1、<p>　　論制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理改進</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　管理是企業(yè)生存之本，現(xiàn)場是企業(yè)立足之地，現(xiàn)場管理是企業(yè)的基礎管理。企業(yè)的現(xiàn)場管理不能適應新形勢的要求，在一定程度上影響著企業(yè)的生產(chǎn)效益，制約著企業(yè)的進一步發(fā)展。因此，合理制定一個適合自己企業(yè)的生產(chǎn)管理制度，成為大多數(shù)企業(yè)管理人員的當務之急。</p&

2、gt;<p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理：是指為了有效地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標，對生產(chǎn)過程諸要素，包括人（操作者、管理者），機（機器設備、工藝裝備），料（原材料、輔助材料、零部件），能（水、電），法（操作方法、工藝制度、規(guī)章），環(huán)（環(huán)境），信（信息）等進行合理配置和優(yōu)化組合，將它們有機結(jié)合，達到一體化，通過生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出符合市場需求的、質(zhì)量合格的、成本低的、交貨期及時的產(chǎn)品的一種綜合管理方法。本文通過加強現(xiàn)場的重要作用和現(xiàn)場管理對

3、安全生產(chǎn)的現(xiàn)實意義來說明生產(chǎn)現(xiàn)場管理的意義,并結(jié)合本人工作單位山東聊城東海鍛壓機械有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀，指出其現(xiàn)場管理的經(jīng)驗及不足，聯(lián)系工商企業(yè)管理的理論知識先進的現(xiàn)代管理方法，加強零件設計的規(guī)范化，改進生產(chǎn)現(xiàn)場的流程管理，產(chǎn)品工序設計與安排，完善生產(chǎn)現(xiàn)場設備的維修保養(yǎng)制度，產(chǎn)品質(zhì)量改進與保障體系，員工現(xiàn)場管理理論和方法的培訓教育對生產(chǎn)管理優(yōu)化作用的探討。從而找出生產(chǎn)現(xiàn)場管理改進的方法和應采取的措施，從而指導企業(yè)的生產(chǎn)水平邁上一個新

4、的臺階，達到企業(yè)價值與員工發(fā)展的有機結(jié)合，也為其他中小型制造類企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場改進提供一個借鑒。</p><p>　　關鍵詞： 生產(chǎn)現(xiàn)場管理改進 5S管理 TQM質(zhì)量管理</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　我國是一個制造業(yè)大國，但并不是制造業(yè)強國，無論是從技術上還是管理上都與發(fā)達國家有較大的差距。另一方

5、面，制造業(yè)是其他行業(yè)的基礎，只要大力發(fā)展裝備制造業(yè)，才能從根本上利用現(xiàn)代化的生產(chǎn)方法，為我國經(jīng)濟和社會發(fā)展貢獻更大的力量。隨著國際競爭的日益激烈，企業(yè)面對的技術和產(chǎn)品等各方面的壓力越來越大，如何提高制造類企業(yè)的競爭力，尤其是為數(shù)眾多的中小型企業(yè)的生產(chǎn)管理能力，突出區(qū)域優(yōu)勢，加強整體產(chǎn)業(yè)整合，優(yōu)化人員配置，實現(xiàn)技術和市場的雙重突破，具有不可估量的現(xiàn)實意義!</p><p>　　現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人流、物流、場

6、所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法。客觀存在以物在場所的科學管理為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明、科學、達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。</p><p>　　我的畢業(yè)設計主要從下面幾個方面入手：</p><p

7、>　?。?）學會進行方案的比較和各種管理方式的綜合運用；</p><p>　?。?）了解設計的一般步驟和現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的基本流程；</p><p>　　（3）深入企業(yè)生產(chǎn)一線，發(fā)現(xiàn)并解決實際問題的能力；</p><p>　?。?）培養(yǎng)理論聯(lián)系實際，綜合均衡，從戰(zhàn)略上進行管理的能力。</p><p>　　利用所學的機械及工商企業(yè)管理等方面的

8、知識，并結(jié)合我在實際工作中的經(jīng)驗及對生產(chǎn)現(xiàn)場管理的深入研究，我選擇這個課題作為我的畢業(yè)設計，進行大膽的嘗試。設計中主要以課本和各種參考資料作為依據(jù)，從簡單入手，聆聽設計人員，廠長經(jīng)理，一線管理人員及現(xiàn)場員工的建議與方法，把所學的知識形成一個整體，以適應企業(yè)發(fā)展的需要。在此我非常感謝東海鍛壓廠長李玉西，廠總設計師張云和，車間主任馬振東及其他一線管理人員及所有職工的大力支持，是你們給我提供了大量翔實的材料和建議，才能順利完成本篇論文。當然，

9、由于知識有限，經(jīng)驗不足，一些問題考慮不周，也可能存在有某些錯誤和遺漏，懇請各位老師批評指正。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 我國制造業(yè)的概狀………………….……….……..……………1</p><p>　　1.1 我國制造業(yè)歷史發(fā)展狀況…………….……….……………………1</p>

10、<p>　　1.2 現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展情況及未來發(fā)展方向………………………………1</p><p>　　1.3 我國生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀及原因……….……….…….………… 3</p><p>　　第二章 我廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述…………………………………….……5</p><p>　　2.1 我廠發(fā)展概況………………….……….……….……….….…… 5

11、</p><p>　　2.2 我廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理實際情況及改進方向……………………………6</p><p>　　第三章 現(xiàn)場操作維修與保養(yǎng)的改進…….…. ….……….…….……11</p><p>　　3.1. 我廠產(chǎn)品生產(chǎn)流程……………………………………………………11</p><p>　　3.2. 機床操作與維修保養(yǎng)改進…………………

12、……..…………………13</p><p>　　3.3. 數(shù)控設備的預防性維修……………………….…….……………16</p><p>　　3.4 5S的現(xiàn)場管理法……………………………………….…………… 17</p><p>　　第四章 產(chǎn)品質(zhì)量控制改進…………………………………….………… 20</p><p>　　4.1. 產(chǎn)品退

13、貨及質(zhì)量問題…………………………………………………20</p><p>　　4.2. 廠部改進意見………………………..………………………………21</p><p>　　4.3. TQM的現(xiàn)場質(zhì)量改進………………………………………………21</p><p>　　改進后現(xiàn)場管理狀況及總結(jié)……………………………………24</p><p>　　參考

14、文獻…………………………………………………....…………...……25 </p><p>　　第一章 我國制造業(yè)歷史發(fā)展狀況</p><p>　　1.1 我國制造業(yè)歷史發(fā)展狀況</p><p>　　1978年的中國，剛剛從文革中解脫出來的中國百廢待興。在建國之后的29年中，中國模仿蘇聯(lián)的計劃經(jīng)濟體系建立了較為完整的制造業(yè)體系，能夠制造各類工業(yè)和消費產(chǎn)品，通過

15、“三線建設”，軍工制造業(yè)建立了一定基礎。  八十年代中葉，中國的制造業(yè)開始重新崛起，隨著國家政策的不斷放開，以及沿海地區(qū)開放程度的逐漸提高，民營企業(yè)逐漸崛起?！疤K南模式”和“溫州模式”成為兩種體制改革的模式，使得中國基本完成了計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型，而中國市場也逐漸由供不應求轉(zhuǎn)向供大于求。</p><p>　　在改革開放的第二個十年中，伴隨著民營經(jīng)濟的崛起和外資制造業(yè)進入中國，中國沿海地區(qū)的制造業(yè)得到

16、了迅速發(fā)展。內(nèi)地和沿海地區(qū)的制造業(yè)，乃至整個區(qū)域的經(jīng)濟實力的差距逐漸拉大。民營制造業(yè)的崛起和外資制造業(yè)的進入是突出特征是出口導向型制造企業(yè)大量出現(xiàn)，這些企業(yè)充分發(fā)揮低成本優(yōu)勢，逐漸形成了國際競爭力，贏得了大量的OEM訂單，成為國際制造業(yè)的生產(chǎn)外包基地。而支撐這些企業(yè)實現(xiàn)低成本優(yōu)勢的，是來自中國農(nóng)村的大量低成本勞動力和沿海地區(qū)逐漸形成的專業(yè)化產(chǎn)業(yè)集群化生產(chǎn)，是這種優(yōu)勢讓我國一步步的成為制造業(yè)大國，而現(xiàn)在我國已經(jīng)建立起門類齊全的國有制造業(yè)體

17、系,制造業(yè)有了相當?shù)幕A,并已形成規(guī)模,在制造技術的基礎性研究和先進制造技術領域取得了矚目的成就。</p><p>　　1.2 現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展情況及未來發(fā)展方向</p><p>　　雖然中國已經(jīng)成為一個令世界矚目的工業(yè)生產(chǎn)大國，但是，中國制造業(yè)“大而不強”，也是一個不爭的事實。從中國的綜合國力、制造業(yè)的素質(zhì)和競爭能力，特別是擁有的自主核心技術看，中國與世界經(jīng)濟史上被稱為“世界工廠”的英國

18、、美國和日本相比，還有很大差距。透視中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，存在以下制約因素：</p><p>　　(1)環(huán)境和能源的制約。目前，我國能源消耗大、污染嚴重，單位產(chǎn)值能耗遠遠高于國際先進水平。</p><p>　　(2)核心技術的制約。中國制造業(yè)的生產(chǎn)技術特別是關鍵技術主要依靠國外進口。一方面自主開發(fā)能力薄弱，缺少自主知識產(chǎn)權的高新技術，另一方面對國外先進技術的消化、吸收、創(chuàng)新不足，基本上沒有掌握

19、新產(chǎn)品開發(fā)的主動權。</p><p>　　(3)產(chǎn)業(yè)結(jié)構的制約。產(chǎn)業(yè)結(jié)構不合理，裝備制造業(yè)發(fā)展嚴重滯后。一方面，市場急需的高技術含量高附加值的技術裝備和產(chǎn)品嚴重短缺，不得不長期依賴進口，另一方面，低水平、低技術含量的制造產(chǎn)品嚴重積壓，生產(chǎn)能力嚴重過剩。</p><p>　　(4)中國制造業(yè)原有的比較優(yōu)勢正在逐漸減弱。中國的比較優(yōu)勢主要在勞動密集型產(chǎn)業(yè)以及低廉的產(chǎn)品價格，但這一優(yōu)勢正逐漸減弱

20、。</p><p>　　(5)人力資源缺乏。一方面，高學歷、高技術的人才外流嚴重影響中國制造業(yè)的自主研發(fā)能力，另一方面，職業(yè)技術工人嚴重缺乏影響中國制造業(yè)的整體能力。隨著中國制造業(yè)的迅猛發(fā)展，“技工荒”問題已十分突出，成為影響中國制造業(yè)進一步發(fā)展的“瓶頸”。 </p><p>　　(6)很多制造行業(yè)由于底層技術缺失，導致產(chǎn)品同質(zhì)化，陷入無序的惡性競爭。中國制造企業(yè)在競爭中自相殘殺，相互壓價

21、，導致中國的出口導向型制造企業(yè)利潤水平極低，很多企業(yè)甚至只是靠國家的出口退稅而維持微薄的盈利。</p><p>　　(7)制造企業(yè)盲目擴張，導致了制造行業(yè)的產(chǎn)能過剩，效益下滑。</p><p>　　綜上所述，雖然我們的制造業(yè)很大而全，但是沒有突出優(yōu)勢，僅僅是靠代工生產(chǎn)及一些低檔產(chǎn)品的重復生產(chǎn)，附加值不高，綜合利潤率低，特別是在此次嚴重的全球性金融危機背景下，有好多的中小型企業(yè)就無法生存下去

22、，嚴重制約我國制造業(yè)的進一步發(fā)展?？傮w來說，我認為面今天的生存環(huán)境，我們應該從以下幾點把握：</p><p>　　1、加大研發(fā)投入，注重制造業(yè)的創(chuàng)新體系，發(fā)展自己的核心技術。</p><p>　　2、以品牌塑造為核心，實施創(chuàng)名牌戰(zhàn)略，增強產(chǎn)品質(zhì)量及市場認可度。</p><p>　　3、發(fā)展綠色制造。兼顧發(fā)展、資源、環(huán)境和生態(tài)的制造模式，對環(huán)境的影響最小、資源利用率最

23、高，并使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。</p><p>　　4、全方位培養(yǎng)制造業(yè)人才。應大力發(fā)展高質(zhì)量的職業(yè)教育，為提升中國制造的技術水平和勞動生產(chǎn)率提供強有力的人力資源支持。</p><p>　　總之，中國要成為制造業(yè)強國，必須通過新的技術革命及管理革新，在全面確立產(chǎn)業(yè)技術優(yōu)勢的基礎上，既靠物美價廉的產(chǎn)品在國際市場中占有相當?shù)谋戎兀忠獞{借一流的科技水平和產(chǎn)品創(chuàng)新能力，領導世界工業(yè)發(fā)展

24、的新潮流。</p><p>　　1.3 我國生產(chǎn)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀及原因</p><p>　　所謂現(xiàn)場，就是指企業(yè)為顧客設計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)活動最活躍的地方。在制造業(yè)中，開發(fā)部門設計產(chǎn)品，生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品，銷售部門將產(chǎn)品銷售給顧客。企業(yè)的每一個部門都與顧客的需求有著密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)及銷售的整個過程都是現(xiàn)場，也就都有現(xiàn)場管理

25、，這里我們所探討的側(cè)重點是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)--生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場。</p><p>　　現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的有機組成部分,它是運用科學的管理思想、管理方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種要素進行合理配置和優(yōu)化組合的動態(tài)過程。要維持企業(yè)的正常運作，就必須使所用的資源處于良好的、平衡的狀態(tài)，加強現(xiàn)場管理，以有限的資源獲得最佳的經(jīng)濟效益。</p><p>　　現(xiàn)場是企業(yè)管理活動的縮影，企業(yè)的主要活動都是

26、在現(xiàn)場完成的。它的重要性表現(xiàn)在以下幾點：</p><p>　　1、現(xiàn)場能直接創(chuàng)造效益?，F(xiàn)場是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場所，企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達到顧客期望的要求，這一切都要在現(xiàn)場實現(xiàn)，企業(yè)也正是從現(xiàn)場獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會上生存和發(fā)展。 </p><p>　　2、現(xiàn)場能提供大量的信息。俗話說百聞不如一見，間接的信息不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料

27、，只有到現(xiàn)場去做深入細致的調(diào)查了解。 </p><p>　　3、現(xiàn)場是問題萌芽產(chǎn)生的場所?，F(xiàn)場是企業(yè)活動的第一線，無論什么問題，都是直接來自現(xiàn)場，出現(xiàn)問題時如不及時采取對應的措施，放任自流而任其發(fā)展，向著好的方向發(fā)展的概率要比向壞的方向發(fā)展的概率要小得多。 </p><p>　　4、現(xiàn)場最能反映出員工思想動態(tài)。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認為是最理想、最順心的工作，如果他感

28、到不稱心，心里就可能別扭而意氣用事。這有意識或無意識地會反映到他的工作上，都是會直接或間接地影響產(chǎn)品和生產(chǎn)效率。 </p><p>　　總之，到了現(xiàn)場才能清楚地了解現(xiàn)場的實際情況，一個企業(yè)管理水平的高低，就看其現(xiàn)場管理是否完成總的經(jīng)濟目標而設定了各項階段性和細化了的具體目標，是否很好地引導廣大員工有組織、有計劃地開展工作，經(jīng)濟合理地完成目標?，F(xiàn)場是企業(yè)所有活動的出發(fā)點和終結(jié)點，不重視現(xiàn)場管理的企業(yè)終究是要衰敗的，

29、然而我國企業(yè)現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀又是怎樣的呢？在我們的腦海里面，制造業(yè)的生產(chǎn)車間都是機器轟鳴，人聲鼎沸，現(xiàn)場給人一種忙碌、雜亂的感覺，地上到處都是垃圾、油污和灰塵，零件及各種零件箱在地上隨意亂放。各類人員和各種運輸設備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)，最先進的設備也加入不良機械的行列，等待維修或報廢。員工在這樣的工廠里，當然是越干越?jīng)]勁，要么過一天算一天，要么另棲他枝。這樣的現(xiàn)場我們認為它只會生產(chǎn)問題和制造麻煩。可以想象，這種工作環(huán)境，是

30、很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品的，其產(chǎn)品的成本不可能是最低的。所以不難看出我國企業(yè)的現(xiàn)場管理在世界總格局中處于一個相對落后的水平。 </p><p>　　我國企業(yè)在現(xiàn)場管理方面存在很大的差距，無論國有、私營企業(yè)的現(xiàn)狀，其現(xiàn)場管理沒有完全強調(diào)現(xiàn)場意識和作業(yè)標準化，導致有些企業(yè)浪費嚴重、不良品增加、效率低下的惡性循環(huán)。對一些企業(yè)來說，全面質(zhì)量管理（TQC）似乎成了過去，近幾年流行的ISO9000質(zhì)量體系認證也確實讓一些企業(yè)耳

31、目一新，預計我國通過認證的企業(yè)數(shù)量不久將會位居亞洲前列。但是我們必須看到：我國的一些企業(yè)的基礎工作與發(fā)達國家的差距依然較大，許多具體工作沒有去做，或者只是浮在表面；定量把握工序中的因果關系對許多企業(yè)來說還是天方夜譚；新產(chǎn)品開發(fā)的策劃和開發(fā)還是憑拍腦袋、拍胸脯，最后是拍屁股解決問題的思路還是天真的想當然。 </p><p>　　2、造成這些現(xiàn)象的原因 </p><p>　　現(xiàn)場是企業(yè)的一面鏡

32、子，企業(yè)管理水平的高低及企業(yè)文化直接反映在現(xiàn)場的管理上。造成我國企業(yè)現(xiàn)場管理的這種現(xiàn)狀是有其根源的，主要原因是： </p><p>　?。?）舊體制的影響，在我國過去相當長的時期內(nèi)，計劃經(jīng)濟占主導地位，由于物資供應相對缺乏，就形成了所謂的賣方市場。在計劃經(jīng)濟時期，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動并不需要關心市場需求，而是根據(jù)指令性計劃。工廠不需要考慮產(chǎn)品的銷路，只要能生產(chǎn)出產(chǎn)品就行了。所以體現(xiàn)在形式上是為了擴大生產(chǎn)量而爭取國家

33、盡可能多的設備物資，也就無所謂什么市場競爭。改革開放了以后，企業(yè)管理的重點沒有及時適應向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變。導致企業(yè)管理基礎工作薄弱。企業(yè)沒有及時對計劃經(jīng)濟體制下制訂的企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度進行修訂；在機構調(diào)整的過程中隨意撤并了質(zhì)量、計量等職能機構，以致企業(yè)內(nèi)部一些關鍵性的基礎工作處于空白狀態(tài)；導致企業(yè)管理不嚴、勞動紀律松懈、現(xiàn)場管理混亂、產(chǎn)品質(zhì)量下降。 </p><p>　?。?）管理觀念守舊，在日趨激烈的市場競爭面前，

34、仍然有不少企業(yè)的經(jīng)營管理觀念嚴重滯后于市場經(jīng)濟的要求，企業(yè)的市場意識、風險意識、資本經(jīng)營意識、創(chuàng)新意識等都十分薄弱。企業(yè)管理者，習慣于計劃經(jīng)濟條件下的企業(yè)管理方法，重領導政績，輕經(jīng)濟效益；重外部環(huán)境，輕內(nèi)部管理；重眼前利益，輕長遠發(fā)展，等等。相當一部分企業(yè)以改代管、以包代管、以股代管、以獎罰代管的現(xiàn)象依然相當嚴重。不少企業(yè)市場營銷和技術開發(fā)能力薄弱，管理層次多，工作效率低，產(chǎn)銷率下降，庫存積壓嚴重。企業(yè)的管理者也養(yǎng)成了不求有功、但求無過

35、的心理，員工抱著看似鐵一樣的飯碗，幾十年如一日，按照一個模式工作，這樣的企業(yè)如何談發(fā)展。 </p><p>　?。?）企業(yè)管理人員的知識老化，整體素質(zhì)較差，其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無法適應市場經(jīng)濟的新環(huán)境，忽視了對職工進行培訓教育，導致職工的技術素質(zhì)、道德水平和勞動紀律明顯下降，無法滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要。</p><p>　　第二章 我廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述&

36、lt;/p><p>　　2.1 我廠發(fā)展概況</p><p>　　聊城市東海鍛壓有限公司成立與1994年，是以鍛壓。鑄造為主的綜合性股份制工業(yè)企業(yè)，主要生產(chǎn)農(nóng)用運輸車的鑄件，主要銷售到時風、巨力、飛彩、雙力等大型企業(yè)，目前公司資產(chǎn)總額6140萬元，各類設備122臺套，擁有員工1000人， 是集鑄造、鍛壓、機械加工于一體的綜合性股份制工業(yè)企業(yè)，占地400畝，產(chǎn)值超億元，資產(chǎn)總額8900余萬元

37、，是以鑄造、精鍛、沖壓、機械加工、裝配為主的汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)。擁有員工1200人，專業(yè)技術人員近百人，其中高級職稱技術人員68人，鍛件年生產(chǎn)能力18000噸，鍛造件15000噸多年被評為聊城市明星企業(yè)，山東省先進民營企業(yè) ，AAA級信用單位。</p><p>　　本廠主要生產(chǎn)各類精密鍛造產(chǎn)品，產(chǎn)品包括臂類、軸類、連桿類、盤類、叉類、各種羊角軸、轉(zhuǎn)向節(jié)等；生產(chǎn)各類精密鍛造產(chǎn)品，產(chǎn)品包括制動轂、小型鑄造件、專門出口

38、美國的制動轂、變速箱體、鋼圈、剎車總成、前橋、半軸套管等。年能生產(chǎn)鑄造件1.5萬噸，鍛造件500噸。</p><p>　　公司具有完整的QS9000質(zhì)量保證體系（QS9000質(zhì)量保證體系是美國通用、福特、克萊斯特三大汽車公司正在采用的質(zhì)量體系標準。QS9000體系比ISO體系覆蓋的內(nèi)容寬而廣，從質(zhì)量管理角度出發(fā)，ISO9001包括質(zhì)量成本、營銷、產(chǎn)品安全和責任等多方面的內(nèi)容，QS9000是在ISO9001標準基礎

39、上結(jié)合汽車工業(yè)的特點，又增加了生產(chǎn)部件批準過程、不斷的改進、制造能力等因素），產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)及美國、韓國等地。公司現(xiàn)擁有大型機械設備160臺（套），其中精密鍛造生產(chǎn)線兩條、前軸加工線一條、轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線三條、軸頭加工線、制動磨檫盤加工線、專用焊接線、磷化處理線、烤漆線、前軸總成自動裝配線等生產(chǎn)線?！?</p><p>　　我公司以“以誠為本、與時俱進、吸天地之靈氣、鑄世界之輝煌”作為企業(yè)發(fā)展宗旨，充分發(fā)揮民營企業(yè)

40、的優(yōu)勢，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構，強化市場營銷，使企業(yè)規(guī)模和技術水平獲得了超速發(fā)展。公司適時的開發(fā)生產(chǎn)出了多種鑄件、鍛件，與多家企業(yè)建立了穩(wěn)固的協(xié)作關系。公司具有完整的TS16949量保證體系，部分產(chǎn)品出口國外。 </p><p><b>　　公司主要產(chǎn)品　 </b></p><p>　　鑄件：重型汽車配件、工程機械配件、農(nóng)機配件、城市建設用品等（球墨鑄鐵、

41、灰鐵） </p><p>　　鍛件：轉(zhuǎn)向節(jié)、軸類、臂類、盤類、叉類等 </p><p>　　主營產(chǎn)品 鑄件產(chǎn)品、后橋殼、機座、鍛件產(chǎn)品 </p><p>　　2.2 我廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理實際情況及改進方向</p><p>　　現(xiàn)場是由各生產(chǎn)要素所構成的，現(xiàn)場管理是對人、機、料、法、環(huán)、信息、制度等生產(chǎn)要素的綜合管理，而人是現(xiàn)場管理中諸

42、要素的核心，只有滿足了員工“自我實現(xiàn)”的高層次追求，實現(xiàn)員工“自我發(fā)展，自我完善”的個人價值觀，同時營造出員工"自我管理"的企業(yè)文化氛圍和參與管理的"自我改善"機制，才能實現(xiàn)以人為本的對現(xiàn)場進行全方位的優(yōu)化，為企業(yè)管理的整體優(yōu)化打下堅實的基礎，進而提高企業(yè)的核心競爭力，取得市場的競爭優(yōu)勢。</p><p>　　但目前我廠機械加工分廠人員復雜，工人大多都是附近農(nóng)村來的臨時工，

43、少數(shù)幾個技術人員是還是一般的?？粕踔良夹７矫娴膭偖厴I(yè)的學生，缺乏實際工作經(jīng)驗，僅憑熱情往往沒有太多的績效。而老工人流失嚴重，特別是從去年下半年的金融危機來臨后，廠里的產(chǎn)品銷售不暢，致使停產(chǎn)三個月，而公司又養(yǎng)不起他們，所以好多熟練工人和一些技術及管理方面的人才都另謀高就。從今年初開始，由于國家對農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)方面的大力支持，所以就給了我廠這次機遇。</p><p>　　從2009年3月開始，廠長及經(jīng)理根據(jù)形勢發(fā)展，上

44、馬一大批農(nóng)用機械配件的生產(chǎn)線，從這一點來看，是抓住了市場的機遇。但是由于去年底熟練工人，技術人員和基層管理人員的大量流失，起初時的生產(chǎn)開展十分困難，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品要么原理鑄件太硬，無法進一步加工，要么產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸方面不符合要求。</p><p>　　更要緊的是由于是倉促上線，又好多的機床成本太高，就選擇了買一些舊的，這樣做雖然節(jié)省了購置成本，但卻大大增加了維修成本，機器開工率不足，生產(chǎn)任務大部分不能按時完成，嚴

45、重阻礙了生產(chǎn)的進一步發(fā)展及市場的銷售。</p><p>　　從實際情況來看，存在的主要問題如下：</p><p>　　一：人員復雜，崗位數(shù)量多。很多工作環(huán)節(jié)需要人工操作，多數(shù)雇傭的工人學歷、素質(zhì)水平較低，生產(chǎn)效率不高，往往一個崗位要分拆成幾個人一起來完成，造成企業(yè)人員數(shù)量龐大。同時，受人員素質(zhì)條件的制約，因人設崗、因人拆崗的現(xiàn)象多有發(fā)生，崗位數(shù)量高于標準化生產(chǎn)下崗位設置。</p>

46、;<p>　　二：三大類的崗位布局。生產(chǎn)型企業(yè)中，崗位群體可以分為三大類：管理者、行政服務人員以及操作工人，工作分析側(cè)重的內(nèi)容也會有所不同。由于相處時間很短，缺乏縱向溝通，而各技術崗位的工人之間交流不足，重要的計劃于生產(chǎn)改進方面溝通很難流暢。 </p><p>　　三：員工整體素質(zhì)水平低。尤其一線操作工人，學歷水平一般集中在初中、高中、技校畢業(yè)，員工在理解力、接受能力以及一些基本素質(zhì)方面較為欠缺。

47、工作分析不僅需要能夠清晰表達本身工作的內(nèi)容，而且需要一定的總結(jié)和提煉能力。素質(zhì)問題直接影響到員工直接參與到工作分析的程度。</p><p>　　四：生產(chǎn)環(huán)節(jié)專業(yè)化程度高。除了人力資源、行政管理、財務工作等職能性崗位具有一定的通用性，屬于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的崗位更多表現(xiàn)出專業(yè)化的特性。因此，只有在本崗位實際工作過的人員才能夠更好描述本崗位的職責以及相關任職要求。但是由于特點之三的制約，崗位的任職者又不是工作分析最理想的主體。

48、因此，工作分析需要多方面的努力，通過一定的分工實現(xiàn)。</p><p>　　五：企業(yè)管理基礎薄弱。尤其我廠實際是由一個家庭小作坊逐漸發(fā)展起來的民營企業(yè)，生產(chǎn)型企業(yè)的管理水平普遍偏低，家族治理觀念影響深遠，對于他們不太熟悉的管理概念，要有一定的理解和接受的時間。如果員工對工作分析產(chǎn)生誤解，就不能正確對待這項工作，反而認為是為自己的工作增加額外的負擔。</p><p>　　六：各部門的生產(chǎn)協(xié)調(diào)能

49、力差。有時出現(xiàn)的很多問題，各部門互相推脫，致使很長時間無法解決問題。比如有時出現(xiàn)的銷售退回，不能只從生產(chǎn)方面去追責任，而管理和設計部門及鑄造車間也由很多無法協(xié)調(diào)的問題。</p><p>　　綜合各方面的實際情況及與生產(chǎn)工人的協(xié)調(diào)，我認為我廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理應從以下幾方面著手：</p><p>　　一、我廠現(xiàn)場管理混亂的現(xiàn)象還普遍存在，如物品隨意堆放，工具隨意亂放，廢棄物不及時清理，場地通道，狹

50、窄使操作者行動不便，安全標志不設置或設置不規(guī)范，安全防護設施、消防器材的擺放不合理等等。在發(fā)生事故的原因中，有不少是由于作業(yè)環(huán)境的人機不協(xié)調(diào)而引起的。所以使作業(yè)環(huán)境整潔有序也是防止事故的重要措施之一。因為作業(yè)環(huán)境空間及其設施布置的整潔、有序情況對作業(yè)人員的行為、舒適感與心理滿足感相當大的影響。一個合理的作業(yè)環(huán)境應該是作業(yè)者在任何時刻的操作、觀察都很方便，即使較長時間維持某種作業(yè)姿勢，也盡可能少地產(chǎn)生不適感與疲勞感，各種安全標志齊全、裝置

51、符合標準。因此，迅速制定現(xiàn)場管理標準和改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理狀態(tài)刻不容緩。</p><p>　　二、現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人流、物流、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法?？陀^存在以物在場所的科學管理為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理文明、

52、科學、達到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。</p><p>　　班組是企業(yè)最小的細胞，是生產(chǎn)經(jīng)營的前沿陣地，是最容易發(fā)生人身傷亡事故的場所。隨著市場競爭的白熱化，員工的工作壓力和勞動強度增大，給安全生產(chǎn)帶來諸多的不安全因素，也對安全管理工作提出了更高的要求，為了全面提高員工隊伍安全素質(zhì)，更好地推動安全生產(chǎn)工作的創(chuàng)新和發(fā)展，實現(xiàn)全年安全生產(chǎn)的奮斗目標，為我廠安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，鼓勵先進，鞭策后進,由生產(chǎn)安全部

53、將在全廠范圍內(nèi)開展創(chuàng)建先進班組和達標班組活動。</p><p>　　三、現(xiàn)場管理是一種實實在在的管理技術，實施后的效果，看得見、摸得著，職工樂于接受，不像其他管理措施那樣是虛招、花架子。它堅持以人為中心來研究現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，充分調(diào)動現(xiàn)場作業(yè)人員和現(xiàn)場管理人員的創(chuàng)造性、主動性和積極性，不斷改善和建立職工的安全、健康、舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)職工安全意識，增強職工的凝聚力。</p><p>　

54、　在安全生產(chǎn)責任制方面不斷補充、完善，從廠部到各個生產(chǎn)班組，都建立建全一整套的安全生管理規(guī)定，從開展群眾性QC發(fā)布，到建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度著手，都做了相當多的細致工作，針對外來工難管的情況，又出臺了“外用工安全管理規(guī)定”。另外還編發(fā)了《安全生產(chǎn)管理制度匯編》、《安全生產(chǎn)知識手冊》、《崗位安全操作規(guī)程標準》，分廠部室、工段到班組、崗位逐級落實定期檢查各項安全制度。同時還狠抓安全工作的薄弱節(jié)。廠內(nèi)共有三個民工隊，這些民工大多來自附近的農(nóng)

55、村，他們的安全素質(zhì)和文化程度相對低一些，加之他們擔負的都是一些較為繁重的體力勞動，作業(yè)環(huán)境相對來說比較差，稍有不慎就有可能發(fā)生事故。以往經(jīng)常因為民工未按規(guī)定操作造成的事故。為了吸取事故教訓，廠安委會要求各單位要狠抓民工的安全管理工作，進一步提高民工的安全素質(zhì)。將民工的安全工作納入廠里的正規(guī)管理當中，在安全工作安排、安全教育、安全總表彰等方面同職工一樣看待，使他們真正感受到自己也企業(yè)的主人，牢固樹立起“廠興我榮，廠衰我恥”的思想。其次，幫

56、助工程隊建立自己的一套安全管理制度，做到有章可循，用制度約束人，使工程隊內(nèi)部管理走向正規(guī)化。</p><p>　　四、現(xiàn)場管理強調(diào)是生產(chǎn)現(xiàn)場的過程管理，通過現(xiàn)場的科學管理活動，使動態(tài)的現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)更加有序，由“動中求序”而獲得“序中求安”。平時所說的加強安全管理，減少傷亡事故，這些都是空洞的詞語，如何加強？如何減少？需要實實在在的技術措施，。現(xiàn)場的管理從生產(chǎn)構成要素的管理入手，以現(xiàn)代化工業(yè)工程學、人機工程學、系統(tǒng)

57、論，信息論、控制論、現(xiàn)代物流學等的理論和理念為指導，對現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)實施管理。它明確規(guī)定操作者在生產(chǎn)現(xiàn)場的位置，以及與周圍物件相對應的位置關系，劃定現(xiàn)場人流、物流、信息流的定置區(qū)域，減少人不安全、不合理的動作和時間，使操作者在明確自己活動范圍，在生產(chǎn)過程中應該做什么，什么時間做，做到什么和程度，在什么位置取送物件，如何與周圍物件配合和協(xié)調(diào)關系，它通過對現(xiàn)場的人、機、物之間的結(jié)合狀態(tài)進行科學分析與分類來確定各自合理的位置，確定生產(chǎn)現(xiàn)場的物品

58、（如原材料、設備、安全設施、消防器材、工具、工具器具、半成品、成品、安全標志、各種信息等）的合理布置和擺放，控制現(xiàn)場物流，有效地利用生產(chǎn)現(xiàn)場面積，使用生產(chǎn)現(xiàn)場成為文明、有序的作業(yè)環(huán)境。</p><p>　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作是一個全員、全過程、全方位、全天候的工作，除了做好重點部位、重點時段、重點場所、重點人群的工作外，平時的安全生產(chǎn)工作不能有半點的松懈，因此，要求各分廠和本部管理人員每天都要下現(xiàn)場，并要有記錄，把

59、存在的問題及時記錄下來，以便督促整改。每年的設備大修期間，由生產(chǎn)安全部統(tǒng)一調(diào)配，采取定點包片、來回巡檢、跟班作業(yè)的方式進行現(xiàn)場督促檢查。</p><p>　　五、現(xiàn)場管理同樣需要增加設施的投入，不斷投資搞技改。針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問題，工廠要舍得投資搞技改，加以完善。近幾年來，我廠已累計投入技改資金幾十萬元,對一些設備死角進行綜合治理。</p><p>　　六、現(xiàn)場生產(chǎn)管理要與時俱進，不斷開

60、拓創(chuàng)新，完善現(xiàn)場管理模式，促進安全生產(chǎn)的管理。我們應該通過導入ISO14001、OSHAS18001標準管理體系先進管理模式，提高管理水平。完善各項規(guī)章制度，進一步規(guī)范體系的運行，并持續(xù)改進。2006年通過了第一次認證監(jiān)督審核。不斷的內(nèi)審和外審，對不規(guī)范地方能即時向有關部門指出并提出糾正措施建議，同時對不合格現(xiàn)象出具了不合格項，要求責任部門限期整改，使我廠安全管理工作得到了持續(xù)改進，提升了安全管理水平。</p><p

61、>　　七、現(xiàn)場管理講究以人為本，以文化為載體，提高職工的全員參與管理意識，使現(xiàn)場生產(chǎn)管理準則滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的各個要素、各個環(huán)節(jié)、各個方面中去，滲透到企業(yè)職工的一切行為之中，并結(jié)合一些典型事故案例及事故應急處理措施，強化對現(xiàn)場管理和自我管理重要性的認識。企業(yè)文化以尊重人、關心人、愛護人為原則，突出了一個愛字，是企業(yè)職工實現(xiàn)平等、承認個性、建立共性、樹立主人翁地位的重要保證。</p><p>　　企業(yè)現(xiàn)場管理工

62、作的落腳點歸根結(jié)底在于為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展的大局服務，為企業(yè)全面生產(chǎn)提供保證。只有自覺適應企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展的要求，成為推動企業(yè)改革發(fā)展的中堅力量，突出重點狠抓現(xiàn)場管理措施的落實，有針對性地對職工進行生產(chǎn)技術培訓與教育，舉一反三找差距，吸取教訓總結(jié)經(jīng)驗，提高職工的技術水平，增強責任感，加強紀律性。并通過對現(xiàn)場管理工作方法與途徑不斷開拓創(chuàng)新，努力探索，勇于實踐，通過多角度、全方位的宣傳、發(fā)動、鼓勁、造勢，激發(fā)職工對現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作熱情和創(chuàng)

63、造性，切實圍繞 “以人為本，責任第一，爭創(chuàng)先進”的主題營造現(xiàn)場生產(chǎn)氛圍，降低生產(chǎn)成本，有效地促進企業(yè)生產(chǎn)力不斷向前發(fā)展。</p><p>　　第三章 機床操作維修與保養(yǎng)的改進</p><p>　　3.1. 我廠產(chǎn)品生產(chǎn)流程</p><p>　　700變速箱生產(chǎn)工序表</p><p>　　700后橋加工程序流程</p><

64、p>　　2009年生產(chǎn)計劃與庫存表</p><p>　　3.2 機床操作與維修保養(yǎng)改進</p><p>　　機床是我廠生產(chǎn)的關鍵設備，由于我廠有很多偏舊的設備仍在運轉(zhuǎn)，所以幾乎每天都有壞的設備。究其原因，一方面是機床本身的老化，另一方面是工人為了趕進度，完成計劃任務及本身工資的考慮（生產(chǎn)工人是計件制工資），所以就讓機器滿負荷工作，又缺少維修保養(yǎng)，以致于天天修，天天壞，但產(chǎn)量和質(zhì)量卻

65、趕不上。</p><p>　　自從四月份以來廠部下發(fā)了操作工作章程，才有所改變，其內(nèi)容如下：(一) 工作前認真作到： 【1】 仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。 </p><p>　　【2】 檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 【3】 檢查工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷

66、，如有應通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄。 【4】 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應齊全完好。 【5】 檢查各刀架應處于非工作位置。 【6】 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。 【7】 檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應符合規(guī)定，封閉良好。</p><p>　　停車一個班以上的機床，應按說明書規(guī)定的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。檢查：

67、① 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。 ② 安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。 ③ 校對機構運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊 ④ 由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油，潤滑是否良好。 ⑤ 機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認一切正常后，方可開始工作。 凡連班交接班的設備

68、，交接班人應一起按上述（9條）規(guī)定進行檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。 在設備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。 (二)工作中認真作到： 【1】 堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。 【2】按工藝規(guī)定進行加工。

69、不準任意加大進刀量、磨削量</p><p>　?。ㄈΜF(xiàn)場工人的職業(yè)要求：</p><p>　　【1】首先是有高度的責任心和良好的職業(yè)道德。嚴謹吸煙，按照操作規(guī)定進行，如發(fā)現(xiàn)問題立即上報，嚴禁瞞而不報，造成重大事故及退貨等惡劣性質(zhì)量問題。</p><p>　　【2】知識面要廣。要學習并基本掌握有關數(shù)控機床電氣控制的各學科知識，如計算機技術、模擬與數(shù)字電路技術、自動

70、控制與拖動理論、控制技術、加工工藝以及機械傳動技術，當然還包括上節(jié)所講的基本數(shù)控知識。</p><p>　　【3】應經(jīng)過良好的技術培訓。數(shù)控技術基礎理論的學習，尤其是針對具體數(shù)控機床的技術培訓，首先是參加相關的培訓班和機床安裝現(xiàn)場的實際培訓，然后向有經(jīng)驗的維修人員學習，而更重要且更長時間的是自學。</p><p>　　【4】勇于實踐。要積極投入數(shù)控機床的維修與操作的工作中去，在不斷的實踐中

71、提高分析能力和動手能力。</p><p>　　【5】掌握科學的方法。要做好維修工作光有熱情是不夠的，還必須在長期的學習和實踐中總結(jié)提高，從中提煉出分析問題、解決問題的科學的方法。</p><p>　　【6】學習并掌握各種電氣維修中常用的儀器、儀表和工具。</p><p>　　3.3 數(shù)控設備的預防性維修</p><p><b>　

72、　維修前的物質(zhì)條件：</b></p><p>　　(1)準備好通用的和某臺數(shù)控機床專用的電氣備件。</p><p>　　(2)非必要的常備電器元件應做到采購渠道快速暢通。</p><p>　　(3)必要的維修工具、儀器儀表等，最好配有筆記本電腦并裝有必要的維修軟件。 </p><p>　　(4)每臺數(shù)控機床所配有的完整的技術圖樣和

73、資料。</p><p>　　(5)數(shù)控機床使用、維修技術檔案材料。</p><p>　　數(shù)控系統(tǒng)日常維護必備技能：</p><p>　　(1)根據(jù)各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。</p><p>　　(2)應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門</p><p>　　因為在機加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。因此，

74、應該有一種嚴格的規(guī)定，除非進行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。</p><p>　　(3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)</p><p>　　(4)經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓</p><p>　　(5)定期更換存儲器用電池</p><p>　　預防性維護的目的是為了降低故障率，其工作內(nèi)容主要包括下列幾方面的工作

75、：</p><p>　　(1)人員安排 為每臺數(shù)控機床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，所有人員都要不斷地努力提高自己的業(yè)務技術水平。</p><p>　　(2)建規(guī)建檔 針對每臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)章，建立工作與維修檔案，管理者要經(jīng)常檢查、總結(jié)、改進。</p><p>　　(3)日常保養(yǎng) 對每臺數(shù)控機床都應建立日常維護保養(yǎng)計劃，包括保養(yǎng)內(nèi)容(如

76、坐標軸傳動系統(tǒng)的潤滑、磨損情況，主軸潤滑等，油、水氣路，各項溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動，電氣柜通風狀況等等)及各功能部件和元氣件的保養(yǎng)周期(每日、每月、半年或不定期)。</p><p>　　因此，在沒有加工任務的一段時間內(nèi)，最好較低速度下空運行機床，至少也要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，甚至每天都應通電。</p><p>　　機床故障信

77、號與報警指示分析法：</p><p>　?、儆布缶甘荆哼@是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。 </p><p>　?、谲浖缶甘荆喝缜八龅南到y(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設有報警顯示，依據(jù)顯示的報警號對照相應的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。<

78、;/p><p>　　3.4 5S的現(xiàn)場管理法</p><p>　　我廠從2004年開始開展“5S”整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的各項活動，把“5S”、工業(yè)衛(wèi)生、廠區(qū)草坪、雜草等項考核檢查工作進行整合，開展綜合性檢查考評，改善廠容廠貌，提高環(huán)境質(zhì)量，清理衛(wèi)生死角，降低安全風險。內(nèi)增素質(zhì)，外樹形像，促進人與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。首先是通過強化意識，實現(xiàn)全員參與、全方位整治，最終使員工的素養(yǎng)得到提高。其

79、二加強日常的管理。建立長效的管理機制，變突擊清理為日常事務性工作，使設備及環(huán)境始終保持良好的面貌，考核單位要把重點放在抽查上。第三，重點治理好跑、冒、滴、漏的源頭，要求中控操作員要控制好生產(chǎn)過程的達標排放，設備部、技術部、制造分廠要確定分工，權責分明，定期維修與清查。</p><p>　　5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。</p>

80、<p>　　一、5S現(xiàn)場管理的內(nèi)容 5S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括： </p><p>　　1．整理 整理就是將必需物品與非必需晶區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其要點如下： </p>&l

81、t;p>　?、賹γ考锲范家纯词潜匾膯?非這樣放置不可嗎? </p><p>　　②要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的； </p><p>　?、奂幢闶潜匦杵?，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；</p><p>　?、茉谀膬憾伎捎锌蔁o的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟! </p><p>　　

82、⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。 </p><p>　　2．整頓 除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意

83、存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。這樣： </p><p>　　①將尋找的時間減少為零； </p><p>　?、谟挟惓?如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)； </p><p>　?、燮渌藛T也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處； </p><

84、p>　　④不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標準化)。 </p><p>　　3．清掃 就是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(含董事長)都應一起來執(zhí)行這個工作。 </p><p>　?、僮詈媚芊峙涿總€人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責妁區(qū)城(即死角)。 &l

85、t;/p><p>　?、趯ψ约旱呢熑螀^(qū)域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。 </p><p>　　③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。 </p><p>　　④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。 </p><p>　　⑤設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中"罷工"

86、。 </p><p>　　4．清潔 清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。 </p><p&g

87、t;　　5．修養(yǎng) 修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位員工都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。 </p><p>　?、?學習、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應具備了一種修養(yǎng)； </p><p>　?、陬I導者的熱情幫助與被領導

88、者的努力自律是非常重要的； </p><p>　?、坌枰藗冇懈叩暮献鞣瞰I精神和職業(yè)道德； </p><p>　?、芑ハ嘈湃?，管理公開化、透明化； </p><p>　　⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。 </p><p>　?、藿陙恚S著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了"堅持、習慣"等兩項內(nèi)容，分

89、別稱為6S或7S活動。 </p><p>　　二、5S現(xiàn)場管理的重要作用</p><p>　　5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。 </p><p>　　(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結(jié)果擴大了企業(yè)的聲譽和銷路； </p><p>　　(2

90、)員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 </p><p>　　(3)能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。 </p><p>　　(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標準化工作的開展。</p><p>

91、　　(5)"人造環(huán)境，環(huán)境育人"。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀 。</p><p>　　通過“5S”活動，不僅促使全體員工遵守作業(yè)標準，而且，滿意、明凈的工作環(huán)境，可使員工工作時心情愉快，有被尊重的感覺，員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好互動關系。全員參與的“5S”活動，不僅減少事故的發(fā)生，同時

92、塑造了良好的企業(yè)文化?！　?lt;/p><p>　　第四章 產(chǎn)品質(zhì)量控制改進</p><p>　　4.1 產(chǎn)品退貨及質(zhì)量問題</p><p>　　在今年的三月十二日收到河南千里牛集團的退貨通知，在我們送到此廠的二十套產(chǎn)品中，有兩套斷絲錐留在螺孔里，另外一套把工藝要求的盲孔打成了通孔，致使無法使用。</p><p>　　此事件發(fā)生以后，給廠里的信

93、譽以及以后的銷售帶來很大的影響，因此廠領導非常重視，立即召開基層管理干部及其主要技術人員認真查明原因，對廠長及基層管理人員給予罰款處理，并限期查出原因改善。</p><p>　　經(jīng)過深入現(xiàn)場與一線工人的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題出現(xiàn)的原因與廠里的制度息息相關。我廠對管理人員的工資是固定的月薪制度，而對基層的生產(chǎn)工人全部使用計件制，這無疑給工人一個盡量多的提高產(chǎn)量的激勵，從提高產(chǎn)量方面來說，確實有很積極的意義。但是另一方面，由

94、于工人一味的為了產(chǎn)量同時也是為提高自己工資的同時，就不會加大對生產(chǎn)設備的管理，出了廢品或不合格的產(chǎn)品也怕扣工資而不上報，同時質(zhì)檢人員的工作不到位，致使不合格的產(chǎn)品最終銷售出去，給公司帶來了巨大的經(jīng)濟和聲譽的危害。</p><p>　　4.2 廠部改進意見</p><p>　　發(fā)生這件事后，廠部立即組織人員結(jié)合實際情況，制定以下給進措施： </p><p>　　（1

95、）合理安排生產(chǎn)作業(yè)計劃，認真組織生產(chǎn)。</p><p>　?。?）控制生產(chǎn)周期，促進各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接與平衡，保持生產(chǎn)的均衡性。</p><p>　?。?）控制生產(chǎn)消耗，節(jié)約材料費用</p><p>　?。?）控制材料費用，工資費用，管理費用，廢品率</p><p>　?。?）從廠長到普通員工及一線操作人員，都要牢牢樹立質(zhì)量為本的意識 ，堅決把

96、工資與質(zhì)量掛鉤，并每月評出成品質(zhì)量高的班組和個人給與榮譽及物質(zhì)獎勵，對不符合要求的員工，繼續(xù)教育但不要以罰款為主，嚴重者立即辭退。</p><p>　　4.3 TQM的現(xiàn)場質(zhì)量改進</p><p>　　TQM(Total Quality Management)全面質(zhì)量管理，綜合質(zhì)量管理專家的思想精髓，我們認為是一種全員、全過程、全企業(yè)的品質(zhì)經(jīng)營。它指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎

97、，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續(xù)經(jīng)營的管理途徑。 </p><p>　　TQM的核心理念：顧客滿意，顧客即供應所提供產(chǎn)品的接受者，可以是組織內(nèi)部的，也可以是組織外部的。</p><p>　　設計過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 </p><p>　　產(chǎn)品設計過程的質(zhì)量管理是全面質(zhì)量管理的首要環(huán)節(jié)，主要包括市場調(diào)查、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品設計、工藝準備、試制和鑒

98、定等過程。主要工作內(nèi)容有：根據(jù)市場調(diào)查研究，制定產(chǎn)品質(zhì)量設計目標；組織銷售、使用、科研、設計、工藝、制造、質(zhì)量部門參與確定適合的設計方案；保證技術文件的質(zhì)量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程式。 </p><p>　　制造過程質(zhì)量管理的內(nèi)容</p><p>　　制造過程是指對產(chǎn)品直接進行加工的過程。它是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基礎，是企業(yè)質(zhì)量管理的基本環(huán)節(jié)。制造過程質(zhì)量管理的工作內(nèi)容有

99、：組織質(zhì)量檢驗工作；組織和促進文明生產(chǎn)；組織質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動態(tài)；組織工序的質(zhì)量控制，建立管理點。 </p><p>　　輔助過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 </p><p>　　輔助過程是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產(chǎn)、設備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務等。輔助過程管理的主要內(nèi)容有：做好物資采購供應的質(zhì)量管理，保證采購質(zhì)量，嚴格入庫物資的檢查

100、驗收，按質(zhì)、按量、按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態(tài)；做好工具制造和供應的質(zhì)量管理工作。 </p><p>　　使用過程質(zhì)量管理的內(nèi)容 </p><p>　　使用過程是考驗產(chǎn)品實際質(zhì)量的過程，它是企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的繼續(xù)，也是全面質(zhì)量管理的出發(fā)點和落腳點。使用過程質(zhì)量管理的基本任務是提高服務量(售前和售後服務)，保證產(chǎn)品的實際使用效果，不斷促使企業(yè)研究

101、和改進產(chǎn)品質(zhì)量。它主要的工作內(nèi)容有：開展技術服務工作；處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題；調(diào)查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。 </p><p><b>　　TQM的基本要求</b></p><p><b>　　全過程的要求：</b></p><p>　　產(chǎn)品質(zhì)量只是企業(yè)生產(chǎn)的最終體現(xiàn)，而它的保證卻是通過從市場調(diào)研、開發(fā)設計、生產(chǎn)制造到銷售服務

102、全過程實施有效控制而實現(xiàn)的。 </p><p><b>　　全企業(yè)的要求：</b></p><p>　　質(zhì)量管理的職能是分布在各個管理階層、各個職能部門，因此TQM要求企業(yè)各個管理階層、各個職能部門擔負起本階層、本部門的質(zhì)量管理責任 </p><p><b>　　全員參加的要求：</b></p><p&

103、gt;　　因為產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各個部門、各個環(huán)節(jié)和各類職工的全部工作質(zhì)量的綜合反映，所以TQM要求上自企業(yè)最高領導、下至各階層管理人員，以至一線操作員工個個都應關心產(chǎn)品質(zhì)量，參加各種質(zhì)量管理活動。 </p><p><b>　　管理方法的要求：</b></p><p>　　影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素既有物的因素，又有人的因素，既有技術的因素又有管理的因素，因此推行TQM的企業(yè)應

104、區(qū)別各種因素，因人制宜、因時制宜、因事制宜，采用多種管理技術和方法進行有效控制。</p><p>　　第一，要廣泛深入持久地進行TQM系統(tǒng)研究和培訓。質(zhì)量管理源于實踐、源于研究，依賴教育和培訓。因此，TQM研究和培訓必須作為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量形成的“第一道工序”和“質(zhì)量興業(yè)”的基礎。要運用多種形式，通過多種渠道，依托科研院所，針對企業(yè)領導、技術管理、現(xiàn)場操作等各層次人員的工作特點，選擇重點內(nèi)容，反復進行TQM的教育培訓

105、，堅持不懈，才能卓有成效。</p><p>　　第二，努力實現(xiàn)全員協(xié)同效應和市場共振效應。一切實體質(zhì)量的形成、改進和創(chuàng)新都要由人來完成，質(zhì)量的事業(yè)是群眾的事業(yè)，只有群策群力才能搞好。因此，必須充分發(fā)揮企業(yè)領導、質(zhì)量工作者和廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，在不斷地改進質(zhì)量中徹底讓用戶滿意，使TQM工作建立在扎實的基礎之上，創(chuàng)造性地開展工作，使之在改進質(zhì)量、降耗增效、開發(fā)智慧、培養(yǎng)人才、提高素質(zhì)等方面發(fā)揮更大的作用。<

106、;/p><p>　　第三，與現(xiàn)代化質(zhì)量管理活動有機的結(jié)合起來。</p><p>　　改進后現(xiàn)場管理狀況及總結(jié)</p><p>　　2009年7月20日，我廠進行了上半年工作總結(jié)及現(xiàn)場管理改進的座談會，參加會議的有經(jīng)理，廠長及各部門車間的主要負責人，大家主要通過各車間對上半年工作進行總結(jié)，對現(xiàn)場管理改進的看法及建議，找出成績和不足，與08年同期比較，生產(chǎn)任務和各項任務的完