1、<p><b>　　畢業(yè)論文 </b></p><p>　　題　　目　 我國模具的發(fā)展現(xiàn)狀與前景 </p><p>　　姓　　名　 　 </p><p>　　學　　號　 　　 </p><p>　　年級與專業(yè)　 2012級數(shù)控技術

2、 </p><p>　　指導教師　　　　　　　　　　　　　　　　</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　一、引言 ………………………………………………………………………………1</p><p>　　二、模具的發(fā)展趨勢 …………………………………………………………………2&

3、lt;/p><p>　　三、我國模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)特點 ………………………………………………………2</p><p>　　四、我國模具工業(yè)和模具技術發(fā)展現(xiàn)狀 ……………………………………………3</p><p>　　五、制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因 ……………………………………………4</p><p>　　5.1 人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸 …

4、…………………………………………4</p><p>　　5.2 管理制度亟待完善 ………………………………………………………………5</p><p>　　六、模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景 ………………………………………………………………5</p><p>　　6.1未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品 ……………………………………………………5</p><p>　

5、　6.1.1 汽車覆蓋件模具 ………………………………………………………………5</p><p>　　6.1.2 IT產(chǎn)業(yè)模具 ……………………………………………………………………6</p><p>　　6.1.3 大型及精密塑料模具 …………………………………………………………6</p><p>　　6.1.4 精密模具標準件 ………………………………………………

6、………………6</p><p>　　6.1.5 其他高技術含量的模具 ………………………………………………………7</p><p>　　6.2 模具技術開發(fā)推廣的主要措施 …………………………………………………7</p><p>　　6.3 七個建議力促中國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展 ………………………………………………8</p><p>　　6.3.1出

7、臺相應政策，引導投資方向…………………………………………………8</p><p>　　6.3.2加快體制改革，調整產(chǎn)業(yè)結構…………………………………………………8</p><p>　　6.3.3市場化運作，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群………………………………………9</p><p>　　6.3.4 積極培育領軍企業(yè) ……………………………………………………………9<

8、/p><p>　　6.3.5加強產(chǎn)學研究合作，推進模具行業(yè)科技攻關工作……………………………9</p><p>　　6.3.6 建立全國性模具檢測中心 ……………………………………………………9</p><p>　　6.3.7 加強模具標準化工作…………………………………………………………10</p><p>　　七、結束語 …………………………

9、…………………………………………………10</p><p>　　八、參考文獻 …………………………………………………………………………11</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　我國模具工業(yè)的技術水平近年來取得了長足的進步。大型、精密、復雜、高效和長壽命模具上了一個新臺階。有一些國家將制造業(yè)向我國轉移,模具工業(yè)正面臨空

10、前的發(fā)展遇。</p><p>　　模具是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平從某種意義上來說代表著一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。我國重點發(fā)展的汽車、電子、通訊、航空航天等行業(yè)的產(chǎn)品有80％以上的零部件是由模具加工成型的。由于模具自身的特點，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術密集、資金密集和高素質勞動力密集以及高社會效益的特點，模具制造業(yè)已成為高新技術制造產(chǎn)業(yè)的一部分。</p><p>　　關鍵詞：模具

11、；產(chǎn)業(yè)；發(fā)展；前景</p><p><b>　　引言</b></p><p>　　模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具，例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的

12、角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結構合理、制造精確、價格低廉。</p><p>　　模具影響著制品的質量。模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內應力大小、各向同性性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)

13、塑料制品時，應盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構，在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具中脫落。當批量不大時，模具的費用在制件上的成本所占的比例將會很大，這時應盡可能的采用結構合理而簡單的模具，以降低成本。斷裂失效是模具的一種失效形式。它是各種因素產(chǎn)生的裂紋擴展的結果，給模具制造及使用者帶來一定的經(jīng)濟損失。</p><p><b>　　二、模具的發(fā)展趨勢

14、</b></p><p>　　在模具設計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設計已經(jīng)有經(jīng)驗設計階段逐漸向理論技術設計各方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量都得到很大的提高。在加工過程中，大量采用近年來，模具增長十分迅速，高效率、自動化、大型、微型、精密、高壽命的模具在整個模具產(chǎn)量中所占的比例越來越大。從模具設計和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個方面：加深理論研究；高效率和自動化大型、超小型及高精度

15、；革新模具制造工藝；加工工藝的標準化等。</p><p>　　各種高效率、自動化的模具結構，高速自動化的成型機械配合以先進的模具，對提高產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。</p><p>　　由于產(chǎn)品應用的擴大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導熱性優(yōu)異的制模材料。在模具制造工藝上，為縮短

16、模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進的機床，這不僅大大提高了機械加工的比重，而且提高了加工精度。在開展標準化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善了質量，降低了成本。</p><p>　　我國模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)特點</p><p>　　模具工業(yè)是高新技術產(chǎn)業(yè)化的重要領域。例如,在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中,制造集成電路的引線框架的精密

17、級進沖模和精密的集成電路塑封模;計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造中的精密塑料模具和精密沖壓模具等等,都是產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的工具裝備。精密模具已使模具行業(yè)成為一個與高新技術產(chǎn)品互為依托的產(chǎn)業(yè)。 　　現(xiàn)代模具工業(yè)又是技術密集型和資金密集型、高投入的裝備型產(chǎn)業(yè),是加工裝備產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。機械、汽車、電子通訊、家電、石化、建筑等國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應,為其提供生產(chǎn)保證。從支柱產(chǎn)業(yè)對模具的需求當中,也可以看

18、到模具工業(yè)地位的重要性。由于模具產(chǎn)品的高技術特性,模具企業(yè)只有采用精密裝備才能保證其工藝要求。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比擬的。 　　模具行業(yè)還是增值率高、增值稅負較重的基礎產(chǎn)業(yè)。據(jù)國家稅務總局對1萬多家工業(yè)企業(yè)流轉稅平均負擔率的統(tǒng)計,模具行業(yè)比其他行業(yè)高出5.07個百分點,這與現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)高投入的產(chǎn)業(yè)特點不協(xié)調,制約了模具工業(yè)的發(fā)展。</p>&

19、lt;p>　　我國模具工業(yè)和模具技術發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　鑒于模具工業(yè)的特點和重要性,我國政府對模具工業(yè)和模具技術發(fā)展非常重視。改革開放以來,我國政府在模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展給予了政策方面的優(yōu)惠支持,促使我國模具工業(yè)發(fā)生了根本性的變化。 　　(1)我國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內部自產(chǎn)自配為主、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè),發(fā)展成了有相當規(guī)模的、具有高技術行業(yè)特征的資金密集型、技術密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。 　

20、　(2)模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產(chǎn)方式,進入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設計生產(chǎn)技術的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時代。 　　(3)我國模具行業(yè)已從單一的公有制企業(yè)形式,發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。 　　(4)制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展,模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力的支撐。現(xiàn)在,我國已成為制造業(yè)的大國,又是模具生產(chǎn)大國,全國模具生產(chǎn)企業(yè)、廠、點達3萬家,從業(yè)人員接近100萬人。

21、 　　(5)模具產(chǎn)品結構更趨合理。按照產(chǎn)品的材料的不同,成形的方法也不同。我國模具目前的結構比例:沖壓模所占比例約37%,塑料模約占43%,鑄造模(包含壓鑄模)約為10%,鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%</p><p>　　(9)為模具制造配套服務的體系日趨完善,我國模具工業(yè)體系基本完整,模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善。從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內地和北方擴展,出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū),有京津冀

22、、長(春)大(連)、成渝(西南)、武漢(華中)、皖中等地區(qū)但發(fā)展仍不均衡,地區(qū)差異較大。模具集聚發(fā)展成為新特點,模具園區(qū)(城、集聚地等)不斷涌現(xiàn)?，F(xiàn)全國已建成初具規(guī)模的模具園區(qū)約達15個左右,還有一些地方正在籌劃建設模具園區(qū)。</p><p>　　五、制約我國模具工業(yè)發(fā)展的兩大原因</p><p>　　5.1人才成為制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸　　在北京模協(xié)的一位領導看來，中國模具產(chǎn)業(yè)的設備、

23、材料以及軟件等都能從國外進口，這些和國外并沒有差距，只要愿意投入，這些都可以上是世界上最好的。業(yè)界普遍認為，我國模具產(chǎn)業(yè)和發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)相比，真正缺的是人才，是工藝，是管理。就拿管理來說，國外先進的管理，一個人可以同時操作三四臺機床，最多的可以達到8臺，管理水平高，人員素質高，基本可以實現(xiàn)無人化作業(yè)。但中國的模具產(chǎn)業(yè)還不能，因為中國這樣的人才還比較少?！　”本┮患襂T模具企業(yè)的負責人認為，現(xiàn)在的年輕人大都不愿意深入現(xiàn)場，不愿意吃苦

24、。在模具加工行業(yè)，尤其需要經(jīng)驗豐富的工程技術人員，需要他們大量的實踐經(jīng)驗。在模具加工業(yè)，有一個很普遍的現(xiàn)象，就是一些老師傅、老專家，已經(jīng)六七十歲了還忙碌在第一線，因為企業(yè)需要他們寶貴的經(jīng)驗?！　『芏嗳嗣孕畔冗M的生產(chǎn)設備，認為只要有了大量的進口設備，就能生產(chǎn)出高端、精密的模具。盡管事實也確實是如此，我們還需要從國外引進大量的電火花機、線切割機、精密磨床、加工中心等高端、精密的加工設備。但并不是只要有先進的設備和軟件，我們就能一下子變成模

25、具制造強國。國外的合格的人才，不</p><p>　　5.2管理制度亟待完善　　人員精簡，“瘦”型管理，已經(jīng)-成為模具制造發(fā)達國家的人員管理模式。歐美等發(fā)達國家的模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內部看不到閑人。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)。而國內大多數(shù)模具企業(yè)，在人員管理、人員素質方面，都還存在

26、嚴重不足，這也是中國模具企業(yè)和發(fā)達國家相比差距的真正根源。　　歐美的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)廠家。這種互惠、互利、共贏、共存的合作伙伴關系，有的已持續(xù)了30～40年。 采用先進的管理信息系統(tǒng)

27、，實現(xiàn)集成化管理，已成為模具企業(yè)發(fā)展的趨勢。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質檢、庫存、統(tǒng)計等，普遍使用了計算機，公司內各部門可通過計算機網(wǎng)</p><p>　　六、模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景</p><p>　　6.1未來10年五大熱門發(fā)展產(chǎn)品</p><p>　　6.1.1汽車覆蓋件模具</p>&l

28、t;p>　　沖壓模具占模具總量的40%以上。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工程機械和農(nóng)機配套的覆蓋件模具，其在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結構復雜，技術要求高。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，它可以代表沖壓模具的水平。此類模具我國已有一定技術基礎，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進口，每年花費幾億美元。汽車覆蓋件模具水平不高，能

29、力不足，生產(chǎn)周期長已成了汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了車型開發(fā)。今后中高檔轎車所需覆蓋件模具是重中之重。爭取到2013年時中高檔轎車及以下水平的汽車覆蓋件模具做到可以完全自配，2020年時除個別特別高檔的轎車外，所有汽車覆蓋件模具應基本立足國內配套。</p><p>　　6.1.2IT產(chǎn)業(yè)模具</p><p>　　多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求極高，主要為

30、IT電子信息產(chǎn)業(yè)、半導體精密組件、端子連接器、上網(wǎng)本、手機外殼等配套。IT模具在國內已有相當基礎，并已引進了國外技術設備，個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達到世界水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距，總量也供不應求，進口較多。對于為超大規(guī)模集成電路配套、為引線腳100以上及間隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電子等配套的精密模具是發(fā)展的重中之重。為汽車覆蓋件及其他大中型

31、沖壓件配套的大型多工位級進模也應重點發(fā)展。</p><p>　　6.1.3大型及精密塑料模具</p><p>　　塑料模具占模具總量近40%，而且這個比例還在不斷上升。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的精密塑封模具，為電子信息產(chǎn)業(yè)和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質、多色精密注塑模，為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當技術基

32、礎并正在快速發(fā)展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，每年進口幾億美元，“十二五”期間應重點發(fā)展。</p><p>　　6.1.4精密模具標準件</p><p>　　目前國內已有較大產(chǎn)量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管、彈性元件等，但質量較差，品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國內配套大量需要，出口前景也很好，應繼續(xù)大力發(fā)展。氮氣缸和熱流道元件國內至今無正規(guī)的專業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠

33、進口，應在現(xiàn)有基礎上提高水平，形成標準，并組織規(guī)?；a(chǎn)。</p><p>　　6.1.5其他高技術含量的模具</p><p>　　占模具總量近8%的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模技術含量高，難度大。鎂合金壓鑄模和真空壓鑄成形模目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡模技術難度最大。與快速成型技術相結合的一些快速制模技術及相應的快速經(jīng)濟模具具有很好的

34、發(fā)展前景。這些高技術含量的模具在“十二五”期間也應重點發(fā)展。</p><p>　　近幾年，我國模具產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值保持15%的年增長率，到2012年年底模具產(chǎn)值預計為1300億元。高新技術蓬勃發(fā)展的今天，為保證屬高新技術產(chǎn)業(yè)的模具工業(yè)快速發(fā)展，模具行業(yè)中許多共性技術也必須更上一層樓，應不斷開發(fā)和推廣應用并積極應用高新技術。</p><p>　　6.2模具技術開發(fā)推廣的主要措施</p>

35、<p>　　1、開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權。適合于我國國情，具有較高水平的模具設計、加工及模具企業(yè)管理的軟件，不斷提高軟件的智能化、集成化程度，并推廣應用。</p><p>　　2、推廣應用高速、高精加工技術并研制相應設備。高速高精加工包括高速高精切削加工和高速高精電加工及復合加工等。在未來15年左右的時間里，我國機床行業(yè)應向模具行業(yè)逐步提供適合于模具高速高精加工的相應設備，如有可能，建議開發(fā)擁有自主知識

36、產(chǎn)權、精度能達到0.0001mm的高精度模具制造設備。</p><p>　　3、快速原型和快速經(jīng)濟模具制造新技術的進一步開發(fā)、提高和應用。</p><p>　　4、大力發(fā)展和推廣信息化、數(shù)字化技術。例如逆向工程、并行工程、敏捷制造技術的研發(fā)及推廣應用；包括大型級進模及高精密和高復雜性的高技術含量的先進模具三維設計和制造技術的研發(fā)；包括沖壓工藝設計系統(tǒng)、模具型面設計系統(tǒng)、成形分析系統(tǒng)、模具結

37、構設計系統(tǒng)、模具CAM系統(tǒng)和沖壓專家咨詢系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設計制造系統(tǒng)的研發(fā)；模具的集成、柔性及自動加工技術和網(wǎng)絡虛擬技術等。</p><p>　　5、模具制造新工藝、新技術。模具制造的節(jié)能、節(jié)材技術，模具熱處理、表面光整加工和表面處理新技術等。</p><p>　　6、高性能模具材料的研制、系列化及其正確選用。</p><p>　　6.3 七個建議力促中國模具產(chǎn)

38、業(yè)發(fā)展</p><p>　　模具是制造業(yè)的重要基礎裝備，它是“無以倫比的效益放大器”。沒有高水平的模具，也就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術也成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。正因為模具的重要性及其在國民經(jīng)濟中的重要地位，因此自1998年3月國務院頒布《當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》以來，模具工業(yè)一直被提到很高的位置，國家也給予了一些鼓勵和扶持政策。在國家支持下，雖然我國模具產(chǎn)值已是世界第三，但總體水平仍要

39、比工業(yè)發(fā)達國家落后許多，模具工業(yè)在我國仍舊還是幼稚工業(yè)，模具進出口逆差每年超過10億美元。隨著我國加入WTO，模具出口前景越來越好，我國模具工業(yè)還需發(fā)展得更快些，才能適應形勢的發(fā)展。模具工業(yè)要發(fā)展得更快些，就需要調動各種積極因素，需要得到各方面的大力支持，其中政府各部門的支持和自身的努力是最主要的。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝提出發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)的措施意見和政策建議如下：</p><p>　　6.

40、3.1出臺相應政策，引導投資方向</p><p>　　建議借鑒日本在上世紀六、七十年代的幾個振興法（振興措施）的制訂及實施的經(jīng)驗，針對我國需要振興的模具等行業(yè)，制訂我們的法律法規(guī)。配合新制訂的法律法規(guī)，采取政府干預和經(jīng)濟扶持政策，出臺相應的政策措施，以立法形式在金融、稅收、技改等方面給予支持。</p><p>　　鑒于模具產(chǎn)品凈增值率高，模具企業(yè)增值稅稅負比機械工業(yè)其他行業(yè)平均水平高出1倍

41、，因此建議減輕模具企業(yè)的增值稅負擔，或繼續(xù)執(zhí)行先征后返政策，或降低增值稅稅率，例如從17%降為5%-10%。</p><p>　　鼓勵對發(fā)展模具的投資。例如投資模具廠的建設資金可以抵扣企業(yè)所得稅；對模具企業(yè)引進關鍵設備及生產(chǎn)模具所需的原材料和零配件實行減免進口稅來鼓勵高新技術及其產(chǎn)品的引進等。</p><p>　　6.3.2加快體制改革，調整產(chǎn)業(yè)結構</p><p>

42、;　　目前模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構及進出口結構等方面?！笆濉逼陂g應在有關政策的引導下，采取積極措施進行調整，使之逐步合理化。例如鼓勵專業(yè)化、商品化生產(chǎn)，鼓勵大型、精密、復雜、長壽命模具及模具標準件生產(chǎn)，鼓勵主輔分離，使模具生產(chǎn)從附屬走向獨立。</p><p>　　6.3.3市場化運作，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群</p><p>　　在“十二五”期間

43、，一方面要支持鼓勵有條件的地方建設具有較高水平和較大能力的模具生產(chǎn)集聚基地（或叫模具城、模具園區(qū)），通過市場化運作，逐步形成地區(qū)性的較為配套的模具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面建議以汽車覆蓋件模具為主要服務對象，通過積極引導，形成以現(xiàn)有較大實力和較高水平的企業(yè)領頭的地區(qū)性汽車模具制造網(wǎng)絡。網(wǎng)絡是一個企業(yè)聯(lián)合體，或叫戰(zhàn)略聯(lián)盟，有共同的技術平臺，有緊密的協(xié)作關系，可按虛擬企業(yè)運作，是一個利益的共同體。如果獲得成功，2012年至2020年期間可在行業(yè)內

44、逐步推廣。</p><p>　　6.3.4積極培育領軍企業(yè)</p><p>　　根據(jù)現(xiàn)在國內外發(fā)展情況來看，現(xiàn)在已經(jīng)到了應該將“規(guī)模效應”提到議事日程上的時候了。國際上已經(jīng)有了不少產(chǎn)值超過1億美元的模具企業(yè)，最大的模具企業(yè)已發(fā)展為跨國集團，其年產(chǎn)值高達40億美元（含模具及模具相關產(chǎn)品）。國內已經(jīng)有了一批年產(chǎn)值超過1億元人民幣的企業(yè)。這些企業(yè)對促進模具行業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用。“十二五”

45、期間應該針對發(fā)展重點，在國家支持下，有所選擇地重點培養(yǎng)一批“領軍企業(yè)”。</p><p>　　6.3.5加強產(chǎn)學研究合作，推進模具行業(yè)科技攻關工作</p><p>　　建議政府有關部門建立模具發(fā)展基金，用以模具行業(yè)共性技術的開發(fā)、研究和創(chuàng)新項目，并對“龍頭企業(yè)”作重點支持。要在國家有關部門大力支持下，加強產(chǎn)學研合作，推進模具行業(yè)科技開發(fā)和技術攻關工作，組織行業(yè)內產(chǎn)學研重點單位，分工合作，聯(lián)

46、合工作，爭取早出成果，多出成果，共同享受成果，并使成果產(chǎn)業(yè)化，以迅速提高行業(yè)的技術水平。</p><p>　　6.3.6建立全國性模具檢測中心</p><p>　　隨著模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，模具質量檢測工作已越來越迫切，但至今我國只有一個國家級檢測中心，建議建立更多全國性的檢測中心。</p><p>　　6.3.7加強模具標準化工作</p><p&

47、gt;　　推進模具標準件大批量規(guī)模化生產(chǎn)，搞好模具標準件的產(chǎn)需銜接，促進模具標準件使用覆蓋率的不斷提高和行業(yè)的不斷發(fā)展。少量的模具重點項目，成為國家專項，并對其實行政策傾斜。</p><p>　　七、結束語 模具工業(yè)已從過去依賴進口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨立的新型產(chǎn)業(yè)。我國已成為模具生產(chǎn)和消費大國,世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉移。但是,目前我國模具行業(yè)發(fā)展中仍存在很多不完善的地方,需要繼續(xù)加以改進。具體表現(xiàn)為:

48、技術含量低的模具已供過于求,而技術含量較高的中、高檔模具還遠不能適應國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。</p><p>　　因此,模具行業(yè)發(fā)展最關鍵的還是用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平。目前,CAD/CAE/CAM技術、快速模型制造技術在模具工業(yè)中的應用,使模具的設計制造技術發(fā)生了重大變革。另外,數(shù)控精密高效加工設備在模具的開發(fā)和制造水平的應用,如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。</p&

49、gt;<p>　　通過這次論文的設計，對模具產(chǎn)業(yè)的基本要素及發(fā)展前景有了更進一步的了解。通過改進模具設計技術，完善模具發(fā)展模式，使模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速壯大，不斷引領二十一世紀技術產(chǎn)業(yè)領域，讓模具更快更好的為現(xiàn)代科技做出最大貢獻。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　[1] 王雯.中國模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭態(tài)勢分析[J].經(jīng)濟管理,2