǒng)的功能模型，并進(jìn)行了科學(xué)合理的數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)。論述了系統(tǒng)各模塊的功能及頁(yè)面設(shè)計(jì)。 本文詳細(xì)論述了實(shí)現(xiàn)CAD/CAPP集成實(shí)現(xiàn)方法，建立了零件總體信息數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)CAD圖紙中零件總體信息的提取，并將明細(xì)表的信息進(jìn)行排序，讀入到數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便生成BOM表和用戶(hù)進(jìn)行查詢(xún)操作。另外，本文介紹了工序圖生成的主要思路，采用鏈接AutoCAD的方法繪制工序圖，建立了工序

4、圖庫(kù)，方便用戶(hù)繪制、編輯及查找工序圖，省去了在CAPP系統(tǒng)中開(kāi)發(fā)繪圖工具的工作，從而大大降低系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的難度。 本系統(tǒng)以關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)SQL Server 2000、Access為后臺(tái)服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)，以VisualBasic 6.0作為數(shù)據(jù)庫(kù)前端開(kāi)發(fā)工具。系統(tǒng)采用客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器(C1ient/Server，簡(jiǎn)稱(chēng)C/S)模式，完成了客戶(hù)端軟件的開(kāi)發(fā)，該模式交互性強(qiáng)、具有很強(qiáng)的伸縮性和可移植性，很大程度上簡(jiǎn)化了用戶(hù)操作。 本文研究