1、<p><b>　　生產管理輔助子系統(tǒng)</b></p><p><b>　　系統(tǒng)分析報告</b></p><p>　　專 業(yè) 班 級 </p><p>　　學 生 姓 號 </p><p>　　學 生 姓 名 </p>

2、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1.引言</b></p><p><b>　　1.1編寫目的</b></p><p><b>　　1.2背景</b></p><p><b>　　1.3定義</b&

3、gt;</p><p><b>　　1.4參考資料</b></p><p><b>　　2.任務概述</b></p><p><b>　　2.1目標</b></p><p><b>　　2.2用戶的特點</b></p><p>&l

4、t;b>　　2.3假定的約束</b></p><p>　　3.現(xiàn)行系統(tǒng)情況簡述</p><p>　　3.1現(xiàn)行系統(tǒng)的組織情況分析</p><p>　　3.2現(xiàn)行系統(tǒng)的業(yè)務流程情況分析 </p><p><b>　　4.新系統(tǒng)的目標</b></p><p><b>　　

5、4.1對功能的規(guī)定</b></p><p><b>　　4.2對性能的規(guī)定</b></p><p><b>　　4.3輸入輸出要求</b></p><p><b>　　4.4數(shù)據(jù)管理要求</b></p><p><b>　　4.5故障處理要求</b&

6、gt;</p><p><b>　　4.6其他專門要求</b></p><p>　　5.新系統(tǒng)的邏輯方案</p><p><b>　　5.1新系統(tǒng)的結構</b></p><p>　　5.2新系統(tǒng)的業(yè)務流程</p><p>　　5.3新系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流程</p>&l

7、t;p>　　5.4新系統(tǒng)軟、硬件初步配置</p><p>　　6．新系統(tǒng)開發(fā)費用與實踐進度估算</p><p>　　7．生產管理子系統(tǒng)效用性評價</p><p><b>　　引言</b></p><p><b>　　編寫目的</b></p><p>　　新時代是以系統(tǒng)化

8、的管理思想為主宰，幫助企業(yè)決策層及員工提供良好決策的時期。</p><p>　　編寫該系統(tǒng)分析報告是為了提高整個輔助系統(tǒng)開發(fā)過程中的能見度，便于對軟件開發(fā)過程中的控制與管理，同時寫出了整個系統(tǒng)的開發(fā)過程，便于程序員與客戶之間的交流、協(xié)作，并可以作為工作成果的原始依據(jù)。同時，也表明了本系統(tǒng)的共性，以望能夠獲得更大范圍的應用。而且，這份報告也是進行項目策劃、概要設計和詳細設計的基礎，還是是維護人員進行內部維護，功能升

9、級，驗收和測試的依據(jù)。</p><p><b>　　背景</b></p><p>　　在知識經濟時代僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場競爭，還必須把經營過程中的有關各方如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產、供、銷活動，滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求，以期進一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。

10、</p><p>　　企業(yè)生產管理的目的是為了向市場高效率地提供高質量、低成本的產品。在本次課程設計中我們需要的分析的是一個生產耐用消費品為主要生產經營產品的企業(yè)，我們具體分析設計一個能夠有效輔助其生產部門的生產管理系統(tǒng)，為此我們做了初步的調研后分析如下：生產部門要保證能夠生產出營銷部門需要的產品數(shù)量，就要提前安排好生產計劃，與人力資源部門合作，爭取以適當?shù)墓べY招募到足夠的組裝工人。</p><

11、;p>　　因此，企業(yè)生產經營輔助系統(tǒng)的開發(fā)是為了更好的幫助企業(yè)做好預算、決策，精確又快速的計算出企業(yè)的權益、利潤、支出、成本等。幫助企業(yè)從手工計算的低效率高成本轉換成高效率低成本的精確的電算化系統(tǒng)。</p><p>　　本項目的名稱：企業(yè)生產管理輔助系統(tǒng)分析設計。</p><p><b>　　定義</b></p><p>　　企業(yè)生產管理

12、子系統(tǒng)，主要是幫助制造型企業(yè)有效合理的進行原材料、生產計劃管理以及產品管理。</p><p>　　原材料管理：把整個企業(yè)要生產的產品的數(shù)量轉變?yōu)樗枭a的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，了解可得到及還需加工數(shù)量，需要采購的數(shù)量。</p><p>　　生產計劃管理：預測未來安排將來的各周期中提供的產品種類和數(shù)量，將生產計劃轉為產品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進

13、度計劃。是企業(yè)在一段時期內的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產生的。用以確保原材料、產成品的供應。</p><p>　　財務管理：在產品幫助企業(yè)理清現(xiàn)金的流動情況，保證資金的供應。</p><p><b>　　參考資料</b></p><p>　　[1]萬中, 陽彩霞, 江衛(wèi). 生產和運輸成本問題

14、的機會約束規(guī)劃方法[Z]. 長沙,2007.</p><p>　　[2] Abdelaziz F B, AouniB, Fayedh R E. Multi2 objective stochastic programming for portfolio selection [J ]. EuropeanJournal of Operational Research,2005,177:1811 ～ 1823.</

15、p><p>　　[3] 韓少軍,白俊江,王龍. 鐵礦石生產運輸管理系統(tǒng)的研究[J]. 武漢理工大學學報 ·信息與管理工程版, 第 32卷 ,第 4期, 2010年 8月.</p><p><b>　　任務概述</b></p><p><b>　　目標</b></p><p>　　在高速發(fā)展的信

16、息時代，仍舊用繁瑣的手工計算方式來管理制造企業(yè)，是一個既費時又費力，還費財力的事。</p><p>　　規(guī)范原材料、產成品管理，保證原材料的供應及時，防止生產線斷流。同時，便于相關部門查看有關物料的庫存及相關信息等，及時采購、銷售等。通過有效控制庫存，大大減少資金占用，提高資金周轉速度，從而提高企業(yè)的經濟效益。</p><p>　　原有企業(yè)建立的生產管理子系統(tǒng)的方法是利用EXCEL來建立多

17、元一次方程組，把技術工人和非技術工人都當作生產所需要的部分原材料來處理，然后根據(jù)處理后的訂單量來決定生產上是否可行，同時考慮各種生產成本的變化所造成的生產成本的最小。但是，這種手工調節(jié)產量變化的方式既浪費時間又不能保證生產成本最小化，同時也不符合現(xiàn)代企業(yè)管理效率的要求。我們要求新系統(tǒng)能夠應用運籌學的原理(當然，這也符合軟件設計者的要求)，利用線性規(guī)劃求解的方法來建立生產模型并保證生產成本最優(yōu)的新生產管理子系統(tǒng)。</p>&

18、lt;p><b>　　用戶的特點</b></p><p>　　需要使用該系統(tǒng)的用戶主要是生產制造業(yè)。他們所具有的特點如下：</p><p>　　1、原材料、產成品控制較弱，容易出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。</p><p>　　2、需要進行生產線、廠房建設管理，以便了解固定資產情況。</p><p>　　3、需要資金流動與相關生產

19、相聯(lián)系，以便控制好企業(yè)內部財務情況。</p><p>　　4、企業(yè)屬于中小型生產制造業(yè)，自身管理能力不是很強。</p><p><b>　　假定的約束</b></p><p>　　這個部分是對需要開發(fā)的管理信息系統(tǒng)通過調研后，你作為分析設計師提出的對該特定系統(tǒng)開發(fā)需要預先了解的約束，因為沒有解決所有管理問題的萬能信息系統(tǒng)，只有通過一些對系統(tǒng)的預

20、先設定的約束來限定系統(tǒng)能夠解決的主要問題，這些約束也可以是系統(tǒng)在你們根據(jù)自己對該企業(yè)的經營現(xiàn)實狀況分析后再進行分析設計時提出的與系統(tǒng)操作功能相關的一些限定執(zhí)行約束。</p><p><b>　?。ㄅe例如下：</b></p><p>　　1、初始資金只能在第一年輸入。</p><p>　　2、貸款的還款金額系統(tǒng)自行計算給出。</p>

21、<p>　　3、系統(tǒng)以年進行操作。</p><p>　　4、空白部分可以用戶自行輸入數(shù)據(jù)，其余部分由系統(tǒng)自動計算。</p><p>　　5、每個原材料的單價和到貨時間都是一開始進行設定的，可以在系統(tǒng)附表中輸入。一旦輸入成功，后面所有操作均按照輸入信息進行。）</p><p><b>　　現(xiàn)行系統(tǒng)情況簡述</b></p>

22、<p>　　現(xiàn)行系統(tǒng)的組織情況分析</p><p>　　我們做的模擬企業(yè)中主要需要用到后面四個模塊：生產運輸管理、人力資源管理、財務管理、市場營銷管理。其中角色扮演有總裁CEO、財務總監(jiān)、生產總監(jiān)、營銷總監(jiān)和人力資源總監(jiān)。財務總監(jiān)主要管理財務處的各類工作，生產總監(jiān)主要管理生產處的各類工作，營銷總監(jiān)分別完成對銷售和采購的管理，同時要和生產處的生產總監(jiān)一起控住倉庫內各類原材料進出和產品生產的各類相關工作。

23、并且可以通過下圖看到各部門之間的從屬關系和相互作用關系。請同學按照范例圖3-1補充完整這個部分的企業(yè)組織結構圖。</p><p>　　以下為范例，請模仿范例進行改正：</p><p>　　范例圖3-1 企業(yè)組織結構圖</p><p><b>　　企業(yè)組織結構圖</b></p><p>　　現(xiàn)行系統(tǒng)的業(yè)務情況分析</

24、p><p>　　企業(yè)生產管理需求分析</p><p>　　生產管理及資源的合理使用涉及到生產過程的許多方面，它包括：</p><p><b>　　1．機器的買賣</b></p><p>　　如果企業(yè)最初制定了總成本領先的戰(zhàn)略，那么，企業(yè)就應該爭取使購買機器的信用價值變得最大。企業(yè)的信用價值的計算公式為：借款能力＋現(xiàn)金＋投資（

25、來自上季度的資產負債表）－用于下季度安裝每臺機器的價值的50%。在企業(yè)的借款能力和現(xiàn)金無法改變的情況下，可以采用追加投資（就是說為了使下下季度能夠購買機器，可以在下季度決策中增加投資額，投資額的資金缺口會自動由銀行貸款來補齊）的方法來爭取購買更多的機器。雖然這樣可能會產生大量無抵押貸款，使負債成本增加，財務狀況惡化，企業(yè)形象受損，但只要保證買進機器后，企業(yè)能夠正常運轉，營銷成功，那么還清無抵押貸款也不是很難的。</p>&

26、lt;p>　　有兩種情況可以考慮賣掉機器：一是當有些機器因為使用時間過長而過度老化時，企業(yè)應該考慮將這些機器賣掉。（前提是不影響企業(yè)的短期和長期生產目標）賣掉機器可以減少機器的維修成本，更重要的是可以增加企業(yè)的現(xiàn)金流，幫助企業(yè)還清無抵押貸款，改善企業(yè)的形象。二是當市場需求萎縮，造成生產得越多，虧損越多時，就需要賣掉機器來收縮生產規(guī)模。但要注意賣掉機器可能會出現(xiàn)低廉的機器設備變價收入、大量的員工遣散費、可能的罷工、低落的士氣等問題。

27、為此，對于賣掉機器應小心行事。</p><p>　　機器的買賣首先是由預測的生產規(guī)模決定的，公司所擁有的機器數(shù)量必須保證旺季生產的需要，由于企業(yè)機器的購買要兩期以后才能使用，因此購買機器一般提前兩期完成，由于機器的價格較高，而早期公司的生產經營還沒有進入最佳狀態(tài)，資金相對緊張，這就需要我們做好現(xiàn)金流的預測，避免出現(xiàn)資金缺口。</p><p><b>　　2．產品組裝時間</

28、b></p><p>　　產品質量是企業(yè)的生命線，而要想提高產品質量，只有提高產品的組裝時間。組裝時間的提高會使產品檢驗中的次品數(shù)量和售后返修服務的數(shù)量減少，前者可以使實際出廠的產品數(shù)量增多，后者會使消費者投訴的數(shù)量減少，兩者對企業(yè)都是極其有利的。但應該考慮到組裝時間的提高會使單個產品的成本提高，這又是不利因素。一定的產品星級需要有足夠的組裝時間來支持，否則星級會很難保持。</p><p

29、>　　提高組裝時間對于提高產品質量有一定的限度，超過了這個極限所增加的時間對改善產品質量沒有任何正面作用，甚至會起到負面作用。（因為過度增加組裝時間所反映的問題是企業(yè)的生產管理水平低下）</p><p><b>　　3．機器維修時間</b></p><p>　　機器維修時間包括兩部分：一是用于修理故障機器的用時，二是用于防護維修的用時。一般說來，機器維修時間應大

30、于修理故障機器的用時，否則，余下的用于修理故障機器的費用要比正常情況下維修費用大得多。防護性維修用時越多，機器出現(xiàn)故障的機會就越少；同時，越能保持高效率正常工作。也就是說，防護性維修可以減緩機器衰舊的速度。</p><p><b>　　4．輪班次數(shù)</b></p><p>　　當企業(yè)有足夠的組裝工人時，生產產品的數(shù)量將取決于機器的輪班次數(shù)。輪班次數(shù)的增加意味著生產產品

31、數(shù)量的迅速增長(可以提高40% — 50%)。但輪班次數(shù)的增加同時會使單位產品的成本急劇上升(可能上升20% — 35%)，也會使機器的折舊速度加快，出現(xiàn)故障的可能性增大。</p><p><b>　　5．原材料</b></p><p>　　原材料的數(shù)量可由計劃生產產品所使用的原材料數(shù)量加上預計產生的次品所使用的原材料數(shù)量算出來。每季度末企業(yè)有少量的原材料庫存是理想的

32、，否則，不足的原材料將在現(xiàn)貨市場上購得，價格會有所提高，這樣成本增加，其更壞的影響是反應了企業(yè)的生產管理水平還有待提高。</p><p>　　在決定買現(xiàn)貨、3個月期貨、6個月期貨時，要平衡避免原材料價格上漲而降低的成本，由于現(xiàn)金流缺少而增加的負債成本，原材料儲存的倉儲成本三者之間的關系。</p><p>　　原材料的采購首先必須滿足下季度生產的需要，在此基礎上在現(xiàn)金流允許的情況下，通過分析

33、原材料的價格走勢決定是否購買期貨。在原材料采購決策的時候，要在購買原材料所需現(xiàn)金的投資收益、借貸成本和倉儲費用之間進行權衡，尋找最佳的采購方式。一般在企業(yè)經營的前幾期，由于要購買機器，現(xiàn)金支付量很大，這時訂購原材料期貨時要考慮公司現(xiàn)金的支付能力，而在企業(yè)經營的后期，企業(yè)的現(xiàn)金流出相對較少，可以考慮多訂購一些原材料期貨，這樣可以保證公司在最后一期有一個較好的現(xiàn)金流，并可以隱藏利潤。</p><p>　　6．產量的制

34、定與調整</p><p>　　根據(jù)銷售預測的定單量，制定一個初始產量，然后減掉庫存量，加上未交定貨量。得到這個量之后，需要確認是否有足夠的機器工時和組裝工時，如果不夠，則要進行調整，接著還要根據(jù)是否滿足整車運輸或接近整車運輸?shù)囊筮M行調整，最后根據(jù)當任何一種產品在任何一個市場上銷售時，如果其單位機器小時和單位組裝小時邊際貢獻均相同時，總邊際貢獻將達到最大的理論，對產量進行調整。如果采用了大改進，舊的產品并不影響新

35、產品的訂單量和公司的生產能力，只是由于采用改進而廉價賣掉而已，值得注意的是財務上損失的成本和由于使用改進獲得的超額收益之間的博弈。</p><p>　　二、企業(yè)人力資源管理需求分析</p><p>　　人力資源管理是為了保證企業(yè)有足夠的員工有效的工作，采用適當?shù)募畲胧┓乐菇M裝工人罷工、曠工和提高企業(yè)的高層管理水平。具體表現(xiàn)為：</p><p>　　1．組裝工人的招

36、募與培訓</p><p>　　為了配合企業(yè)的機器數(shù)量，達到企業(yè)既定的生產規(guī)模，企業(yè)必須要擁有足夠的員工，而由于非技術工人可以隨時招到，因此瓶頸在于技術性的組裝工人，組裝工人的來源方式有兩種：一是招募，一是培訓。招募相對于培訓成本要低的多，前提是招募能夠成功。但實際的結果是招募的成功率不是很高。如果企業(yè)組裝工人工資水平較低，那么在勞務市場上就會沒有什么吸引力，有可能會連一個人也招不到，千萬不要認為填寫的招募人數(shù)越多

37、，來的人也會越多，除非企業(yè)所提供的工資水平極具吸引力，否則只會浪費大量的招募成本。</p><p>　　招募人數(shù)的多少取決于以下幾個因素：</p><p>　?、俟べY水平的高低。在其他條件基本相同時，高工資可以招募到更多的工人。一般來說，只要企業(yè)的工資水平能夠保證在所有公司中保持中等偏上的水平，招募員工就會處于有利的位置。但是要注意較高的工資水平會使成本提高，并且無法降下來。</p&

38、gt;<p>　?、谑袌龅氖I(yè)率。若從上季度的管理報告中得知勞動力市場的失業(yè)率較高，那么，下季度招募員工就會相對容易一些。</p><p>　　③企業(yè)的經營管理狀況。若企業(yè)的經濟運行狀況較好，決策上沒有出現(xiàn)重大失誤，則企業(yè)在市場上的聲譽會較好，招聘工作開展也會相對順利一些。</p><p><b>　　2．工人罷工</b></p><

39、p>　　工人罷工對企業(yè)來說具有災難性的后果，會使股價下跌，元氣大傷。因此，防止工人罷工是企業(yè)人力資源管理部門非常重要的工作。</p><p>　　影響工人罷工的因素有：</p><p>　?、俟と藢嶋H收入水平。工人實際收入水平的高低不僅取決于單位工資水平的高低，而且還取決于工人實際工作時間的多少。為此，考察工人的收入水平時，應該看兩者乘積的大小。同時要分析其他公司工人的實際收入水平。

40、</p><p>　?、诠と说睦眯?。工人在生產過程中必須達到基本的工作量，如果機器過少，而人又太多，就會造成工人過于閑置和收入水平的下降；另一極端就是機器過多，而人又太少就會使工人周六周日均加滿班，雖然使工人的實際收入水平提高了，但會使工人感到工作緊張壓力過大。兩種情況都會使工人產生不滿情緒。</p><p>　?、燮髽I(yè)的管理水平。如果企業(yè)在運作中，失誤頻頻，漏洞百出，會影響企業(yè)的管理

41、水平，也有可能引起罷工。</p><p>　　要想避免罷工的出現(xiàn)，企業(yè)各部門就應該做好各自的工作，不要出現(xiàn)不必要的失誤。而人力資源部門一方面應準確分析對手的人力資源策略，采取切實有效的對策；另一方面要與生產管理部門配合好，避免出現(xiàn)人機不匹配的情況。</p><p><b>　　3．工人的工資水平</b></p><p>　　組裝工人和機器操作人

42、員根據(jù)基本工資標準，在每人最大工作時數(shù)范圍內領取報酬（見《企業(yè)前期需求調研報告》表16）。在規(guī)定加班的額外工作時間內，工資標準相應提高。星期六工作的工資標準比基本工資標準增加50%，星期天增加100%。技術性的組裝工人只安排單班生產，但可以在表16給出的時間限度內加班。他們按單班制工資標準支付工資。技術工人沒有確定的最低工作時數(shù)，但工會協(xié)議要求技術工人的平均周工資（以每季度的工作周數(shù)為基礎）不得低于非技術工人的周工資，如有任何不足，由“

43、對等支付”工資補齊。如果采用兩班或三班工作制，并使所有機器在每班都開足，那么，所有非技術工人的工資標準將因輪班補助而提高（見《企業(yè)前期需求調研報告》表16）。經工會同意，非技術工人的基本工資標準與技術工人基本工資標準的比例是固定的（見《企業(yè)前期需求調研報告》表17）。根據(jù)以上規(guī)定，要注意安排好技術工人和非技術工人的工作時間，避免由于工作時間安排不恰當而引起的工資成本上升。</p><p><b>　　4

44、．高層管理人員</b></p><p>　　企業(yè)人員本身扮演著企業(yè)的高級管理人員，共同組成企業(yè)的董事會。每季度都要決定給高層管理人員一定的管理預算，為了提高企業(yè)的管理水平，應該考慮適當提高企業(yè)的管理費用。管理費用的多少與企業(yè)的規(guī)模有關，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，管理費用應提高。</p><p>　　三、企業(yè)生產管理經營流程圖</p><p>　　請仿照以下范例

45、圖3-2，為目前調研企業(yè)分析設計企業(yè)生產管理子系統(tǒng)的經營流程圖。</p><p>　　范例圖3-2 ERP系統(tǒng)涉及部門的經營業(yè)務流程</p><p>　　請繪制模擬企業(yè)生產管理子系統(tǒng)的經營流程圖</p><p>　　模擬企業(yè)生產管理子系統(tǒng)的經營流程圖</p><p><b>　　對功能的規(guī)定</b></p>

46、<p>　　以下為參考，請同學根據(jù)《企業(yè)前期需求調研報告》的理解自行修改。</p><p>　　新系統(tǒng)的功能主要分為人力資源管理、財務管理、銷售管理、生產運輸管理。</p><p>　　生產運輸管理：原材料管理，在生產管理（包括機加工管理和組裝管理），生產線管理，設備管理，產成品管理 ，出貨管理，在途物資查詢。</p><p>　　人力資源管理：企業(yè)技

47、術工人的招聘管理，工人罷工預警，企業(yè)員工（高管以及工人）工資管理。</p><p>　　財務管理：賬目管理、業(yè)務處理以及相關查詢。</p><p>　　銷售管理：訂單處理、客戶信息管理、產品信息查詢。</p><p>　　本次課程設計以實現(xiàn)生產運輸管理子系統(tǒng)為主要目標進行分析與設計。</p><p><b>　　對性能的規(guī)定<

48、/b></p><p>　　該系統(tǒng)應該具有可用性、安全性、可維護性。</p><p><b>　　1、可用性：</b></p><p>　　目前只能使用已經提供的功能。</p><p>　　2、安全性：（此處僅供參考）</p><p>　　整個系統(tǒng)基于面向服務的架構（SOA）理念進行設計，采

49、用HTTP通訊隧道技術實現(xiàn)數(shù)據(jù)高效、可靠地在國家局服務器端和工業(yè)公司客戶端的傳輸，整個系統(tǒng)安全基于PKI技術，以RSA不對稱加密算法為核心，采用MD5不可逆算法對身份信息進行認證，保證數(shù)據(jù)的機密性、真實性、完整性、不可否認性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的安全傳輸和數(shù)據(jù)流向的全程跟蹤。具體結構如下圖所示：</p><p><b>　　3、可維護性：</b></p><p>　　可以進行基

50、本信息維護。主要包括部門信息維護和用戶信息維護兩個子功能模塊，實現(xiàn)系統(tǒng)運行所需的各種基礎信息或參數(shù)的維護功能。</p><p><b>　　輸入輸出要求</b></p><p><b>　　1、輸入：</b></p><p>　　（1）數(shù)字：手動輸入。</p><p>　?。?）員工信息及備注：手動

51、輸入。</p><p>　?。?）原材料、產品等：選擇已有信息即可。</p><p><b>　　2、輸出：</b></p><p>　　普通賬單、資料可以進行打印。</p><p>　　無論輸入輸出都要求精準。</p><p><b>　　數(shù)據(jù)管理要求</b></p&

52、gt;<p>　　1、保證數(shù)據(jù)錄入、輸出的準確性。</p><p>　　2、確保數(shù)據(jù)的完整性、可靠性。</p><p>　　3、各個部門不可以跨越其他部門，直接察看其他部門的工作計劃以及客戶資料。做到權限保證。</p><p>　　4、對數(shù)據(jù)要做到及時存檔備份。</p><p>　　5、要查閱歷史檔案需要向檔案管理人員登記批準，

53、不得修改查閱的信息。</p><p><b>　　故障處理要求</b></p><p>　　1、數(shù)據(jù)備份：能夠對信息進行復制，保證故障時期信息不至于流失。要求數(shù)據(jù)管理人員按時備份。</p><p>　　2、數(shù)據(jù)修改：只有系統(tǒng)管理員對數(shù)據(jù)進行修改及相關處理。</p><p>　　3、系統(tǒng)監(jiān)控能力：當系統(tǒng)出現(xiàn)一點故障，應該及

54、時發(fā)出警告信號，并且自動啟動備用的系統(tǒng)。同時能夠設置數(shù)據(jù)庫鏡像，定時備份數(shù)據(jù)和日志，在出現(xiàn)嚴重故障時能夠及時恢復。</p><p><b>　　其他專門要求</b></p><p>　　系統(tǒng)對權限要求比較高。</p><p>　　權限管理包括菜單信息維護、功能信息維護、角色信息維護、用戶權限分配等子功能模塊，主要實現(xiàn)系統(tǒng)權限的定義、角色或登陸用

55、戶的權限分配等功能。</p><p><b>　　系統(tǒng)的邏輯方案</b></p><p><b>　　系統(tǒng)總體結構</b></p><p>　　下圖5-1和5-2是系統(tǒng)的范例功能結構圖，請根據(jù)《需求調研報告》的理解繪制出模擬企業(yè)的生產子系統(tǒng)的功能結構圖。</p><p>　　范例 圖5-1 系統(tǒng)功

56、能結構圖第一頁</p><p>　　范例 圖5-2 系統(tǒng)功能結構圖第二頁</p><p>　　生產管理子系統(tǒng)功能結構圖第一頁</p><p>　　生產管理子系統(tǒng)功能結構圖第二頁</p><p><b>　　系統(tǒng)的業(yè)務流程</b></p><p>　　下圖5-3是示范的一個ERP系統(tǒng)業(yè)務流程圖，請根

57、據(jù)《需求調研報告》的關于生產輔助子系統(tǒng)的需求繪制出相應該模塊的業(yè)務流程圖：</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　范例圖5-3 新系統(tǒng)業(yè)務流程圖</p><p>　　生產輔助子系統(tǒng)業(yè)務流程圖</p><p>　　系統(tǒng)軟、硬件初步配置</p><p><b>　　1、

58、軟件初步配置：</b></p><p>　?。?）操作系統(tǒng)windows XP/2000、Unix系統(tǒng)、Linux系統(tǒng)</p><p>　?。?）數(shù)據(jù)庫EXCEL表模擬。</p><p>　?。?）office辦公軟件。</p><p>　?。?）瀏覽器IE 6.0或以上。</p><p><b>

59、;　　2、硬件初步配置：</b></p><p>　?。?）數(shù)據(jù)庫服務器：2CPU/4G內存/300G硬盤的PC Server</p><p>　?。?）應用服務器：2CPU/4G內存/300G硬盤的PC Server</p><p>　　（3）USB-KEY</p><p>　　生產管理子系統(tǒng)效用性評價</p>&

60、lt;p>　　以下部分請各位同學仔細研究〈企業(yè)前期需求調研報告〉的基礎上，針對一些企業(yè)經營周期中各期管理報告所反映出的企業(yè)生產中現(xiàn)存問題，評價你所設計的生產管理子系統(tǒng)是如何有效的解決這些問題的。</p><p>　　通過企業(yè)經營周期報告可以發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產管理中需要解決的問題是如何讓控制生產成本和生產時間，盡可能地發(fā)揮機器效率和員工能力。企業(yè)在決策的可行性、效率和長期發(fā)展等問題上往往缺乏全面、精確的考量。&l

61、t;/p><p>　　我設計的生產管理子系統(tǒng)通過機加工、組裝和原材料用量三個子模塊可以有效解決企業(yè)生產管理上的問題。</p><p>　　機加工模塊：能一目了然地看到機加工的情況，決策者可以根據(jù)機器的使用程度來判斷是否需要增加產量以提高資源的利用率，或是減少產量避免支付過高的加班費。另外，上季度對機器的維護程度將對下季度機器效率產生影響(注意：維修時間的改變不會對當期的機器效率產生影響)，這點

62、可根據(jù)歷史報表作出估計。此外，還有一個影響機器效率的因素是機器使用的時間。一般來說，機器使用時問越長，損耗就越大，機器效率就會降低得越快。綜合以上幾個因素，即可對下季度機器效率作出預測。模塊中分別計算平時、周六和周日的機加工時間，以便更直觀、準確地掌握生產情況，為決策提供參考。</p><p>　　組裝模塊：使決策者能夠很容易地看到該工段的生產情況，決策者要通過組裝工人工作時間和產品組裝時間來確定產品產量。組裝工

63、人的工作時間將影響到生產成本。而且組裝工人的平均工資應高于機加工工人的工資，否則必須支付對等工資。同時，組裝時間也不能超過最大可用組裝時間。組裝工人只按一班制工作。對于產品質量，通過增加組裝時間來提高產品質量的做法存在效益遞減。模塊中分別計算平時、周六和周日的機加工時間，以便更直觀、準確地掌握生產情況，為決策提供參考。</p><p>　　原材料用量模塊：在安排生產是，需要計算下季度至少需要購買多少原材料，以滿足

64、生產的需要。要盡量避免購買原材料不足造成計劃外的購買損失；同時，計算下期所需要原材料時要考慮之前兩個季度訂購的期貨。</p><p>　　綜上所述此生產管理子系統(tǒng)可以為企業(yè)提供以下服務：</p><p>　　一、檢查決策的生產可行性，即在機加工和組裝兩方面都不能超出生產條件的限制。</p><p>　　二、評價決策是否需要優(yōu)化。從生產模型可以看到生產安排的情況，進而

65、在必要時調整決策。例如從控制生產成本來說，加班(特別是周日加班)過多就是不理想的狀況。在這種情況下，可以通過調整營銷組合，適當降低產量，從而降低生產成本。這種調整在比賽中可能反復多次，以達到優(yōu)化決策的目的。同時，如果出現(xiàn)生產資源短缺或過剩的情況，或預計出現(xiàn)這種情況，就必須注意在下季度調整相關決策，最大限度地使生產資源得到合理利用和優(yōu)化。</p><p>　　三、通過生產模型的計算，為后面財務模塊打下基礎，生產成本