外文翻譯--汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展歷史及未來(lái)技術(shù)趨勢(shì) 中文版_第1頁(yè)
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1、<p><b>  附錄</b></p><p>  汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的發(fā)展歷史及未來(lái)技術(shù)趨勢(shì)</p><p> ?。ê戏使I(yè)大學(xué),機(jī)械汽車工程學(xué)院)</p><p>  摘要:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是整車系統(tǒng)中必不可少的最基本的組成系統(tǒng),駕駛者通過(guò)方向盤來(lái)操縱和控制汽車的行進(jìn)方向,從而實(shí)現(xiàn)自己的駕駛意圖。一百多年來(lái),汽車工業(yè)隨著機(jī)械和電子技術(shù)的發(fā)展而

2、不斷前進(jìn)。到今天,汽車已經(jīng)不是單純機(jī)械意義上的汽車了,它是機(jī)械、電子、材料等學(xué)科的綜合產(chǎn)物。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也隨著汽車工業(yè)的發(fā)展歷經(jīng)了長(zhǎng)時(shí)間的演變。本文介紹了汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的歷史及未來(lái)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。 </p><p>  關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向系統(tǒng);轉(zhuǎn)向器;液壓助力</p><p>  傳統(tǒng)的汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是機(jī)械式的轉(zhuǎn)向系統(tǒng),汽車的轉(zhuǎn)向由駕駛員控制方向盤,通過(guò)轉(zhuǎn)向器等一系列機(jī)械轉(zhuǎn)向部件實(shí)現(xiàn)車輪的偏轉(zhuǎn),從而

3、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。隨著上世紀(jì)五十年代起,液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在汽車上的應(yīng)用,標(biāo)志著轉(zhuǎn)向系統(tǒng)革命的開(kāi)始。汽車轉(zhuǎn)向動(dòng)力的來(lái)源由以前的人力轉(zhuǎn)變?yōu)槿肆右簤褐?。液壓助力系統(tǒng)HPS(Hydraulic Power Steering)是在機(jī)械式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)液壓系統(tǒng)而成。該液壓系統(tǒng)一般與發(fā)動(dòng)機(jī)相連,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的時(shí)候,一部分發(fā)動(dòng)機(jī)能量提供汽車前進(jìn)的動(dòng)能,另外一部分則為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。由于其工作可靠、技術(shù)成熟至今仍被廣泛應(yīng)用。這種助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要

4、的特點(diǎn)是液壓力支持轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng),減小駕駛者作用在方向盤上的力,改善了汽車轉(zhuǎn)向的輕便性和汽車運(yùn)行的穩(wěn)定性行的穩(wěn)定性。 但同時(shí)液壓助力系統(tǒng)也存在一些缺點(diǎn): 在車輛設(shè)計(jì)制造完成后,車輛轉(zhuǎn)向的助力特性不能改變。直接后果是,當(dāng)助力特性偏向于低速助力時(shí),汽車在低速段可以得到很好的助力,但是在高速段需要有較好路感的時(shí)候,由于助力特性不能調(diào)節(jié),使得駕駛者沒(méi)有較好的路感;當(dāng)助力特性偏向于高速助力時(shí),在低速段得不到很好的助力效果;即使車輛不轉(zhuǎn)向,液壓

5、系</p><p>  近年來(lái),隨著電子技術(shù)在汽車中的廣泛應(yīng)用,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中也愈來(lái)愈多地采用電子器件。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)因此進(jìn)入了電子控制時(shí)代,相應(yīng)的就出現(xiàn)了電液助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。電液助力轉(zhuǎn)向可以分為兩類 :電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EHPS(Electro-Hydraulic Power Steering)和電控液壓助力轉(zhuǎn)向ECHPS(Electronically Controlled Hydraulic Power Steerin

6、g)。電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是在液壓助力系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,與液壓助力系統(tǒng)不同的是,電動(dòng)液壓助力系統(tǒng)中液壓系統(tǒng)的動(dòng)力來(lái)源不是發(fā)動(dòng)機(jī)而是電機(jī),由電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng),節(jié)省了發(fā)動(dòng)機(jī)能量,減少了燃油消耗。電控液壓助力轉(zhuǎn)向也是在傳統(tǒng)液壓助力系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),它們的區(qū)別是,電控液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)增加了電子控制裝置。電子控制裝置可根據(jù)方向盤轉(zhuǎn)向速率、車速等汽車運(yùn)行參數(shù),改變液壓系統(tǒng)助力油壓的大小,從而實(shí)現(xiàn)在不同車速下,助力特性的改變。而且電機(jī)驅(qū)動(dòng)下的液

7、壓系統(tǒng),在沒(méi)有轉(zhuǎn)向操作時(shí),電機(jī)可以停止轉(zhuǎn)動(dòng),從而降低能耗。雖然電液助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)克服了液壓助力轉(zhuǎn)向的一些缺點(diǎn)。但是由于液壓系統(tǒng)的存在,它一樣存在液壓油泄漏的問(wèn)題,而且電液</p><p>  電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)能在不同車速下提供不同的助力特性。在低速行駛時(shí),增加轉(zhuǎn)向助力,使得轉(zhuǎn)向更加輕便 ;在高速行駛時(shí)減少轉(zhuǎn)向助力,甚至為了提高路感增加轉(zhuǎn)向阻尼。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)只在轉(zhuǎn)向時(shí)電動(dòng)機(jī)才工作,為轉(zhuǎn)向提供助力,因而能減少能耗。

8、電動(dòng)機(jī)由蓄電池供電,因此電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以在發(fā)動(dòng)機(jī)不工作的情況下工作。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)沒(méi)有液壓系統(tǒng),與液壓助力系統(tǒng)相比,裝配自動(dòng)化程度更高。而且電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以通過(guò)改變微處理器中的助力程序算法,很容易實(shí)現(xiàn)助力特性的改變。 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展總是日新月異的,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向系均由轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)(方向盤)、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三大部分組成。但是思想的火花總是能給人帶來(lái)驚喜!電子轉(zhuǎn)向系統(tǒng)SBW(Steering-By-Wire)的誕生顛覆

9、了轉(zhuǎn)向系三大部分的舊有觀念,它用微控制器取代了轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由三大部分變?yōu)榱藘刹糠?。電子轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)最為先進(jìn)和前沿的技術(shù)之一。它主要由方向盤控制模塊、轉(zhuǎn)向執(zhí)行模塊以及微控制器三大模塊組成。方向盤控制模塊的主要功能是通過(guò)轉(zhuǎn)向力矩傳感器檢測(cè)駕駛員的轉(zhuǎn)向意圖,并將檢測(cè)到的信號(hào)(包括旋轉(zhuǎn)方向以及旋轉(zhuǎn)速度等)通過(guò)總線傳遞給微控制器,</p><p>  現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向裝置的設(shè)計(jì)趨勢(shì):  

10、60; 1.1 適應(yīng)汽車高速行駛的需要    從操縱輕便性、穩(wěn)定性及安全行駛的角度,汽車制造廣泛使用更先進(jìn)的工藝方法,使用變速比轉(zhuǎn)向器、高剛性轉(zhuǎn)向器。“變速比和高剛性”是目前世界上生產(chǎn)的轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)的方向。</p><p>  1.2 充分考慮安全性、輕便性    隨著汽車車速的提高,駕駛員和乘客的安全非常重要,目前國(guó)內(nèi)外在許多汽車上已普遍增設(shè)能量吸收

11、裝置,如防碰撞安全轉(zhuǎn)向柱、安全帶、安全氣囊等,并逐步推廣。從人類工程學(xué)的角度考慮操縱的輕便性,已逐步采用可調(diào)整的轉(zhuǎn)向管柱和動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。</p><p>  1.3 低成本、低油耗、大批量專業(yè)化生產(chǎn)    隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的惡化,石油危機(jī)造成經(jīng)濟(jì)衰退,汽車生產(chǎn)愈來(lái)愈重視經(jīng)濟(jì)性,因此,要設(shè)計(jì)低成本、低油耗的汽車和低成本、合理化生產(chǎn)線,盡量實(shí)現(xiàn)大批量專業(yè)化生產(chǎn)。對(duì)零部件生產(chǎn),特別是轉(zhuǎn)向

12、器的生產(chǎn),更表現(xiàn)突出。</p><p>  1.4 汽車轉(zhuǎn)向器裝置的電腦化    汽車的轉(zhuǎn)向器裝置,必定是以電腦化為唯一的發(fā)展途徑。</p><p>  2 現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向裝置的發(fā)展趨勢(shì)     2.1 現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向裝置的使用動(dòng)態(tài)    隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)也有很大變化。汽車轉(zhuǎn)向

13、器的結(jié)構(gòu)很多,從目前使用的普遍程度來(lái)看,主要的轉(zhuǎn)向器類型有4種:有蝸桿肖式(WP型)、蝸桿滾輪式(WR型)、循環(huán)球式(BS型)、齒條齒輪式(RP型)。這四種轉(zhuǎn)向器型式,已經(jīng)被廣泛使用在汽車上。</p><p>  據(jù)了解,在世界范圍內(nèi),汽車循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占45%左右,齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器占40%左右,蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器占10%左右,其它型式的轉(zhuǎn)向器占5%。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一直在穩(wěn)步發(fā)展。在西歐小客車中,齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器有

14、很大的發(fā)展。日本汽車轉(zhuǎn)向器的特點(diǎn)是循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占的比重越來(lái)越大,日本裝備不同類型發(fā)動(dòng)機(jī)的各類型汽車,采用不同類型轉(zhuǎn)向器,在公共汽車中使用的循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,已由60年代的62.5%,發(fā)展到現(xiàn)今的100%了(蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器在公共汽車上已經(jīng)被淘汰)。大、小型貨車大都采用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,但齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器也有所發(fā)展。微型貨車用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占65%,齒條齒輪式占 35%。</p><p>  2.2 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器特

15、點(diǎn)    循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的特點(diǎn)是:效率高,操縱輕便,有一條平滑的操縱力特性曲線。布置方便。特別適合大、中型車輛和動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)配合使用;易于傳遞駕駛員操縱信號(hào);逆效率高、回位好,與液壓助力裝置的動(dòng)作配合得好。    可以實(shí)現(xiàn)變速比的特性,滿足了操縱輕便性的要求。中間位置轉(zhuǎn)向力小、且經(jīng)常使用,要求轉(zhuǎn)向靈敏,因此希望中間位置附近速比小,以提高靈敏性。大角度轉(zhuǎn)向位置轉(zhuǎn)向阻力大,但使

16、用次數(shù)少,因此希望大角度位置速比大一些,以減小轉(zhuǎn)向力。由于循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器可實(shí)現(xiàn)變速比,應(yīng)用正日益廣泛。    通過(guò)大量鋼球的滾動(dòng)接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)向力,具有較大的強(qiáng)度和較好的耐磨性。并且該轉(zhuǎn)向器可以被設(shè)計(jì)成具有等強(qiáng)度結(jié)構(gòu),這也是它應(yīng)用廣泛的原因之一。變速比結(jié)構(gòu)具有較高的剛度,特別適宜高速車輛車速的提高。高速車輛需要在高速時(shí)有較好的轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,必須保證轉(zhuǎn)向器具有較高的剛度。齒條齒扇副磨損后可以重新調(diào)整間隙,使之具

17、有合適的轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)間隙,從而提高轉(zhuǎn)向器壽命,也是這種轉(zhuǎn)向器的優(yōu)點(diǎn)之一。我國(guó)的轉(zhuǎn)向器生產(chǎn),除早期投產(chǎn)的解放牌汽車用蝸桿#0;滾輪式轉(zhuǎn)向器,東風(fēng)汽車用蝸桿肖式轉(zhuǎn)向器之外,其它大部分車型都采用</p><p>  2.3 轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)專業(yè)化    循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器在國(guó)外實(shí)現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn),同時(shí)以專業(yè)廠為主、大力進(jìn)行試驗(yàn)和研究,大大提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。在日本“精工”(NSK)公司的循環(huán)球式轉(zhuǎn)

18、向器就以成本低、質(zhì)量好、產(chǎn)量大,逐步占領(lǐng)日本市場(chǎng),并向全世界銷售它的產(chǎn)品。德國(guó)ZF公司也作為一個(gè)大型轉(zhuǎn)向器專業(yè)廠著稱于世。它從1948年開(kāi)始生產(chǎn)ZF型轉(zhuǎn)向器,年產(chǎn)各種轉(zhuǎn)向器200多萬(wàn)臺(tái)。還有一些比較大的轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)廠,如美國(guó)德?tīng)柛9維AGINAW分部;英國(guó)BURM#0;AN公司都是比較有名的專業(yè)廠家,都有很大的產(chǎn)量和銷售面。專業(yè)化生產(chǎn)已成為一種趨勢(shì),只有走這條道路,才能使產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)量大、成本低,在市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力。</p>

19、<p>  2.4動(dòng)力轉(zhuǎn)向是發(fā)展方向    動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的應(yīng)用日益廣泛,不僅在重型汽車上必須裝備,在高級(jí)轎車上應(yīng)用的也較多,在中型汽車上的應(yīng)用也逐漸推廣。主要是從減輕駕駛員疲勞,提高操縱輕便性和穩(wěn)定性出發(fā)。雖然帶來(lái)成本較高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問(wèn)題,但由于優(yōu)點(diǎn)明顯,還是得到很快的發(fā)展。 動(dòng)力轉(zhuǎn)向有3種形式:整體式、半分置式及聯(lián)閥式動(dòng)力轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)。目前3種形式各有特點(diǎn),發(fā)展較快,整體式多用于前橋負(fù)荷3~8

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