1、<p><b>　　附錄</b></p><p><b>　　附錄A（英文文獻）</b></p><p>　　Heating Temperature Measurement of Slab Rotary Furnace in BTCO</p><p>　　Xu Zhanhai. Liu Guangting<

2、/p><p>　　(Baotou Iron and Steel (Group) Corporation Seamless Steel Tube Plant, Baotou 014010, China) </p><p>　　Abstract: the ring of continuous casting billet heating furnace actual temperature wit

3、hin the test equipment and methods to the CCS application, for example, analyzed the effect of furnace heating current, the corresponding improvements, and to explore the mathematical model control and the delay strategy

4、.     Keywords: Annular Heating: Temperature test: mathematical models: delay strategy; black box     Key words: TC307 Document code: A Article ID :1001 -6988 (2009) 03-0007-02

5、Heating Temper</p><p>　　附錄B（英文文獻翻譯）</p><p>　　包鋼環(huán)形爐管坯加熱溫度測試和研究</p><p><b>　　許占海．劉廣亭</b></p><p>　　（包頭鋼鐵（集團）公司無縫鋼管廠，內蒙古包頭014010）</p><p>　　摘要：介紹了連鑄鋼

6、坯在環(huán)形加熱爐內加熱實際溫度測試的設備和方法，以在包鋼中的應用為例，分析了加熱爐目前的加熱效果，提出相應的改進意見，并探討了數學模型控制和待軋策略。</p><p>　　關鍵詞：環(huán)形加熱爐：溫度測試：數學模型：待軋策略；黑匣子</p><p>　　中圖分類號：TC307 文獻標識碼：A 文章編號：1001-6988(2009)03-0007-02</p><

7、p>　　Heating Temperature Measurement of Slab Rotary Furnace in BTCO</p><p>　　XU Zhan-hai,LIU Guang-ting</p><p>　　(Seamless Stell Tube Plan,t (Group) Corporation., Baotou 014010, Chin,a)</p&

8、gt;<p>　　Abstract: The high temperature measurement equipment and method for the heating of continuous casting slab in the annular furnace are introduced. Based on the examples of applications in BTCO, the heating

9、 effect is analyzed, the advanced means are given, and the mathematical model and delay strategy are discussed.</p><p>　　Key words: annular furnace; temperature measurement; mathematical model; delay strateg

10、y; black box</p><p>　　軌鋼加熱爐優(yōu)化操作所追求的目標是在滿足軋鋼工藝要求的鋼坯加熱溫度和鋼坯斷面溫差的條件下使加熱爐的燃料消耗最少。由于無法準確掌握爐內鋼坯的升溫曲線．通常所采用的方法是通過測量鋼坯出爐后上表面溫度值或鋼坯進入軋機的軋制情況來估計鋼坯的加熱情況。在加熱爐發(fā)生待軋時，人們的操作便有很大的盲目性，為了能及時出鋼，往往留有較大的爐溫富余量，不但造成了燃料的浪費，而且增如鋼坯的氧化

11、燒損，有時導致化鋼。</p><p>　　通過對爐內鋼坯加熱過程進行測試和結果分析，可以數量化研究爐氣溫度分布與鋼坯在爐內的溫度變化規(guī)律和鋼坯斷面溫差變化規(guī)律的對應關系，分析影響不同種類鋼坯加熱質量的因素及爐型結構存在的問題，為加熱爐高產、低耗、高質量、少氧化提供診斷方法和改進措施。</p><p>　　本文利用耐高溫溫度測試儀（黑匣子），對包鋼鋼管廠環(huán)形加熱爐鋼坯的加熱過程進行動態(tài)溫度測

12、試，分析鋼坯在爐內的整個加熱過程的溫度曲線，找出了存在的問題和解決辦法。</p><p>　　1 實驗測試設備和方法</p><p><b>　　1.1實驗設備</b></p><p>　　測試設備由SMT高溫溫度記錄儀和保溫箱組成，也叫“黑匣子”。溫度記錄儀測溫范圍：K型測溫范圍-100—1 290℃，分辨率0.5℃，測量誤差0.5%：S型

13、測溫范圍0~1 450℃；分辨率1.0℃，測量誤差0.5%；通道數14通道；內存64 kB;溫度數據43 000個：采樣周期25次/s-l次／8 h；數據記錄儀工作條件，溫度1300℃下6h．</p><p><b>　　1.2實驗方法</b></p><p>　　實驗選定成分、尺寸有代表性的鋼坯作為實驗坯。在鋼坯上不同住置和不同深度打測溫孔，同時測量鋼坯上方爐氣的綜

14、合溫度。使用K型熱電偶或S型熱電偶，偶絲函l.0 mm，外套絕緣瓷管。通過計算機對記錄儀進行編程，設定取樣周期為1次/20 s。</p><p>　　將電偶熱端緊緊插入鋼坯測溫孔中．冷端的正負極與記錄儀的正負極對應連接．同時記錄下記錄儀接口的通道數所代表的鋼坯測溫孔的位置。保溫箱放置在鋼坯端部。箱體內填滿耐火纖維氈。</p><p>　　實驗坯出爐后，通過輥道和天車將實驗坯移至空地處，靜置

15、一段時間，待箱體溫度下降后，取出記錄儀。通過與計算機相連，將記錄儀中保存的數據傳輸到計算機中，得出鋼坯升溫曲線和爐溫沿爐長方向的變化曲線。</p><p>　　2 實驗結果及分析</p><p>　　環(huán)形爐中徑35 m，采用高焦混合煤氣燃料。實驗坯尺寸為Q270 mmx3 300 mm，材質為XCQ-16，軋管規(guī)格為西219 mmx5 700 mm。實驗坯在爐時間200 min。鋼坯出爐

16、溫度1 280℃，出爐鋼坯上中溫差5℃。</p><p><b>　　2.1鋼坯加熱曲線</b></p><p>　　鋼坯放置在實底床上．鋼坯的中心溫度和下表面溫度基本一致。鋼坯加熱到750℃時，鋼坯的相變區(qū)因為相變吸熱升溫速率變小。鋼坯出爐溫度1280℃，出爐鋼坯上中溫差5℃，上下溫差3℃。加熱170mm后鋼坯溫度達到1 280℃，此時上下溫差30℃。鋼坯的加熱溫差

17、過大是使軋件產生內應力．影響穿孔壁厚均勻性的主要原因。加熱溫度過高的原因是爐頂熱電偶的安裝位置或探入爐內深度不合適，沒有真實反映爐內溫度，經對熱電偶位置調整，測得真實爐內溫度。鋼坯升溫曲線見圖1。</p><p><b>　　圖1鋼坯的升溫曲線</b></p><p>　　2.2鋼坯的斷面溫差</p><p>　　鋼坯的溫差在相變時因為導熱系數

18、降低，溫差最大，上下最大溫差達到250℃。加熱110 min時，上中溫差達到最大184.7℃。加熱168 min后鋼坯溫度達到l 300℃，此時上下溫差31℃。加熱200min出爐時，上中斷面溫差只有4.2℃，上下溫差3.7℃，中下溫差10℃。鋼坯出爐5 min后，中下、上下溫差繼續(xù)減小，中下溫差減小6.4℃。表面溫度降約為12℃，中心溫度降約3℃。從出爐到開軋需要50s左右，出爐表面與中心的溫差在30℃是可行的。</p>

19、<p>　　鋼坯的斷面溫差曲線見圖2。</p><p>　　圖2鋼坯的斷面溫差曲線圖</p><p><b>　　2.3爐氣溫度</b></p><p>　　實驗方法是在鋼坯的長度方向安裝多支熱電偶，可以測得全爐爐氣溫度的分布，為爐型結構、燒嘴位置布置、供熱調節(jié)、檢測點布置和操作改進提供依據。</p><p>

20、;　　本次測試沿管坯長度方向上均布了3個測試點，通過測試，發(fā)現(xiàn)均熱二段的爐氣溫度低于鋼坯溫度，這樣有利于進一歲減小管坯的斷面溫差．有助于提高加熱質量。傳統(tǒng)的熱工制度依然要求對在靠近出料端的均熱段的爐溫要高于管坯的表面溫度進行控制。實驗表明，這樣不利于降低管坯出爐時的斷面溫差，不利于提高軋制質量。采用上述控制要求在長時間待軋時，要反轉爐底，使管坯盡量遠離處理爐門，并且爐壓要采用微正壓控制，避免出現(xiàn)待軋后出爐鋼坯有幾支鋼坯溫度過低的現(xiàn)象。實

21、驗表明沿爐膛寬度方向上溫度分布存在差異，主要是氣流擾動和供熱制度不夠合理造成。爐氣溫度曲線見圖3。</p><p><b>　　圖3爐氣溫度曲線圖</b></p><p>　　2.4鋼坯長度方向的溫度分布</p><p>　　鋼坯長度方向的溫度均勻性也會影響產品質量，尤其是對于長料，見圖4。對于短料而言，鋼坯的長度方向溫差不大，但在強化加熱的加

22、熱段，因為采用交叉布料，溫差是兩端溫度高，中間溫度低。</p><p><b>　　3結語</b></p><p>　　綜上分析，富氧燃燒的火焰溫度更高．可以提高傳熱效率和能源利用率：可以獲得更好的點火特性，提高火焰穩(wěn)定性：火焰速度的提高，可以擴大燃燒負荷比，改進火焰特征和火焰形狀控制；排煙量減少，可以增加生產的靈活性。</p><p>　　富

23、氧燃燒除了可以應用在金屬加熱和熔化、玻璃熔化和礦物焙燒等高溫加熱行業(yè)外，在那些因傳熱效率低下影響生產率，增加傳熱量但不影響產品質量以及因排煙系統(tǒng)受限無法提高生產率等情況的加熱領域，富氧燃燒的應用潛力將越來越大。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　[1] 牟竹生，趙恩錄，陳福．全氧燃燒浮法玻璃熔窯的技術經濟分析對比[J].玻璃，200

24、8(6):13-16．</p><p>　　[2] 翟國營．熱風爐富氧燃燒的經濟性分析【J]．工業(yè)爐，2008，30(3)：30-33．</p><p>　　[3] JOSHI S V,BECKER J S,LYTLE G C.Effects of oxygen enrichment on the performance of air-fuel bumers[Ml//LUKASIEWI

25、CZM A. Industrial Combustion Technologies. Materials Park, OH:1986:. 165.</p><p>　　[4] U. S. Environmental Protection Agency-Alternative Control Techniques Document-NOx Errussions from Utility Boilers[R].EP

26、Areport EPA-453/R-94-023, Research Triangle Park, NC: 1994.</p><p>　　[5] KOBAYASHI H. Segregated Zoning Combustion: U.S, Patent 5076 779[P].1991-12-31.</p><p>　　[6] BAZARIAN E R, HEFFRON J F,

27、BAUKAL C E.Method for Reducing NOx Production During Air-fusel Combustion Ptocesses:U.S, Patent 5 308 239[P].1994-05-03. </p><p>　　[7] . LEWIS B,VON ELBE. C. Combustion, Flames and Explosions of Cases[M].3rd

28、 ed. New York: Academic Press, 1987.</p><p>　　[8] American Cas Association.Gas Engineers Handbook[M].New York: Industrial Press, 1965.</p><p>　　[9] GIBBS B M,WILUAMS A.Fundamental aspects on t