1、<p>　　大唐臨清2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)</p><p><b>　　儲灰場建筑安裝工程</b></p><p><b>　　施工組織設(shè)計</b></p><p>　　河北建設(shè)勘察研究院有限公司</p><p>　　HEBEI RESEARCH INSTITUTE OF CON

2、STRUCTION & CEOTECHNICAL INVESTIGATION CO.,LTD</p><p><b>　　2016年8月</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 工程概述1</p><p><b>　　1 工程概況1&

3、lt;/b></p><p>　　2 工作內(nèi)容及工期1</p><p>　　2.1 工作內(nèi)容1</p><p><b>　　2.2 工期1</b></p><p><b>　　3 質(zhì)量標準1</b></p><p><b>　　4地質(zhì)條件1</

4、b></p><p>　　4.1 地形地貌1</p><p><b>　　4.2 水文2</b></p><p><b>　　5 地下水條件2</b></p><p>　　6 現(xiàn)場施工條件2</p><p>　　第二章 編制依據(jù)3</p>&l

5、t;p>　　第三章 施工準備及施工部署5</p><p>　　1項目管理各項目標5</p><p>　　1.1項目管理總目標5</p><p>　　1.2工程質(zhì)量目標5</p><p><b>　　1.3安全目標5</b></p><p>　　1.4施工工期目標5</p&

6、gt;<p><b>　　2施工總體部署5</b></p><p><b>　　2.1施工準備5</b></p><p><b>　　2.2職工培訓(xùn)6</b></p><p><b>　　2.3技術(shù)交底7</b></p><p>　　

7、3公司管理形式及項目組織管理機構(gòu)7</p><p>　　3.1公司對本項目的管理7</p><p>　　3.2 項目部組織管理機構(gòu)7</p><p><b>　　4 勞動力配置8</b></p><p>　　4.1管理人員配置8</p><p>　　4.2 勞動力安排9</p&g

8、t;<p>　　5主要原材料供應(yīng)11</p><p>　　5.1主要原材料計劃11</p><p>　　5.2主要原材料組織與質(zhì)量控制程序11</p><p>　　6施工總平面布置與管理11</p><p>　　6.1布置內(nèi)容11</p><p>　　6.2臨時設(shè)施建設(shè)11</p>

9、<p>　　6.3消防設(shè)施12</p><p>　　6.4施工通訊12</p><p>　　第四章 施工做法及質(zhì)量控制13</p><p><b>　　1 灰壩施工13</b></p><p>　　1.1 灰壩施工工藝流程13</p><p>　　1.2 壩體清基及土方回

10、填13</p><p>　　1.3 強夯施工13</p><p>　　1.4壩體填筑16</p><p>　　1.5壩體邊坡及壩底土工布、土工膜施工16</p><p>　　1.6初級壩邊坡及壩頂中砂保護墊層施工17</p><p>　　1.7預(yù)制混凝土板護坡施工18</p><p>

11、;　　1.8壩底內(nèi)碾壓覆土層施工18</p><p>　　1.9排水溝施工19</p><p>　　2灰場管理站施工20</p><p>　　2.1 公路施工24</p><p>　　2.2 車庫、辦公室及休息室24</p><p>　　3 圍墻及大門24</p><p>　　第五章

12、 施工進度管理26</p><p>　　1 工期計劃編制依據(jù)26</p><p>　　2 工期影響因素分析26</p><p>　　3 施工進度計劃26</p><p>　　3.1 施工工期計劃26</p><p>　　3.2施工進度計劃26</p><p>　　4施工進度保證措施

13、27</p><p>　　4.1 組織、技術(shù)保證措施27</p><p>　　4.2 人力、機械保證措施27</p><p>　　4.3 緊急特殊情況處理措施27</p><p>　　4.4 其他措施28</p><p>　　第六章 施工質(zhì)量管理29</p><p>　　1質(zhì)量目標

14、管理網(wǎng)絡(luò)29</p><p>　　1.1質(zhì)量標準29</p><p>　　1.2建立質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)29</p><p>　　1.3質(zhì)量保證計劃29</p><p>　　2 質(zhì)量管理機構(gòu)和保證體系30</p><p>　　2.1質(zhì)量保證體系30</p><p>　　2.2質(zhì)量管理機構(gòu)

15、31</p><p>　　2.3建立健全三檢一驗制31</p><p>　　2.4質(zhì)量管理職責(zé)31</p><p>　　3施工質(zhì)量控制32</p><p>　　3.1施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置32</p><p>　　3.2施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證32</p><p>　　3.3施工質(zhì)

16、量控制體系的落實33</p><p>　　3.4施工管理制度34</p><p>　　3.5質(zhì)量保證措施34</p><p>　　3.6抽檢與自檢35</p><p>　　3.7施工防護控制35</p><p>　　3.8不合格品控制36</p><p>　　第七章 職業(yè)健康與安全

17、、環(huán)境管理38</p><p>　　1 職業(yè)健康安全管理38</p><p>　　1.1安全生產(chǎn)規(guī)范性文件38</p><p>　　1.2職業(yè)健康安全目標38</p><p>　　1.3組織機構(gòu)主要職責(zé)38</p><p>　　1.4風(fēng)險評價及控制措施41</p><p>　　1.5

18、職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò)42</p><p>　　1.6 職業(yè)健康安全管理體系的建立42</p><p>　　1.7安全生產(chǎn)制度43</p><p>　　1.8 安全生產(chǎn)措施43</p><p>　　1.9安全管理控制46</p><p>　　1.10施工機械安全防護47</p><p>

19、;　　1.11夜間施工安全措施48</p><p>　　1.12習(xí)慣性違章作業(yè)防范措施48</p><p>　　2 文明施工及環(huán)境保護管理49</p><p>　　2.1 文明施工及環(huán)境保護目標50</p><p>　　2.2環(huán)境保護及文明施工體系的建立50</p><p>　　2.3文明施工管理50<

20、;/p><p>　　2.4環(huán)保措施52</p><p>　　第八章 施工資料管理54</p><p>　　1竣工文件材料移交范圍54</p><p>　　2竣工文件材料質(zhì)量要求54</p><p>　　2.1施工文件材料質(zhì)量要求54</p><p>　　2.2竣工圖質(zhì)量要求54</

21、p><p>　　3工程質(zhì)量控制資料54</p><p>　　4竣工文件資料移交時間及數(shù)量54</p><p>　　附：施工平面布置圖55</p><p>　　附：施工進度橫道圖56</p><p>　　附：灰壩斷面圖57</p><p><b>　　第一章 工程概述</b&

22、gt;</p><p><b>　　1 工程概況 </b></p><p>　　大唐臨清熱電聯(lián)產(chǎn)(2×350MW)工程位于山東省臨清市工業(yè)園內(nèi)。本期工程擬建兩臺350MW國產(chǎn)超臨界燃煤供熱發(fā)電機組，不堵死擴建可能，并配套建設(shè)脫硫、脫硝裝置。</p><p>　　廠址用地周圍無風(fēng)景名勝、文物古跡及自然保護區(qū)，不壓礦產(chǎn)，無大型工礦企業(yè)，附

23、近無機場及軍事設(shè)施，電廠選址用地與周圍用地沒有不相容性。</p><p>　　本工程貯灰場采用東柴莊廢棄磚瓦廠的窯坑作為灰場選址。</p><p>　　該灰場位于廠址東北約3.2km處?；覉隼脧U棄的磚窯廠及其取土坑，灰場的北邊界為土路，東邊界為土質(zhì)圍壩，西邊界為磚廠的儲灰池。</p><p><b>　　2 工作內(nèi)容及工期</b></p

24、><p><b>　　2.1 工作內(nèi)容</b></p><p>　　施工范圍：灰場壩基、灰場管理站、圍墻及大門。</p><p>　　灰壩土方開挖6800m3，灰壩土方筑壩土方回填37600m3，灰壩預(yù)制混凝土平板護面1045 m3，碾壓砂石墊層4200m³,碾壓粘土鋪設(shè)及整平14000 m3，灰場內(nèi)道路680m，壩址素混凝土排水溝長度1

25、200米, 窯坑碾壓土方回填強夯76200m2，復(fù)合土工膜26850 m2，庫底清淤方量25010 m³，廢料移除方量61270 m³，值班室、辦公室及車庫各一棟，圍墻1200m,大門一扇。</p><p><b>　　2.2 工期</b></p><p>　　本工程計劃在2016年8月20日開工，2017年2月20日完工。</p>

26、<p><b>　　3 質(zhì)量標準</b></p><p>　　根據(jù)施工合同確定質(zhì)量標準為：合格率100%。</p><p><b>　　4地質(zhì)條件</b></p><p><b>　　4.1 地形地貌</b></p><p>　　擬建灰場地層為第四系沖積層形成的粉質(zhì)粘

27、土、粉土、粉砂，各層土見下表。</p><p><b>　　4.2 水文</b></p><p>　　累年年平均降水量551.5mm；累年最大一日降水量為208.2mm（1981年8月16日）。通過水文資料，灰場百年一遇內(nèi)澇洪水位為30.68m。</p><p><b>　　5 地下水條件</b></p>&

28、lt;p>　　灰場場地地下水類型主要為第四系孔隙潛水，大氣降水為其主要補給方式，蒸發(fā)為主要排泄方式，據(jù)調(diào)查常年最高地下水位可接近地表。</p><p><b>　　6 現(xiàn)場施工條件</b></p><p>　　施工用水和用電在均就近接入已設(shè)置臨水管和臨時配電室，經(jīng)與業(yè)主方確認，能保證施工需要的水量和電量。</p><p><b>

29、;　　第二章 編制依據(jù)</b></p><p>　　施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：</p><p>　　★《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012</p><p>　　★《電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程》 DL/T 5024－2005 </p><p>　　★《工程測量規(guī)范》GB50026-2007</p><p&

30、gt;　　★《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001</p><p>　　★《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011</p><p>　　★《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標準》（SL/T 225-1998）</p><p>　　★《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50290-1998</p><p>　　★《土工合成

31、材料非織造布復(fù)合土工膜》GB/T17642-2008</p><p>　　★《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》DL/T 5395-2007</p><p>　　★《水工建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》DL 5073-2000</p><p>　　★《土石壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》DL/T 5259-2010</p><p>　　★《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)定》（水工結(jié)構(gòu)工

32、程篇）（SDJ280）</p><p>　　★《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2012</p><p>　　★《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002</p><p>　　★《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 2011年版</p><p>　　★《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50

33、242-2002</p><p>　　★《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002</p><p>　　★《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002</p><p>　　★《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-2010</p><p>　　★《電氣裝置安裝工程電力高壓電器、油浸電抗器、互感器施工

34、及及驗收規(guī)范》GB50148-2010</p><p>　　★《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-2006</p><p>　　★《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006</p><p>　　★《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB 50203-2011</p><p>　　★《建筑施工安全檢查標準》JG

35、J 59-2011</p><p>　　★《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80-91</p><p>　　★《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T 50326-2006</p><p>　　★《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T 50328－2001</p><p>　　★《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》 GB/T 11822-2008

36、</p><p>　　★《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2012</p><p>　　★《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005</p><p>　　第三章 施工準備及施工部署</p><p><b>　　1項目管理各項目標</b></p><p>　　1.1項目管理總目標

37、</p><p>　　根據(jù)本工程的特點及有關(guān)技術(shù)標準的要求，確定本工程的總體管理目標：“優(yōu)質(zhì)、快捷、安全、文明、環(huán)?！薄?lt;/p><p><b>　　1.2工程質(zhì)量目標</b></p><p>　　按期通過達標產(chǎn)初驗和復(fù)驗；達到精品工程要求的質(zhì)量指標。</p><p><b>　?、贌o工程質(zhì)量事故；</b

38、></p><p><b>　?、诹闳毕菀平簧a(chǎn)；</b></p><p>　?、弁懂a(chǎn)后無基建痕跡和遺留尾工。</p><p><b>　　1.3安全目標</b></p><p>　　人身死亡事故為零；重傷事故為零；群傷事故為零；重大機械設(shè)備事故為零；火災(zāi)事故為零；交通事故為零；垮塌事故為零；

39、職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零；不發(fā)生輕傷及以上人身事故；實現(xiàn)安全施工“事故零目標”；創(chuàng)建集團公司安全文明施工樣板工地，安全標準化達標二級。</p><p><b>　　1.4施工工期目標</b></p><p>　　本工程計劃（暫定）在2016年8月20日開工-2017年2月20日完成，180日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)，根據(jù)圖紙到位情況做相應(yīng)調(diào)整。</p><

40、;p><b>　　2施工總體部署</b></p><p><b>　　2.1施工準備</b></p><p>　　2.1.1 外業(yè)準備</p><p>　?、懦闪㈨椖拷?jīng)理部，管理人員全部到崗，編制項目質(zhì)量計劃，項目部成員按照各自的崗位職責(zé)著手抓緊做好施工前的一切準備。</p><p>　　⑵對

41、各控制點、控制線等到進行引測、復(fù)核，對施工現(xiàn)場進行調(diào)整準備，以使整個現(xiàn)場能符合施工的布置原則及要求。</p><p>　?、墙M織設(shè)備及材料進場，選擇合格的材料供應(yīng)商。</p><p>　?、冉M織施工隊伍進場，并進行安全生產(chǎn)、文明施工教育和三級培訓(xùn)。</p><p>　　2.1.2 內(nèi)業(yè)準備</p><p>　?、庞身椖考夹g(shù)負責(zé)人牽頭組織各專

42、業(yè)技術(shù)人員，進行圖紙自審，了解和掌握設(shè)計意圖、工程的難點和重點，通過圖紙會審，積極與設(shè)計單位溝通，使施工圖更完善，為順利施工創(chuàng)造條件。</p><p>　?、剖占行У募夹g(shù)標準、規(guī)范等技術(shù)資料。</p><p>　　⑶明確外購材料的質(zhì)量標準及進場時間。</p><p>　　⑷進行有關(guān)建材復(fù)試工作。</p><p><b>　　2.2

43、職工培訓(xùn)</b></p><p>　　2.2.1 培訓(xùn)內(nèi)容</p><p>　?、裴槍Ρ竟こ逃嘘P(guān)的國家法律、法規(guī)，業(yè)主有關(guān)規(guī)定以及我公司的有關(guān)規(guī)章制度，同時還應(yīng)包括項目部的生產(chǎn)管理制度；</p><p>　?、茘徫患寄芗肮に嚇藴?；</p><p>　?、前踩僮饕?guī)程、制度培訓(xùn)；</p><p>　?、柔槍Ρ?/p>

44、工程項目的環(huán)境因素和重要環(huán)境因素的具體控制和預(yù)防措施培訓(xùn)；</p><p>　?、杀竟こ痰陌踩a(chǎn)目標和質(zhì)量標準及質(zhì)量管理目標。</p><p>　　2.2.2 培訓(xùn)計劃</p><p>　　所有參加本工程施工人員，在進駐施工現(xiàn)場后均應(yīng)接受崗前培訓(xùn)，轉(zhuǎn)崗和新入場人員進行上崗培訓(xùn)。針對不同崗位進行不同的培訓(xùn)，由工程管理部按公司要求做出培訓(xùn)計劃。除進行法規(guī)、制度教育外，

45、設(shè)備的運輸各施工工序以及特殊工種分別進行培訓(xùn)。</p><p>　　2.2.3 培訓(xùn)工作實施與管理</p><p>　?、疟竟こ趟新毠徢敖逃?，內(nèi)容包括本次施工有關(guān)要求及業(yè)主的有關(guān)規(guī)章制度，項目部在本工程的管理制度等，由項目部組織培訓(xùn)，在工程開工前進行。</p><p>　?、聘鞴ば蚣夹g(shù)交底和施工工藝、質(zhì)量控制及環(huán)境培訓(xùn)，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)，在工程開工前完成。<

46、;/p><p>　　⑶本工程安全知識講座和特種崗位人員技術(shù)考核與培訓(xùn)，該工作由生產(chǎn)管理部組織完成，在工程開工前完成。</p><p><b>　　2.3技術(shù)交底</b></p><p>　　在收到有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員對圖紙進行會審，并進行技術(shù)交底工作。收集各項技術(shù)參數(shù)及資料，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，并編制詳細施工組織設(shè)計，報業(yè)主及

47、監(jiān)理工程師審批后實施。</p><p>　　工程開工前，由項目總工組織全體施工人員進行技術(shù)、安全、環(huán)境交底工作，針對關(guān)鍵工序技術(shù)要求、質(zhì)量標準、目標及對環(huán)境因素和重要環(huán)境因素的具體控制和預(yù)防措施提出具體要求。對主要人員進行書面交底，書面交底應(yīng)簽字齊全。</p><p>　　安全交底時要仔細講解本工程的生產(chǎn)管理制度、安全目標和本工程的危害因素和重大危害因素。特別是針對新上崗工人和轉(zhuǎn)崗工人做有

48、針對性的安全培訓(xùn)工作，防止出現(xiàn)質(zhì)量事故以及誤操作引起的安全事故。</p><p>　　3公司管理形式及項目組織管理機構(gòu)</p><p>　　3.1公司對本項目的管理</p><p>　　為保證工程的順利實施，公司將對本項目實行全面管理，管理形式框圖見下圖。</p><p>　　圖1 公司管理形式框圖 </p>&l

49、t;p>　　3.2 項目部組織管理機構(gòu)</p><p>　　由施工時的“大唐臨清2×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目部”全體成員負責(zé)本次施工任務(wù)。項目部在施工過程中應(yīng)嚴格貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標準中的有關(guān)規(guī)定，全面接受甲方和質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)理、監(jiān)督，確保工程按期保質(zhì)保量完成。</p><p>　　項目部組織管理機構(gòu)框圖見下：</p><p>

50、;<b>　　4 勞動力配置</b></p><p><b>　　4.1管理人員配置</b></p><p>　　根據(jù)工程管理需要，本工程投入管理人員16名，根據(jù)施工準備和進展情況，管理人員陸續(xù)進駐現(xiàn)場。</p><p>　　表A.1施工管理人員職責(zé)明細表</p><p><b>　　4.

51、2 勞動力安排</b></p><p>　　根據(jù)本項目的工作量和施工工期，計劃投入勞動力情況見下表：</p><p>　　表A.2 勞動力計劃表 單位：人</p><p>　　5施工機械及設(shè)備配置</p><p>　　擬配備本項目的主要施工機械及設(shè)備如下：</p><p>　　表A.

52、3 擬投入項目的主要施工設(shè)備表</p><p>　　表A.4擬投入項目的主要監(jiān)視測量設(shè)備表</p><p><b>　　5主要原材料供應(yīng)</b></p><p>　　5.1主要原材料計劃</p><p>　　根據(jù)圖紙，本工程所用原材料為：機制磚、鋼筋、混凝土、外加劑、土工布、土工膜等，各種原材料進場數(shù)量應(yīng)滿足施工需

53、求量。</p><p>　　5.2主要原材料組織與質(zhì)量控制程序</p><p>　　施工原材料組織將直接影響工程進展與質(zhì)量，材料由我單位自行購買，因此項目部設(shè)置物資采購供應(yīng)科設(shè)置材料采購管理員，負責(zé)施工原材料的調(diào)研、采樣試驗及組織工作。</p><p>　　材料進場前，由材料員會同業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師對原材料供應(yīng)商共同進行調(diào)研，選擇合格的原材料及其供應(yīng)商，經(jīng)業(yè)主

54、和監(jiān)理工程師批準后簽訂供料合同，確保材料從源頭上數(shù)量和質(zhì)量滿足規(guī)范要求。在開工之前必須儲備一定數(shù)量的原材，才能保證工程初期的順利進展和后續(xù)工作的延展。</p><p>　　6施工總平面布置與管理</p><p><b>　　6.1布置內(nèi)容</b></p><p>　　主要為施工過程中的施工場地，并根據(jù)施工位置分配設(shè)備位置。</p>

55、<p><b>　　6.2臨時設(shè)施建設(shè)</b></p><p><b>　　⑴生活區(qū)</b></p><p>　　在柳毛鎮(zhèn)租房作為施工的項目部。</p><p><b>　?、剖┕^(qū)</b></p><p>　　施工區(qū)域周圍進行封閉維護，設(shè)置防護圍欄。材料堆放整齊；

56、設(shè)備待工時必須停放指定區(qū)域，不得亂停亂放；現(xiàn)場所有用電設(shè)備、設(shè)施（包括照明）必須使用電纜供電，禁止使用絕緣導(dǎo)線，現(xiàn)場禁止使用無罩碘鎢燈。</p><p><b>　　6.3消防設(shè)施</b></p><p>　　在修理場所按規(guī)定配備足量滅火器、滅火沙。職工宿舍區(qū)設(shè)置消防器材架，配齊消防器材，現(xiàn)場主要大型設(shè)備隨設(shè)備每機配置一臺小型滅火器。</p><p

57、><b>　　6.4施工通訊</b></p><p>　　施工管理人員均配備手機，24小時開機，與甲方、監(jiān)理人員隨時保持聯(lián)系。</p><p>　　施工平面布置圖詳見附件。</p><p>　　第四章 施工做法及質(zhì)量控制</p><p><b>　　1 灰壩施工</b></p>

58、<p>　　1.1 灰壩施工工藝流程</p><p>　　壩基清基→土方回填→強夯→壩體填筑→壩體邊坡及壩底土工布、土工膜施工→初級壩體邊坡及壩頂中砂保護墊層施工→預(yù)制混凝土板護坡施工→壩底碾壓覆土層施工→排水溝施工</p><p>　　灰壩斷面圖（詳見附件）</p><p>　　1.2 壩體清基及土方回填</p><p>　　庫

59、底淤泥等雜質(zhì)挖除至新鮮土層，壩基清基采用機械配合人工進行清理，壩基清基后，應(yīng)通知地質(zhì)及設(shè)計人員驗槽后進行回填。</p><p>　　庫區(qū)回填土料可就近協(xié)調(diào)取土場進行取土。不得采用淤泥、耕植土、凍土、膨脹土及有機物含量大于5%的土，不應(yīng)將混有垃圾和化學(xué)腐蝕物質(zhì)的土作為素土使用。為了降低回填土的不均勻沉降，嚴格控制分層夯實回填素土的含水量在最優(yōu)含水量附近，土回填應(yīng)分層碾壓，每層虛鋪厚度為200～300mm，采用振動壓

60、路機壓實，回填壓實系數(shù)≥0.96。為保證分層壓實質(zhì)量，應(yīng)控制機械碾壓速度，對每一施工完成的分層進行干重度檢驗，以確保每層夯實或碾壓的質(zhì)量指標。</p><p><b>　　1.3 強夯施工</b></p><p><b>　　1.3.1測量放線</b></p><p><b>　?、藕稽c測放</b>&

61、lt;/p><p>　　夯點測放及標高測量儀器采用全站儀、水準儀和塔尺。夯點測放前，應(yīng)根據(jù)施工圖和廠區(qū)坐標系計算出各控制點和夯點的關(guān)系，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可夯擊。放夯點時應(yīng)兩人進行復(fù)核，防止出錯。</p><p>　　⑵測量放線的檢查、驗收與保護</p><p>　?、贉y量放線采用三級檢查一級驗收制，即先由現(xiàn)場技術(shù)員進行復(fù)測檢查，再由質(zhì)檢員檢查確認無誤，然后由技術(shù)負責(zé)人審

62、定，并報請業(yè)主代表或監(jiān)理工程師進行驗收并簽字。</p><p>　　②檢查驗收可分階段進行，即在軸線測放完成后和每批夯點測放完成經(jīng)自檢合格后，填寫《測量放線報驗單》和《工程定位測量放線記錄》，并提交監(jiān)理工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序進行施工。</p><p>　　③技術(shù)人員負責(zé)將已驗收的夯點向施工機臺進行交接，交接后的夯點由施工機臺負責(zé)保護，發(fā)現(xiàn)樁夯點被破壞時應(yīng)及時上報現(xiàn)

63、場技術(shù)人員處理。</p><p>　　1.3.2強夯施工的基本要求</p><p>　?、攀┕C械采用帶有自動脫鉤的履帶式起重機。</p><p>　　⑵強夯施工應(yīng)嚴格按強夯施工設(shè)計參數(shù)和工藝進行，并控制或做好以下工作：</p><p>　?、倨鸷幻嬲綐烁邞?yīng)符合要求。</p><p>　?、诤稽c位置允許偏差為200m

64、m。當(dāng)夯錘落入坑內(nèi)傾斜較大時，應(yīng)將夯坑底填平后再夯。</p><p>　?、酆稽c施工中質(zhì)量控制的主要指標為：每個夯點達到要求的夯擊數(shù)；要求達到的夯坑深度；最后兩擊的夯沉量應(yīng)符合要求。</p><p>　　④強夯過程中不應(yīng)將夯坑內(nèi)的土移出坑外。</p><p><b>　　1.3.3施工參數(shù)</b></p><p><

65、;b>　　1.3.3.1夯錘</b></p><p>　　夯錘選用重25t，夯錘底直徑2.4m，錘底帶有4個對稱排列圓形氣孔的夯錘，氣孔直徑宜為250mm～300mm。</p><p>　　1.3.3.2夯擊遍、夯擊能及間歇時間</p><p>　　根據(jù)招標文件要求，強夯能級為3000kN.m，單點擊數(shù)6～8擊。</p><p&

66、gt;　　一、二遍主夯點的間歇時間時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。</p><p>　　1.3.3.3夯點間距</p><p>　　第一遍主夯點間距5m×5m，正方形布點，第二遍主夯點在第一遍夯點（正方形）中心，間距同為5m×5m布置。</p><p>　　1.3.3.4收錘標準 </p><p>　　①最后兩擊每

67、擊的夯沉量≤50mm；</p><p>　　②不得因夯坑過深造成起錘困難。</p><p>　　1.3.3.5強夯施工</p><p><b>　　⑴夯架拼裝</b></p><p>　　強夯機采用履帶吊車，配相應(yīng)無縫鋼管或角鋼門架，夯錘脫鉤采用自動脫鉤器。門架起增大機械設(shè)備的起重能力和提升高度作用，同時防止落錘時臂桿回

68、彈。在現(xiàn)場逐一拼裝，并確保拼裝牢固。</p><p><b>　?、坪粨舨襟E</b></p><p>　?、偾謇聿⑵秸┕がF(xiàn)場；</p><p>　?、跇顺龅谝槐楹稽c位置，并測量場地高程；</p><p>　?、鄣踯嚲臀?，使夯錘對準夯點；</p><p>　?、軠y量夯前錘頂高程；</p>

69、;<p>　?、輰⒑诲N起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底段斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平；</p><p>　?、拗貜?fù)步驟⑤，按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊，并做好夯擊記錄；</p><p>　　⑦重復(fù)步驟③至⑥，完成第一工作區(qū)第一遍全部夯點的夯擊，然后進入第二工作區(qū)施工第一遍點夯；</p>&l

70、t;p>　?、嘤猛仆翙C將填料推入夯坑，平整場地，并測量場地高程；</p><p>　　⑨在間隔時間后，由第二工作區(qū)返回按上述步驟逐次完成2遍夯擊，最后進行低能量普夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。</p><p>　　1.3.4強夯施工要點</p><p>　　⑴強夯前平整場地，以便于強夯設(shè)備行駛，又能處理空洞等問題，預(yù)防事故發(fā)生。場地按夯點布置測量

71、放線確定夯位。</p><p>　　⑵強夯應(yīng)從一邊向另一邊進行，每個強夯區(qū)域每夯完一遍，用推土機整平場地，放線定位即可接著進行下一遍夯擊。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍。</p><p>　?、菑姾粰C行走和夯擊時，夯錘與起重設(shè)備之間的最有利位置是：“順向走車，環(huán)狀夯擊”。 </p><p&g

72、t;　?、群粨魰r應(yīng)按設(shè)計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確。</p><p>　?、蓮姾粎^(qū)采取有效的排雨水措施，避免場地內(nèi)雨水聚焦，影響強夯效果。</p><p>　?、首龊檬┕み^程中的監(jiān)測和記錄工作：</p><p>　?、匍_夯前應(yīng)檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求；</p><p>　　②在每一遍夯擊前，應(yīng)對夯

73、點放線進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正；</p><p>　　③按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量；</p><p>　　④施工過程中對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄，作為質(zhì)量控制的依據(jù)。</p><p><b>　　1.3.5質(zhì)量標準</b></p><p>　　夯點間距偏差10cｍ，夯坑

74、深度不得超過1.5ｍ。</p><p><b>　　1.4壩體填筑</b></p><p>　　⑴填筑材料采用粘土。</p><p>　?、铺钪捎梅謱幽雺悍ㄊ┕ぁＬ钪r，應(yīng)先低處后高處，逐層填筑。</p><p>　?、腔靥钅雺阂螅好繉雍穸?0～50cm，用振動壓路機分層碾壓，每層不少于6～8遍，壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計及

75、規(guī)范要求。</p><p>　?、忍钪┕?yīng)接近水平地分層填筑、壓實和測定壓實后土的干密度。檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。否則應(yīng)查明原因，采取措施進行補壓。</p><p>　　⑸分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重迭0.5～1.0m。上、下層錯縫距離不應(yīng)小于1.0m。</p><p>　?、室烟詈玫耐寥缭馑?，應(yīng)鏟除稀泥或改填碎石（或

76、砂料）后方能進行下道工序。</p><p>　　⑺填土區(qū)應(yīng)保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水，當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。</p><p>　　1.5壩體邊坡及壩底土工布、土工膜施工</p><p>　　1.5.1土工布、土工膜的鋪設(shè)。</p><p>　　⑴用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。   

77、 </p><p>　?、仆凉つげ捎脙刹家荒?，薄膜厚度不小于0.4mm；復(fù)合土工膜滲透系數(shù)K＜10-12cm/s，縱橫向斷裂強度均不小于7.512kN/m，CBR頂破強度≥12.5kN2kN/Φ50核實？。耐靜水壓力≥0.7MPa。 </p><p>　?、菑?fù)合土工防滲膜連接采用膠接法。</p><p>　　⑷土工布反濾層采用單層長纖維無紡?fù)凉げ肌?lt

78、;/p><p>　?、杀仨毑扇∠鄳?yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工膜布層。</p><p>　　1.5.2鋪設(shè)的基本要求</p><p>　?、沤涌p須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。</p><p>　?、圃谄旅嫔?，對土工膜的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀

79、態(tài)。</p><p>　?、欠礊V層所用材料，應(yīng)當(dāng)采用砂礫石，不含草根、垃圾等雜質(zhì)，其含泥量不得大于5%；當(dāng)用作排水固結(jié)時，其含泥量不得大于3%。</p><p>　?、确礊V層應(yīng)分層填筑壓實，分層厚度、壓實質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。</p><p>　　1.6初級壩邊坡及壩頂中砂保護墊層施工</p><p>　　1.6.1施工工藝  <

80、;/p><p>　　基底處理→中砂鋪墊→灑水→振實</p><p><b>　　1.6.2施工方法</b></p><p>　　基底處理：首先將地基表面浮土、淤泥、雜物等清除干凈，基坑面應(yīng)做到表面平整，無松散缺陷，要求地基表面平整度控制在20mm。</p><p>　　中砂地基鋪設(shè)時，應(yīng)安排專人將控制中砂墊層的100mm高程

81、面短鋼筋頭標示出，一層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度控制在11cm左右。用手推式平板振動器振實達到10cm厚度。中砂墊層鋪設(shè)時，應(yīng)注意防止擾動基坑底部土層和坑壁。鋪筑中砂在夯實碾壓前應(yīng)依據(jù)干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量。 </p><p><b>　　1.6.3密實方法</b></p><p>　　施工時最優(yōu)含水率控制在15-20%之間，采用手推式平

82、板振動器振動密實，要求振動器往復(fù)振搗，振動器移動時每行應(yīng)搭接三分之一，往復(fù)次數(shù)不少于三遍。 </p><p><b>　　1.6.4成品保護</b></p><p>　　回填中砂時，應(yīng)注意保護好軸線樁，高程控制點，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。中砂墊層施工結(jié)束后，不得有重型車輛碾壓，如不連續(xù)施工，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。 </p><p><

83、b>　　1.6.5質(zhì)量標準</b></p><p>　　砂石的配料準確，拌合均勻，虛鋪厚度符合要求。墊層頂面標高允許偏差：－10mm～＋10mm。施工過程中檢查分層厚度、分段施工時搭接部分的壓實情況、加水量、壓實遍數(shù)。</p><p>　　1.7預(yù)制混凝土板護坡施工</p><p>　　面板的尺寸規(guī)格預(yù)制混凝土板強度為C20，寬度為2m，長度為坡頂

84、到坡底距離？。</p><p>　　1.7.1施工工藝  </p><p>　　混凝土板預(yù)制→混凝土板運輸→預(yù)制混凝土板砌筑</p><p>　　1.7.2混凝土板預(yù)制</p><p>　　基底處理：首先將地基表面浮土、淤泥、雜物等清除干凈，基坑面應(yīng)做到表面平整，無松散缺陷，要求地基表面平整度控制在20mm。</p>

85、<p>　　混凝土板側(cè)模、端模采用定型鋼模，模板表面認真進行除銹工作，然后均勻、不遺</p><p>　　漏的涂刷脫模劑。立模板時，要注意檢查接縫處，保證接縫緊密，不漏漿。澆筑混凝土強度為C20，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實。中砂地基鋪設(shè)時，應(yīng)安排專人將控制中砂墊層的100mm高程面短鋼筋頭標示出，一層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度控制在1cm左右。用手推式平板振動器振實達到10cm厚度。中砂墊層鋪設(shè)

86、時，應(yīng)注意防止擾動基坑底部土層和坑壁。鋪筑中砂在夯實碾壓前應(yīng)依據(jù)干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量。 ？？？</p><p>　　1.7.3混凝土板運輸</p><p>　　預(yù)制混凝土板的強度達到設(shè)計強度標準值的75％以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。堆放應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。</p><p>　

87、　1.7.4預(yù)制混凝土板砌筑</p><p>　　預(yù)制砼板砌筑，自下而上砌筑，要求錯縫砌筑、緊密靠實、塞墊穩(wěn)固、表面平整，砌完后要橫縫，板縫中放置2cm瀝青木板，堅縫一條線，不達到質(zhì)量標準返工處理。</p><p><b>　　1.7.5質(zhì)量標準</b></p><p>　　混凝土強度必須達到C20，幾何尺寸不得大于或小于2mm，對角線偏差：2

88、mm。 平整度偏差5mm。</p><p>　　1.8 壩底內(nèi)碾壓覆土層施工</p><p>　　1.8.1施工工藝  </p><p>　　測量放線、驗線--整平--碾壓--驗收—檢測</p><p><b>　　1.8.2碾壓施工</b></p><p>　　施工員測量放

89、線，做好控制樁，虛鋪厚度30cm，人工整平，鏟除浮土。 壓路機碾壓時，應(yīng)視土的干濕程度而采取灑水或換土，晾曬使其處于最佳含水量±2﹪范圍內(nèi)時開始碾壓。碾壓應(yīng)自兩邊向中心進行，碾壓面積重疊1/4～1/3，直至表面無明顯輪跡為止，壓實系數(shù)大于0.96。 碾壓完成時按質(zhì)量驗收項目（寬度、中線位置、縱、橫斷面、高程、平整度等）檢查，不合格處修整到符合設(shè)計或標準要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗收合格后方可進行下道工序的

90、施工。通知檢測中心來現(xiàn)場做壓實度檢測。</p><p><b>　　1.8.3質(zhì)量標準</b></p><p>　　平整度偏差15mm，幾何尺寸偏差20cm。土料含水率控制在最佳含水量±2﹪范圍內(nèi)，壓實系數(shù)大于0.96。虛鋪厚度不大于30cm。</p><p>　　1.9 排水溝施工</p><p>　　1.

91、9.1施工工藝  </p><p>　　測量放線、驗線—支模—混凝土澆筑—拆?！靥?lt;/p><p>　　1.9.2排水溝施工</p><p>　　對截排水溝布置范圍內(nèi)施工場地進行清理平整，清理上覆松散堆積層及雜草。截排水溝施工總體上應(yīng)遵循先上部、后下部的原則，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，機械開挖基槽至距設(shè)計尺寸時，人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾

92、動溝底及坡面原層，不允許超挖。</p><p>　　基礎(chǔ)底模和側(cè)模采用鋼模板，模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿。</p><p>　　混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度不大于500mm。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成先澆筑地板，在澆筑墻體，墻體與地板澆筑間隔

93、時間不應(yīng)超過混凝土終凝時間，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑。混凝土下落高度不得大于2米，否則應(yīng)采用串通和溜槽。</p><p>　　混凝土強度達到80%方可拆模。素土回填應(yīng)分層回填碾壓。</p><p><b>　　1.9.3質(zhì)量標準</b></p><p>　　平整度偏差10mm，幾何尺寸偏差5mm?；炷翍?yīng)光亮平整，不得由蜂窩麻面，必須保證由0.3

94、%水力坡度。</p><p><b>　　2灰場管理站施工</b></p><p>　　管理站主要包括：車庫及辦公室、休息室、廁所等?；覉龉芾碚居晁凑緝?nèi)排水坡度匯水后排至站外運灰公路邊溝。管理站距離貯灰場300m，運灰路西側(cè)。</p><p>　　管理站施工工藝流程：公路 建筑物基礎(chǔ) 鋼筋砼結(jié)構(gòu) 磚砌體 內(nèi)外墻抹灰</p&

95、gt;<p>　　水、暖、電安裝施工 內(nèi)外裝飾</p><p><b>　　公路工程：</b></p><p>　?、偎槭靿|層鋪好后進行碾壓，要求壓實系數(shù)＞0.95。</p><p>　?、诎锤叱碳暗缆菲露?，安裝槽鋼。槽鋼要嚴格按路面高程進行安裝，直順度要嚴格按中心線進行安裝。預(yù)埋傳力鋼筋，鋼筋間距及水平位置要符合要求。&

96、lt;/p><p>　　混凝土入槽后，用振動棒進行均勻振搗，從低坡點向高坡點方向振搗，無明顯氣泡冒出時，進行下一點振搗。振搗后用振梁對路面進行粗平。振梁要行走均勻，路面表面出現(xiàn)不平整時及時補料，用振動棒振搗后再用振梁回振，平整后方可繼續(xù)前行。</p><p>　　用抹光機對路碩進行找平壓光，用抹光機對路面找平2～3遍。待混凝土達到初凝后，再用壓力抹光機對混凝土表面進行封光找平，直到混凝土表面無

97、明顯抹跡、表面顏色一致、平整度達到要求后為止。</p><p>　　③路緣石安砌穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑；頂面無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實；雨水口處緣石安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置準確。</p><p><b>　　磚砌體工程：</b></p><p>　?、賹ζ鲋牧?，如磚、砂、水泥等先按規(guī)范要求送檢，合格后方可組織進場

98、使用。</p><p>　?、谶M行砂漿配合比實驗，確定現(xiàn)場施工配合比。砂漿應(yīng)采用機械拌合，拌合時間不少于2 分鐘，隨用隨拌。</p><p>　　③按標高立好皮數(shù)桿，彈好墻身線及洞口位置。</p><p>　?、鼙竟こ滩捎萌樢欢〉慕M砌方法，砌筑前應(yīng)先一天將機制磚澆水濕潤。</p><p>　?、荼P角：每次盤角不超過五層，并及時吊靠，對照皮數(shù)

99、桿的磚層與標高控制好灰縫，使灰縫均勻一致，檢查平整度及垂直度后方可掛線砌墻。</p><p>　?、迴炀€：砌筑每層都要掛線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。</p><p>　　⑦磚砌：砌磚采用“三順一丁”砌磚法，控制水平及豎向灰縫在10mm左右，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。注意砂漿必須密實飽滿。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，砌體上下錯縫?？v橫墻結(jié)合處一律留斜槎。拉結(jié)筋應(yīng)安設(shè)正確、平直，外

100、露部分不得任意彎折，承重墻頂、梁底、窗臺面應(yīng)采用整磚丁砌。</p><p>　?、鄻?gòu)造柱：在砌磚前先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎。第一馬牙槎沿墻高50cm設(shè)置2Φ6 水平拉結(jié)筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。</p><p><b>　　鋼筋工程：</b></p><p>　　①鋼筋加工的形狀，尺寸規(guī)格，必須

101、符合圖紙和施工規(guī)范的要求，對鋼筋表面的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈。</p><p>　?、阡摻钸B接：鋼筋連接形式、工藝、和質(zhì)量驗收應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。</p><p>　　(2)鋼筋綁扎和安裝</p><p>　　①鋼筋綁扎要按施工圖紙要求的尺寸、間距位置進行彈線擺放，相互間綁扎牢固，不允許漏綁，以防澆筑混凝土?xí)r因碰撞、震動產(chǎn)生松動和位移，鋼筋不得接觸模板。&

102、lt;/p><p>　　②鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。</p><p>　?、蹫楸ＷC上層鋼筋的位置及穩(wěn)固，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置馬凳筋。</p><p>　?、艿装邃摻罱壴簽榱虽摻铋g距均勻正確，綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊沿墨線和鋼筋間距位置墨線，然后鋪放綁扎鋼筋。</p><p&g

103、t;<b>　　混凝土工程：</b></p><p>　?、倩炷翍?yīng)加外加劑及螺紋抗裂增強纖維符合泵送的要求，砼的坍落度一般宜在 120～150mm 之間；坍落度實際取值應(yīng)根據(jù)運輸距離，氣象干燥程度確定。</p><p>　?、谧畲蠊橇狭讲淮笥趯?dǎo)管直徑的1/3，超徑骨料不能進入混凝土泵。</p><p>　?、郯惭b導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及

104、水泥砂漿，并用壓力水沖洗，安裝后要注意檢查，防止漏漿。在泵送混凝土之前，應(yīng)放入一定量的砂漿后再投入混凝土。</p><p>　?、鼙３直盟突炷凉ぷ鞯倪B續(xù)性，如因故中斷時，則應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動，以免導(dǎo)致堵塞。在正常溫度下，如間隙時間過長（超過 45min）應(yīng)將有留在導(dǎo)管內(nèi)的混凝土排出。</p><p>　?、莓?dāng)泵送混凝土工作結(jié)束后，應(yīng)及時用壓力水將導(dǎo)管沖洗干凈。</p>&

105、lt;p><b>　　模板工程：</b></p><p>　　基礎(chǔ)的模板采用人工安裝。安裝模板的支撐體系應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保障結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分空間位置和幾何形狀。應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。</p><p>　　為了保證砼表面的光潔度和易于拆模，模板在安裝前采用效果良好的脫模劑，模板接縫處

106、采用50mm海綿膠條封嚴防止漏漿；支模時可留設(shè)澆筑窗口及檢查口；固定模板上的預(yù)埋件及孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準確；施工中采用砼強度的砂漿墊塊，確?；A(chǔ)的砼保護層質(zhì)量。</p><p><b>　　裝飾工程：</b></p><p>　　內(nèi)外裝修前先作結(jié)構(gòu)處理，彈線找平、沖筋塌餅，并應(yīng)先作樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面積作業(yè)。</p><p>　　

107、提前澆水濕潤墻面及窗臺，混凝土面應(yīng)作鑿毛處理并提前兩天用107膠作涂刷處理并固定電器線盒。</p><p>　　內(nèi)外墻抹灰分兩次進行，用2m長鋁合金條將混合砂漿刮平，再壓實收光，控制平整度，垂直度均小于2mm，養(yǎng)護后15 天再滿刮一道膩子，在其上噴涂大白漿。</p><p><b>　　門窗工程：</b></p><p>　?、匍T窗材料必須符合

108、材質(zhì)要求，且出廠證明齊全。</p><p>　?、谙葘﹂T窗洞口進行尺寸檢驗，彈好門窗安裝位置線。</p><p>　?、蹖㈤T窗框與墻體預(yù)埋件連接固定，將安裝縫隙密封，再安裝五金配件與玻璃 ，待室內(nèi)外全部完成后及時剝離保護膠紙。</p><p>　?、茏⒁忾T窗的成品保護，嚴禁踩踏。</p><p>　　室內(nèi)照明及給排水工程：</p>

109、<p><b>　?、偈覂?nèi)電器照明</b></p><p>　　電氣部分包括強電、弱電、各類燈具和設(shè)備動力安裝，工作繁雜，對配合預(yù)埋、孔洞位置留設(shè)均穿插于其它工種，避開高峰期，分散安裝，保證進度與質(zhì)量。</p><p>　　在現(xiàn)澆砼構(gòu)件內(nèi)配管時應(yīng)注意嚴密，預(yù)埋管、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止振搗砼時，受振移位，箱盒必須貼模板，配管經(jīng)隱蔽驗收無誤時，方可進

110、行砼澆筑。</p><p>　　配管應(yīng)嚴格控制彎曲半徑及埋深，重點控制地面與踢腳線、圈梁與頂板接合處等，確保穿線順利和導(dǎo)線的安全。</p><p>　　開關(guān)插座盒、配電箱位置標高應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)，盒（箱）口與墻平齊，應(yīng)平整方正牢固，同房間的開關(guān)盒、插座標高一致，左右前后間距一致。</p><p>　　同一交流回路的電線必須穿于同一管道內(nèi)，導(dǎo)線在管道內(nèi)不得有接頭和

111、扭結(jié)，</p><p>　　導(dǎo)線連接應(yīng)采用絕緣壓接帽新工藝，多股鈾芯應(yīng)順接搪錫，嚴禁虛接和用絕緣膠帶包扎，只用膠布纏繞的做法。</p><p>　　導(dǎo)線必須符合絕緣電阻的要求，使用材料必須見合格證，不合格的不得使用，配線工種完畢要做好電阻的測試工作，并認真做好測試值的記錄。</p><p>　　配電箱安裝，位置要正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，箱體內(nèi)外清潔，

112、開閉靈活，箱內(nèi)接線牢固，線路布置均勻橫平豎直，轉(zhuǎn)角處用尼龍帶綁扎，標志清楚，箱蓋貼墻面，配電箱上應(yīng)標明電回路名稱。</p><p>　　燈具安裝應(yīng)牢固、清潔、美觀，同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)前后左右成排、懸掛高度一致，吸頂燈要緊貼頂棚，不應(yīng)有空隙，嵌入式燈具，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電源線應(yīng)用軟管保護至燈具內(nèi)。</p><p>　　電線敷設(shè)時，按實際路徑準確計算出每根電線需用長度，合理安排，減少接

113、點。有接頭時，接頭按規(guī)范，并采用專用配件，位置錯開，明敷時，接頭處要用托板托起固定。</p><p><b>　?、谑覂?nèi)給排水</b></p><p>　　地面下土建工作施工途中注意管道的預(yù)埋，管道位置、標高、坡向、管徑大小及使用的材質(zhì)必須準確無誤，以免造成返工現(xiàn)象。</p><p>　　管道安裝要求橫平豎直、固定牢固、接頭嚴密、布置合理、簡單

114、適用的原則，需隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗。</p><p>　　特別注意事項：管道的坡度、接頭的嚴密性、管道穿墻（板）處的處理、固定卡的間距和牢固、地漏蓋板的平整度等事項的處理與控制。</p><p><b>　　防水工程：</b></p><p>　?、賹⒒鶎忧謇砀蓛?，保護干燥，將卷材平行于屋脊由下向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。上下搭

115、接長度不少于8cm，左右搭接度不少于10cm。</p><p>　?、谧冃慰p、落水斗、泛水口等重點部位應(yīng)加鋪卷材附加層，屋面墻根，管根等處應(yīng)采用滿粘法。</p><p>　?、坌l(wèi)生間樓面應(yīng)設(shè)反沿，并作蓄水試驗。</p><p><b>　　2.1 公路施工</b></p><p>　　路面為220mm厚水泥混凝土面層，下

116、設(shè)180mm厚穩(wěn)定碎石平整層。路寬7米，長度280米。和電廠大門相連，為灰渣及石膏運輸?shù)缆贰?lt;/p><p>　　2.2 車庫、辦公室及休息室</p><p>　　車庫、辦公室及休息室為框架結(jié)構(gòu)，磚墻采用 MU10機制磚，M7.5混合砂漿砌筑，±0.00m以下采用 MU10機制磚，M10混合砂漿砌筑。墻身防潮層采用 1：2水泥砂漿摻5%防水劑，厚20mm，通長敷設(shè)于墻身-0.06

117、m標高處。內(nèi)墻裝修采用水泥砂漿白色乳膠漆墻面，外墻采用水泥砂漿噴丙烯酸外墻土料。</p><p>　　車庫部分的8個獨立柱基礎(chǔ)地基持力層為回填壓實土層。若遇回填土要求先超挖后再用C20素混凝土換填至柱基礎(chǔ)下，然后再做場平。場平回填在這8個支墩周圍時，要求人工夯實，切勿破壞基礎(chǔ)。辦公室的條形基礎(chǔ)置于回填壓實土層。開挖到設(shè)計標高時，對于室內(nèi)、外地坪下石渣分層夯實回填，要求壓實系數(shù)室內(nèi)：大于0.96；室外：大于0.94

118、。要保證回填質(zhì)量，以免地坪裂縫。</p><p>　　鋼構(gòu)件安裝前均須刷紅丹防銹漆二度。室外金屬構(gòu)件均需涂紅丹防銹漆二度打底，面漆藍灰色聚氨酯漆。做法為：金屬表面除銹、清理、打磨、刷環(huán)氧樹脂底漆一道、環(huán)氧膩子刮平打磨、環(huán)氧樹脂漆一道、聚氨酯面漆一道。室內(nèi)金屬構(gòu)件（不包括鍍鋅構(gòu)件）面漆銀灰色聚氨酯漆，做法為：金屬表面除銹、清理、打磨、刷環(huán)氧樹脂底漆一道、環(huán)氧膩子刮平打磨、環(huán)氧樹脂漆二道。</p>&l

119、t;p><b>　　3 圍墻及大門</b></p><p>　　圍墻基礎(chǔ)持力層在回填土上，要求回填土地基壓實后承載力達到 150kPa以上，壓縮模量不小于10MPa，并設(shè)沉降縫。圍墻基礎(chǔ)材料為M10水泥砂漿，MU30石塊，基礎(chǔ)寬度1m，高度70cm。圍墻采用機制磚MU10，M10水泥砂漿砌筑。圍墻外墻為清水墻，雙面勾縫,高度1.9m，每隔40米設(shè)置一道伸縮縫，內(nèi)填充瀝青麻繩。圍墻基礎(chǔ)砌

120、體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，嚴禁鋪石灌漿。墻面用1：2水泥砂漿勾縫。</p><p>　　大門寬7米，采用兩個門柱，門柱高2.5m，長寬為50cm×50cm，材料為機制磚MU10，M10水泥砂漿砌筑，外表用水泥砂漿抹面，大門采用鐵門。</p><p>　　第五章 施工進度管理</p><p>　　1 工期計劃編制依據(jù)</p><

121、p>　　⑴合同要求的施工工期和現(xiàn)場施工條件。</p><p>　?、票竟こ坦ぷ髁考巴度氲氖┕と藛T、施工設(shè)備及制訂的施工方案。</p><p>　?、歉鶕?jù)施工經(jīng)驗，正常情況下每臺機械及其配套人員設(shè)備每天可完成的工作量。</p><p>　　2 工期影響因素分析</p><p>　　根據(jù)施工經(jīng)驗，本工程影響工期的主要因素如下：</p&

122、gt;<p>　　⑴主要施工設(shè)備的性能、數(shù)量和完好率是影響施工的主要因素。</p><p>　?、萍皶r清理現(xiàn)場，保持場地清潔，確保設(shè)備的正常行走，也是工程進度的重要影響因素。</p><p>　?、潜ＷC施工用原材料供應(yīng)是工程按計劃進行的重要保證，如果不能有效地組織材料，將會制約工程的正常進行。</p><p><b>　　3 施工進度計劃&l

123、t;/b></p><p>　　3.1 施工工期計劃</p><p>　　根據(jù)本項目的工作內(nèi)容，本工程計劃于2016年8月20日開工，于2017年2月20日完工。施工進度橫道圖后附。</p><p><b>　　3.2施工進度計劃</b></p><p>　　本標段工程規(guī)模大、工序繁多，施工中根據(jù)工程量及地形地貌狀