井巷工程課程設(shè)計(jì)--礦井通風(fēng)與安全_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  礦井通風(fēng)與安全</b></p><p><b>  課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</b></p><p>  設(shè)計(jì)題目: 礦井通風(fēng)與安全 </p><p>  助學(xué)院校: 河南理工 </p><p>  自考助學(xué)專業(yè): 礦井通風(fēng)

2、與安全 </p><p>  姓 名: </p><p>  自考助學(xué)學(xué)號(hào): </p><p>  成 績(jī): </p><p>  指導(dǎo)教師簽名: </p

3、><p>  2O 年 月 日</p><p><b>  目錄</b></p><p>  第一章 巷道斷面設(shè)計(jì)2</p><p>  一、選擇巷道斷面形狀2</p><p>  二、確定巷道凈斷面尺寸2</p><p>  三、確定巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面

4、尺寸和計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸6</p><p>  四、布置水溝和管線7</p><p>  五、計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量7</p><p>  六、繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表9</p><p>  第二章 爆破圖表編制11</p><p><b>  一、炮

5、眼直徑11</b></p><p>  二、炮眼深度.11</p><p><b>  三、炮眼數(shù)目13</b></p><p>  四、單位炸藥消耗量13</p><p>  五、爆破圖表的編制14</p><p>  第三章 編制循環(huán)圖表16</p>&

6、lt;p>  一、確定日工作制度16</p><p>  二、確立作業(yè)方式16</p><p>  三、確定循環(huán)方式和循環(huán)進(jìn)度17</p><p>  四、計(jì)算循環(huán)時(shí)間17</p><p>  五、循環(huán)圖表的編制20</p><p><b>  參考文獻(xiàn)22</b></p&

7、gt;<p>  第一章 巷道斷面設(shè)計(jì)</p><p>  某煤礦年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸,低瓦斯礦井,井下最大涌水量為350m³∕h。通過(guò)該礦第一水平東翼運(yùn)輸大巷的涌水量為180m³∕h,采用ZK10-6∕250架線電機(jī)車牽引1.5噸礦車運(yùn)輸。該大巷穿過(guò)中等穩(wěn)定的巖層,巖石的堅(jiān)固系數(shù)?=4~6,大巷需通過(guò)的風(fēng)量為30m³∕s。巷道內(nèi)敷設(shè)一趟直徑為200mm的壓風(fēng)管和

8、一趟直徑為100mm的水管。</p><p>  一、選擇巷道斷面形狀</p><p>  年產(chǎn)120萬(wàn)噸礦井的第一水平運(yùn)輸大巷,一般服務(wù)年限在30年以上,采用600mm軌距雙軌運(yùn)輸大巷,且穿過(guò)中等穩(wěn)定巖層,所以選擇樹(shù)脂錨桿與噴射混凝土支護(hù),半圓拱形斷面。</p><p>  二、確定巷道凈斷面尺寸</p><p> ?。ㄒ唬┐_定巷道凈寬度B

9、</p><p>  查表知ZK10-6∕250架線電機(jī)車寬A1=1054mm,高h(yuǎn)=1550mm;1.5t礦車寬1050mm、高1150mm。</p><p>  根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,取巷道人行道寬C=1003mm、非人行道一側(cè)寬a=643mm。有查表3-3(P62)知本巷雙軌中線距b=1300mm,則兩電機(jī)車之間距離為:1300 – (1054/2+1054/2)=246>20

10、0mm</p><p><b>  故巷道凈寬度:</b></p><p>  B=a1+b+c1 = (643+1054/2) + 1300 + (1054/2+1003)= 4000mm</p><p> ?。ǘ┐_定巷道拱高h(yuǎn)0</p><p>  半圓拱形巷道拱高h(yuǎn)0=B/2=2000mm。半圓拱半徑R= h0=

11、2000mm。</p><p> ?。ㄈ┐_定巷道壁高h(yuǎn)3</p><p>  1.按管道裝設(shè)要求確定h3</p><p><b>  式中 </b></p><p>  h5—砟面至管子底高度,按《煤礦安全規(guī)程》取h5=1800 mm;</p><p>  h7—管子懸吊件總高度,取h7=900

12、 mm;</p><p>  A1—電機(jī)車寬度,A1=1054mm;</p><p>  m—電機(jī)車距管子間距,取m=300 mm;</p><p>  D—壓氣管法蘭盤直徑,D=335 mm;</p><p>  b2—軌道中線與巷道中線間距,b2=B/2-c1=4000/2-1530=470mm。</p><p>

13、<b>  故</b></p><p>  2.按人行高度要求確定h3</p><p>  式中j——距巷道壁的距離。距墻壁j處的巷道有效高度不小于1800 mm。j≥100 mm,一般取j=200 mm。</p><p><b>  故</b></p><p><b>  。</b

14、></p><p>  3.按1.6m高度人行寬度要求確定h3</p><p>  式中C'——砟面起1.6m水平處,運(yùn)輸設(shè)備上緣與拱璧間距C'≥700mm,取C'=1000 mm。</p><p><b>  故</b></p><p>  4.按設(shè)備上緣至拱璧最小安全間隙要求確定h3</p>&l

15、t;p><b>  a:人行側(cè):</b></p><p>  式中C'——砟面起1.6m水平處,式中C'——砟面起1.6m水平處,運(yùn)輸設(shè)備上緣與拱璧間距C'≥700mm,取C'=700 mm。</p><p><b>  b:非人行側(cè): </b></p><p>  砟面起1.6m水平處,運(yùn)輸設(shè)備上緣與拱璧間距a'≥

16、200mm,取a'=200 mm。</p><p><b>  故</b></p><p>  綜上計(jì)算,并考慮一定的余量,確定本巷道壁高為h3=1900mm。則巷道高度H=h3+h0-hb =1900+2000-220=3680 mm。</p><p> ?。ㄋ模┐_定巷道凈斷面積S和凈周長(zhǎng)P</p><p>  查相關(guān)

17、表得凈斷面積: </p><p>  式中,h2——道砟面以上巷道壁高,</p><p>  h2=h3-hb=1900-220=1680 mm。</p><p><b>  故 </b></p><p><b>  凈周長(zhǎng) </b></p><p> ?。ㄎ澹┯蔑L(fēng)速校核巷道

18、凈斷面積</p><p>  已知通過(guò)大巷風(fēng)量Q=30m3/s,根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定礦井主要進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)速最高風(fēng)速8m/s。代入式中計(jì)算:</p><p>  設(shè)計(jì)的大巷斷面面積、風(fēng)速?zèng)]超過(guò)規(guī)定,可以使用。</p><p>  三、確定巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面尺寸和計(jì)算掘進(jìn)斷面尺寸</p><p><b> ?。ㄒ唬┻x擇支護(hù)參數(shù)<

19、;/b></p><p>  本巷道采用錨噴支護(hù),根據(jù)巷道凈寬4m、穿過(guò)中等穩(wěn)定巖層、服務(wù)年限大于30年等條件,確定選用錨固可靠、錨固力大的樹(shù)脂錨桿,桿體為直徑18mm螺紋鋼,每孔安裝兩個(gè)樹(shù)脂藥卷,錨固長(zhǎng)度得錨噴支護(hù)參數(shù):錨桿長(zhǎng)2 m,成方形布置,間距a=0.8 m,排距a′=0.8 m,錨桿直徑d=18 mm,噴射混凝土層厚T1=100 mm,錨桿外露長(zhǎng)度T2=50 mm。故支護(hù)厚度T=T1=100 mm

20、。</p><p><b>  (二)選擇道床參數(shù)</b></p><p>  根據(jù)巷道通過(guò)的運(yùn)輸設(shè)備,已選用30kg/m鋼軌,其道床參數(shù)道床總高度hc、道砟高度hb分別為410mm和220mm,道砟面至軌面高度ha=hc-hb=410-220=190mm,采用鋼筋混凝土軌枕。</p><p> ?。ㄈ┐_定巷道掘進(jìn)斷面尺寸</p>

21、<p><b>  查相關(guān)表得:</b></p><p>  巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度B1=B+2T=4000+2×100=4200 mm。</p><p>  巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度B2=B1+2δ=4200+2×75=4350 mm。</p><p>  巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度H1=H+hb+T=3680+220+100=40

22、00 mm。</p><p>  巷道計(jì)算掘進(jìn)高度H2=H1+δ=4000+75=4075 mm。</p><p>  巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積</p><p>  S1=B1(0.39B1+h3)=4200×(0.39×4200+1900)=14859600 mm2。</p><p>  取S1=14.86 m2。</

23、p><p><b>  巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面積</b></p><p>  S2=B2(0.39B2+h3)=4350×(0.39×4350+1900)=15644775 mm2。</p><p>  取S2=15.64 m2。</p><p><b>  四、布置水溝和管線</b>&l

24、t;/p><p>  已知通過(guò)本巷道的水量為100m3/h,現(xiàn)采用水溝坡度為0.3%,查相關(guān)表得:水溝深400 mm、水溝寬400 mm,水溝凈斷面積0.16 m2,水溝掘進(jìn)斷面面積0.203 m2,每米水溝蓋板用鋼筋1.633kg、混凝土0.0276m3,水溝用混凝土0.133m3。</p><p>  管子懸吊在人行道一側(cè),電力電纜掛在非人行道一側(cè),通信電纜掛在管子上方,如圖所示。<

25、/p><p>  五、計(jì)算巷道掘進(jìn)工程量和材料消耗量</p><p><b>  查相關(guān)表得:</b></p><p>  每米巷道拱與墻計(jì)算掘進(jìn)體積V1=S2×1=15.64 m3</p><p>  每米巷道墻腳計(jì)算掘進(jìn)體積V3=0.2×(T+δ)×1=0.2×(0.1+0.075

26、) =0.04 m3</p><p>  每米巷道拱與墻噴射材料消耗V2=[1.57(B2-T1)T1+2h3T1]×1=1.57(4.35-0.10)×0.10+2×1.9×0.10=1.047 m3</p><p>  每米巷道墻腳噴射材料消耗V4=0.2T×1=0.2×0.10=0.02 m3</p><

27、p>  每米巷道噴射材料消耗(不包括損耗量)V=V2+V4=1.047+0.02=1.067 m3</p><p>  每米巷道錨桿消耗 </p><p>  式中 P1——計(jì)算錨桿消耗周長(zhǎng),</p><p>  P1=1.57B2+2h3=1.57×4.350+2×1.9=10.63 m;</p><p>

28、;  a、a′——錨桿間距、排距,a=a′=0.8 m。</p><p><b>  故</b></p><p><b>  根</b></p><p><b>  折合重量為:</b></p><p>  式中 l——錨桿長(zhǎng)度,l=2.0m</p><p&

29、gt;  d——錨桿直徑,d=18mm</p><p>  ρ——錨桿材料密度,ρ=7850kg/m3</p><p>  由于每根錨桿安裝2個(gè)樹(shù)脂藥卷,則每米巷道樹(shù)脂藥卷消耗:M=2N=34.46支</p><p>  每排錨桿數(shù)為:0.8N=0.8×17.23=13.784≈14 根</p><p>  每排樹(shù)脂藥卷數(shù)為:0.8

30、M=0.8×34.46=27.568≈28 支</p><p>  每米巷道粉刷面積:Sn =1.57B3+2h2 =1.57×4.15+2×1.68=9.88m2</p><p><b>  式中</b></p><p>  B3為計(jì)算凈寬,B3=B2-2T=4.350-2×0.1=4.15m</

31、p><p>  六、繪制巷道斷面施工圖、編制巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表</p><p><b>  表1運(yùn)輸大巷特征</b></p><p>  表2運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗</p><p>  第二章 爆破圖表編制</p><p><b>  一、炮眼直徑</

32、b></p><p>  炮眼直徑對(duì)鉆眼效率、全斷面炮眼數(shù)目,炸藥消耗量和爆破巖石塊度與巖壁平整度均有影響。因此,應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小、塊度要求性能和鑿巖機(jī)性能綜合考慮、進(jìn)行選擇。</p><p>  炮眼直徑大,可減少炮眼數(shù)目,炸藥能量相對(duì)集中,可提高爆破效率,但鉆速下降,影響爆破質(zhì)量和降低圍巖穩(wěn)定性。在采用氣腿鑿巖機(jī)的情況下,現(xiàn)場(chǎng)多根據(jù)藥卷直徑來(lái)確定炮眼直徑。目前國(guó)內(nèi)巖巷掘進(jìn)均采用

33、直徑27mm、32mm和35mm三種藥卷,炮眼直徑需比藥卷直徑大6~8mm左右,所以目前巖巷掘進(jìn)的炮眼直徑多采用35~42mm。</p><p>  在這里我們采用藥卷直徑為32mm,炮眼直徑為41mm。</p><p><b>  二、炮眼深度</b></p><p>  炮眼深度決定了每一掘進(jìn)循環(huán)鉆眼和裝巖的工作量、循環(huán)進(jìn)尺以及每班的循環(huán)次

34、數(shù)。炮眼深度主要根據(jù)巖石性質(zhì)、巷道斷面、循環(huán)作業(yè)方式、鑿巖機(jī)類型、炸藥威力、工人技術(shù)水平等因素確定。從今年發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,炮眼平均深度逐漸由淺孔向中深孔(2.0~2.5m)發(fā)展,一些采用鑿巖臺(tái)車鑿巖的掘進(jìn)隊(duì)正在向較深孔發(fā)展。</p><p>  合理的炮眼深度應(yīng)以高速、高效、低成本、便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)為原則。采用氣腿鑿巖機(jī)時(shí),炮眼深度以1.8~2.5m為宜,眼深超過(guò)2.5m后,鉆眼速度則明顯降低。采用配有高效鑿巖

35、機(jī)的鑿巖臺(tái)車時(shí),應(yīng)向深眼發(fā)展,一般眼深可達(dá)3.0m以上。我國(guó)煤礦巷道掘進(jìn)中,通常是以月進(jìn)尺任務(wù)和鑿巖、裝巖設(shè)備的能力來(lái)確定每一循環(huán)的炮眼深度。即:</p><p>  式中 l—炮眼深度,m;</p><p>  L—計(jì)劃月進(jìn)度,m;</p><p>  N—每月實(shí)際用于掘進(jìn)的天數(shù),30天;</p><p>  k—正規(guī)循環(huán)率,即每月實(shí)際用

36、于掘進(jìn)工作的天數(shù)與30天之比,一般取k=0.8~0.9;</p><p>  n—每日完成掘進(jìn)循環(huán)數(shù),次;</p><p>  —炮眼利用系數(shù),一般要求0.8;</p><p><b>  =1.73m</b></p><p>  這里我選取炮眼深度為1.8m。</p><p><b>

37、  三、炮眼數(shù)目</b></p><p>  炮眼數(shù)目直接影響著鉆眼工作量、爆破巖石的塊度、巷道形狀等。炮眼數(shù)目取決于巖石性質(zhì)、巷道斷面形狀和尺寸、炮眼直徑和炸藥性能等因素。合理的炮眼數(shù)目應(yīng)以保證爆破效果的實(shí)現(xiàn)為原則。一般是先以巖層性質(zhì)和斷面大小進(jìn)行初步估算然后在設(shè)計(jì)斷面圖上作炮眼布置圖,得出炮眼總數(shù),并通過(guò)實(shí)踐調(diào)整修正。</p><p>  炮眼數(shù)目也可以根據(jù)單位炸藥消耗量,

38、按下式估算:</p><p>  式中 N—炮眼數(shù)目;</p><p>  q—單位炸藥消耗量,kg/m3;</p><p>  m—每個(gè)藥卷長(zhǎng)度,m;</p><p>  a—裝藥系數(shù),即裝藥長(zhǎng)度和炮眼長(zhǎng)度之比, 0.5~0.6m;</p><p>  P—每個(gè)藥卷的重量,kg;</p><p&g

39、t;<b>  =59</b></p><p>  而在設(shè)計(jì)斷面圖上作炮眼布置圖,得出炮眼總數(shù)為62個(gè),基本相等。</p><p><b>  四、單位炸藥消耗量</b></p><p>  單位炸藥消耗量是指爆破1.0m3 實(shí)體巖石所需的炸藥量,也是工作面一次爆破所需的總炸藥量和工作一次爆下的實(shí)體巖石總體積V之比。不過(guò)計(jì)

40、算數(shù)據(jù)一般僅作為參考,所以多按定額選用,查表知q=1.48kg/m3。</p><p><b>  五、爆破圖表的編制</b></p><p><b>  爆破原始條件</b></p><p><b>  爆破參數(shù)</b></p><p><b>  預(yù)期爆破效果&l

41、t;/b></p><p><b>  炮眼布置圖</b></p><p>  第三章 編制循環(huán)圖表</p><p>  循環(huán)圖表是施工組織設(shè)計(jì)(施工措施)的一部分。為確保正規(guī)循環(huán)作業(yè)的實(shí)現(xiàn),必須編制切實(shí)可行的循環(huán)圖表。</p><p><b>  一、確定日工作制度</b></p>

42、;<p>  過(guò)去我國(guó)煤礦都采用“三八”工作制(即每天分為3個(gè)工作班,每班工作8個(gè)小時(shí)),建井單位多采用“四六”工作制(地面輔助工為“三八”制),在20世紀(jì)的70年代,有的礦井也采用過(guò)“四八”交叉作業(yè)制。這些工作制都是按工作時(shí)間進(jìn)行分班的。最近十幾年來(lái),有的礦井根據(jù)巷道施工特點(diǎn)和分配制度的改革,實(shí)行了按工作量分班的“滾班制”,即每個(gè)班的工作量是固定的,其工作時(shí)間是可變的。何時(shí)完成額定工作量則何時(shí)交班,不再是按點(diǎn)交接班。班組

43、的考核不再是以工作時(shí)間為指標(biāo),而是以實(shí)際完成的工作量為指標(biāo),并直接以職工的工資和獎(jiǎng)金掛鉤。“滾班制”該變了過(guò)去工作制中的分配不公現(xiàn)象,調(diào)動(dòng)了職工的積極性,但也給管理工作帶來(lái)了一定的難度。它要求正在施工的班組在完成工作量之前一小時(shí)就要電話通知工區(qū)值班室,值班員再通知下一班職工做好接班準(zhǔn)備。目前大多數(shù)礦井仍采用“三八”制或“四六”制的日工作制度。我們這里采用“四六制”。</p><p><b>  二、確立

44、作業(yè)方式</b></p><p>  在工作制確定以后,要根據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面和地質(zhì)條件、施工任務(wù)、施工設(shè)備、施工技術(shù)水平和管理水平,進(jìn)行作業(yè)方式的比選,確定巷道施工的作業(yè)方式。我們這里采用平行作業(yè)方式。</p><p>  三、確定循環(huán)方式和循環(huán)進(jìn)度</p><p>  巷道掘進(jìn)循環(huán)方式可根據(jù)具體條件選用單循環(huán)(每班一個(gè)循環(huán))或多循環(huán)(每班完成兩個(gè)以上的循

45、環(huán))。每個(gè)班完成的循環(huán)數(shù)應(yīng)為整數(shù),即一個(gè)循環(huán)不要跨班(日)完成,否則不便于工序間的銜接,施工管理比較困難,也不利于實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。當(dāng)求得小班的循環(huán)數(shù)為非整數(shù)是應(yīng)調(diào)整為整數(shù)。調(diào)整方法應(yīng)以盡量提高工效和縮短輔助時(shí)間為原則。對(duì)于斷面大、地質(zhì)條件差的巷道,也可以實(shí)行一日一個(gè)循環(huán)。20世紀(jì)70年代,應(yīng)用淺眼(1.0~1.2m)多循環(huán)的方式曾取得過(guò)巖石平巷施工的好成績(jī)。由于巖巷施工中大型設(shè)備日漸增多,單循環(huán)的方式應(yīng)用的更為普遍。當(dāng)采用超深孔光爆是

46、,亦可能為多個(gè)小班一個(gè)循環(huán)。我們這里采用一個(gè)班一個(gè)循環(huán)。</p><p>  在巷道施工中,每個(gè)循環(huán)使巷道向前推進(jìn)的距離稱為循環(huán)進(jìn)度,又稱循環(huán)進(jìn)尺。循環(huán)進(jìn)尺主要取決于炮眼深度和爆破效率。在目前我國(guó)大多數(shù)煤礦仍用氣腿式鑿巖機(jī)的情況下,炮眼深度一般為1.5~2.0m較為合理。當(dāng)采用鑿巖臺(tái)車配以高效鑿巖機(jī)時(shí),采用2.0~3.5m的中深孔爆破,對(duì)提高掘進(jìn)速度更為有利。</p><p><b&

47、gt;  四、計(jì)算循環(huán)時(shí)間</b></p><p>  確定了炮眼深度,也就知道了各主要工序的工作量,然后可根據(jù)設(shè)備情況、工作定額(或?qū)崪y(cè)數(shù)據(jù))計(jì)算各工序所需要的作業(yè)時(shí)間。在所需的全部工作時(shí)間中,扣除能夠與其他工序平行作業(yè)的時(shí)間,便是一個(gè)循環(huán)所需的時(shí)間T,即:</p><p>  T=T1+T2+φ(t1+t2)+T3+T4+T5 (1)</p>

48、<p>  式中 T1—安全檢查及準(zhǔn)備工作時(shí)間,亦即交接班時(shí)間,一般約為20min。</p><p>  T2—裝巖時(shí)間,min。</p><p>  t1—鉆上部眼時(shí)間,min。</p><p>  t2—鉆下部眼時(shí)間,min。</p><p>  φ—鉆眼工作單行作業(yè)系數(shù)。鉆眼、裝巖平行作業(yè)時(shí),φ值一般為0.3~0.6;鉆眼

49、裝巖順序作業(yè)時(shí),φ值等于1。</p><p>  T3—裝藥連線時(shí)間,min。</p><p>  T4—爆破通風(fēng)時(shí)間,一般為15~20min,這里取20min。 </p><p>  T5—支護(hù)時(shí)間,如果臨時(shí)支護(hù)或永久支護(hù)占用循環(huán)時(shí)間,也應(yīng)該包括在內(nèi),單位為min。</p><p>  裝藥連線時(shí)間T3,與炮眼數(shù)和同時(shí)參加裝藥聯(lián)線的工人組數(shù)

50、有關(guān):</p><p><b>  T3=Nt/A</b></p><p>  式中 N—工作面炮眼總個(gè)數(shù),個(gè);</p><p>  t—一個(gè)炮眼裝藥所需時(shí)間,min/個(gè);</p><p>  A—在工作面同時(shí)裝藥的工人組數(shù)。</p><p><b>  鉆眼時(shí)間:</b&g

51、t;</p><p>  t1+t2=NL/mv</p><p>  式中 L—炮眼平均深度,m;</p><p>  m—同時(shí)工作的鑿巖機(jī)(或鉆機(jī))臺(tái)數(shù);</p><p>  v—鑿巖機(jī)的實(shí)際平均鉆速,m/min。</p><p><b>  裝巖時(shí)間:</b></p>&l

52、t;p>  T2=s ?l ?η/np</p><p>  式中s—巷道掘進(jìn)斷面積</p><p>  η—炮眼利用率,一般為0.8~0.9;</p><p>  p—裝巖機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率(實(shí)體巖石),m3/h;</p><p>  n—同時(shí)工作的裝巖機(jī)臺(tái)數(shù)。</p><p>  將以上各式代入(1)得:</p

53、><p>  T=T1+ s ?l ?η/np+φ NL/mv+Nt/A+T4+T5</p><p>  在實(shí)際工作中,為了防止難以預(yù)見(jiàn)的工序延長(zhǎng),應(yīng)考慮留有10%的備用時(shí)間,故循環(huán)時(shí)間:</p><p>  T=1.1(T1+ s ?l ?η/np+φ NL/mv+Nt/A+T4+T5)</p><p><b>  五、循環(huán)圖表的編制

54、</b></p><p>  根據(jù)以上的計(jì)算及初步確定的數(shù)據(jù),即可編制循環(huán)圖表。圖表名稱為:某礦巷道掘、支(砌、噴)平行(或順序)作業(yè)循環(huán)圖表。表上有工序名稱一欄,施工的各工序按順序關(guān)系自上而下排列;第二欄自上而下為與各工序?qū)?yīng)的工作量;第三欄為自上而下與工序?qū)?yīng)的各工序的所需時(shí)間;第四欄為用橫道線表示的各工序的時(shí)間延續(xù)和工序間的相互關(guān)系。編制好的循環(huán)圖表,需在實(shí)踐中進(jìn)一步檢驗(yàn)修改,使之不斷改進(jìn)、完善

55、,真正起到指導(dǎo)施工的作用。下面是某煤礦第一水平東翼軌道運(yùn)輸大巷的掘噴平行作業(yè)循環(huán)圖表。</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p><p>  【1】 東兆星,吳士良.井巷工程設(shè)計(jì).徐州:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2009.</p><p>  【2】 吳再生,劉祿生,李鐸.井巷工程設(shè)計(jì).北京:煤炭工業(yè)出版社,2004.</p>

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