電工電子基本技能實(shí)訓(xùn)ii技術(shù)報(bào)告_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  DT9205數(shù)字萬(wàn)用表的</p><p><b>  組裝調(diào)試</b></p><p>  姓 名: 曹貴 學(xué)號(hào):1204143201 </p><p>  班 級(jí): 電氣1223 指導(dǎo)教師 王元 陳敏 </p><

2、;p>  課程名稱:電工電子基本技能實(shí)訓(xùn)II</p><p>  提交日期: 2013年 4 月 19 日</p><p><b>  概 要</b></p><p>  本次實(shí)訓(xùn)通過(guò)實(shí)習(xí)進(jìn)一步掌握數(shù)字萬(wàn)用表的組成與工作原理,了解萬(wàn)用表的功能,學(xué)會(huì)測(cè)量元器件的參數(shù)并且掌握判別元器件的好壞。掌握常見(jiàn)故障的處理方案與維修的基本技巧;掌

3、握焊接技術(shù)。通過(guò)實(shí)習(xí)加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高學(xué)生的動(dòng)手能力;通過(guò)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作和刻苦耐勞精神?! ?lt;/p><p><b>  目錄</b></p><p>  概要 ................................... .........2</p><p>  前言....................

4、................... .........5</p><p>  第一章 手工焊接基本工藝</p><p>  1.1 元器件引線的成型................ ......... 6</p><p>  1.2 搪錫技術(shù)...................... ........... 7</p><p> 

5、 1.3 手工焊接與實(shí)用錫焊技能.....................8</p><p>  1.4 實(shí)用拆焊技能..................... ........9</p><p>  第二章 常用裝配工具與準(zhǔn)備工藝</p><p>  2.1 常用裝配工具的使用.........................11</p>

6、<p>  2.2 導(dǎo)線的加工. .............................. 12</p><p>  2.3 元器件的成型工藝.......................... 12</p><p>  2.4 元器件的插裝工藝.................. . .....13</p><p>  第三章 常用元器件的

7、識(shí)別與檢測(cè)</p><p>  3.1 電阻器的識(shí)別與檢測(cè).........................14</p><p>  3.2 電容器的識(shí)別與檢測(cè)..... ... .... .... .....17</p><p>  3.3 半導(dǎo)體二極管的識(shí)別與檢測(cè)...................19</p><p>  3.4

8、 半導(dǎo)體三極管的識(shí)別與檢測(cè)............ .....23</p><p>  3.5 集成電路的識(shí)別與檢測(cè).......................28</p><p>  第四章 聲光報(bào)警電路</p><p>  4.1 聲光報(bào)警電路的原理.........................31</p><p>  4

9、.2 聲光報(bào)警電路的組裝........ ........ .......35</p><p>  4.3 聲光報(bào)警電路的調(diào)試........................ 39</p><p>  第五章 DT9205萬(wàn)用表的組裝</p><p>  5.1 DT9205萬(wàn)用表的原理........................41</p>

10、<p>  5.2 DT9205萬(wàn)用表的組裝.. ..... ........ ......43</p><p>  5.3 DT9205萬(wàn)用表的調(diào)試.......... ............ 46</p><p>  結(jié)論............................. ... .......... .....48</p><p>

11、  致謝.............................. .......... ........49</p><p>  參考文獻(xiàn)........................................ .....50</p><p><b>  前 言</b></p><p>  通過(guò)幾個(gè)星期的電子實(shí)習(xí),使我對(duì)電子元件

12、及數(shù)字萬(wàn)用表的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識(shí),打好了日后學(xué)習(xí)電子技術(shù)課的入門基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)使我獲得了數(shù)字萬(wàn)用表的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和裝配技能,培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力。培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。 </p><p>  1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。 </p><p>  2.基本掌握手工電烙鐵

13、的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。 </p><p>  3.熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據(jù)電路原理圖,元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。 </p><p>  4.熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。 </p><p>  5.能

14、夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。</p><p><b>  手工焊接基本工藝</b></p><p>  1.1 元器件引線的成型</p><p>  為確保使用者的人身安全,嚴(yán)禁使用塑料套破損、開(kāi)裂的尖嘴鉗帶電操作;不允許用尖嘴鉗裝拆螺母、敲擊它物;不宜在80℃以上的溫度環(huán)境中使用尖嘴鉗,以防止塑料

15、套柄熔化或老化;為防止尖嘴鉗端頭斷裂,不宜用它夾持網(wǎng)繞較硬、較粗的金屬導(dǎo)線及其他硬物;尖嘴鉗的頭部是經(jīng)過(guò)淬火處理的,不要在錫鍋或高溫的地方使用,以保持鉗頭部分的硬度。為了便于安裝和焊接,提高裝配質(zhì)量和效率,加強(qiáng)電子設(shè)備的防震性,在安裝前,根據(jù)安裝位置的特點(diǎn)及技術(shù)方面的要求,要預(yù)先把原件引線彎成一定的形狀。</p><p>  在沒(méi)有專用工具或加工少量元器件引線時(shí),可使用鴨嘴鉗或鑷子等工具進(jìn)行成型加工;在進(jìn)行大批量

16、生產(chǎn)時(shí),可采用成型的專用設(shè)備(如:手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)線線成型機(jī)),以提高加工效率和一致性。</p><p>  元器件引線成型的常見(jiàn)形式</p><p>  元器件引線成型的常見(jiàn)形式有以下幾種:</p><p>  電阻引線的成型。要求彎曲點(diǎn)到原件端面的最小距離不小</p><p>  于2mm,彎曲半徑應(yīng)大于或等于2倍的引線直徑,以減小機(jī)械應(yīng)

17、力,防止引線折斷或拔出。立式安裝時(shí)高度大于等于2mm,臥式安裝時(shí)高度等于0mm到2mm。</p><p>  晶極管和圓形外殼集成電路引線的成型。</p><p>  扁平封裝(貼片SMT)集成芯片引線成型。</p><p>  元器件安裝孔距不合適或用于插裝發(fā)熱元件情況下的引線</p><p>  成型要求半徑大于等于2倍引線直徑,元件與印

18、制板有2mm到5mm的距離,多用于雙面印制板或發(fā)熱器件。</p><p><b>  引線成型技術(shù)要求</b></p><p>  引線成型后,元件本體不就產(chǎn)生破裂,表面封裝不應(yīng)損壞,</p><p>  引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。</p><p>  引線成型后,其直徑的減少或變形不應(yīng)超過(guò)10%,其表面鍍

19、</p><p>  層剝落長(zhǎng)度不應(yīng)大于引線直徑的1/10.</p><p>  若引線上有熔接點(diǎn)和元件本體之間不允許有彎曲點(diǎn),熔接</p><p>  點(diǎn)到彎曲點(diǎn)之間應(yīng)保持2mm的間距。</p><p>  引線成型尺寸應(yīng)符合安裝的要求。無(wú)論是水平安裝還是垂</p><p>  直安裝,無(wú)論是三極管還是集成電路,通常

20、引線成型尺寸都有具體要求。</p><p>  1.2 搪錫技術(shù) </p><p>  搪錫的目的:為了整機(jī)裝配時(shí)順利進(jìn)行焊接工作,預(yù)先在元器件的引線、導(dǎo)線端頭和各類線端子上掛上一層薄面均勻的焊錫。</p><p><b>  一.常見(jiàn)的搪錫方法</b></p><p>  導(dǎo)線端頭和元器件引線的常見(jiàn)搪錫方法有:電烙鐵

21、搪錫、搪錫槽搪錫、超聲波搪錫三種。</p><p>  電烙鐵搪錫:適用于少量元器件和導(dǎo)線焊接前的的搪錫。</p><p>  搪錫槽搪錫、超聲波搪錫:適用于大量元器件和導(dǎo)線焊接前的的搪錫。</p><p><b>  二.搪錫的質(zhì)量要求</b></p><p>  經(jīng)過(guò)搪錫的元器件引線和導(dǎo)線端頭,其根部與離搪錫處應(yīng)有一

22、定的距離,導(dǎo)線留1mm,元器件留2mm以上。</p><p><b>  三.注意事項(xiàng)</b></p><p>  (1)熟悉并嚴(yán)格控制搪錫的漏度和時(shí)間。</p><p> ?。?)當(dāng)元器件引線去除氧化層且導(dǎo)線剝絕緣層后,應(yīng)立即搪錫,以免再次氧化或玷污。</p><p>  (3)對(duì)軸向引線元器件搪錫時(shí),一端引線搪錫后,

23、要等元器件充分冷卻后才能進(jìn)行另一端引線的搪錫。</p><p> ?。?)部分元器件,如非密封繼電器、波段開(kāi)關(guān)等,一般不宜用搪錫槽搪錫,可采用電烙鐵搪錫。</p><p> ?。?)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)若搪錫質(zhì)量不好,可待搪錫件冷卻后,再進(jìn)行第二次搪錫。若質(zhì)量依舊不好,應(yīng)立即停止操作并找出原因。</p><p> ?。?)經(jīng)搪錫處理的元器件和導(dǎo)線要及時(shí)使用,一般不得超過(guò)三

24、天,并需要妥善保存。</p><p> ?。?)搪錫場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,及時(shí)排除污染氣體。</p><p>  1.3 手工焊接與實(shí)用錫焊技能  </p><p>  搪錫的目的:為了整機(jī)裝配時(shí)順利進(jìn)行焊接工作,預(yù)先在元器件的引線、導(dǎo)線端頭和各類線端子上掛上一層薄面均勻的焊錫。</p><p><b>  一.常見(jiàn)的搪錫方法</

25、b></p><p>  導(dǎo)線端頭和元器件引線的常見(jiàn)搪錫方法有:電烙鐵搪錫、搪錫槽搪錫、超聲波搪錫三種。</p><p>  電烙鐵搪錫:適用于少量元器件和導(dǎo)線焊接前的的搪錫。</p><p>  搪錫槽搪錫、超聲波搪錫:適用于大量元器件和導(dǎo)線焊接前的的搪錫。</p><p><b>  二.搪錫的質(zhì)量要求</b>

26、</p><p>  經(jīng)過(guò)搪錫的元器件引線和導(dǎo)線端頭,其根部與離搪錫處應(yīng)有一定的距離,導(dǎo)線留1mm,元器件留2mm以上。</p><p><b>  三.注意事項(xiàng)</b></p><p>  (1)熟悉并嚴(yán)格控制搪錫的漏度和時(shí)間。</p><p>  (2)當(dāng)元器件引線去除氧化層且導(dǎo)線剝絕緣層后,應(yīng)立即搪錫,以免再次氧化

27、或玷污。</p><p>  (3)對(duì)軸向引線元器件搪錫時(shí),一端引線搪錫后,要等元器件充分冷卻后才能進(jìn)行另一端引線的搪錫。</p><p> ?。?)部分元器件,如非密封繼電器、波段開(kāi)關(guān)等,一般不宜用搪錫槽搪錫,可采用電烙鐵搪錫。</p><p> ?。?)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)若搪錫質(zhì)量不好,可待搪錫件冷卻后,再進(jìn)行第二次搪錫。若質(zhì)量依舊不好,應(yīng)立即停止操作并找出原因。&

28、lt;/p><p> ?。?)經(jīng)搪錫處理的元器件和導(dǎo)線要及時(shí)使用,一般不得超過(guò)三天,并需要妥善保存。</p><p>  (7)搪錫場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,及時(shí)排除污染氣體。</p><p>  1.3 手工焊接與實(shí)用錫焊技能  </p><p>  電烙鐵的選擇:功率要大些,可在35W-40W中選擇。</p><p>  焊錫

29、的選擇:現(xiàn)常用的是含松香焊錫絲。</p><p><b>  手工焊接的基本操作</b></p><p>  (1) 焊接操作姿勢(shì)與衛(wèi)生</p><p>  焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的,一般電烙鐵離開(kāi)鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm,通常以40cm為宜。</p><p>  電烙鐵有三種握法:反握、正握、筆握。

30、</p><p>  反握法:動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞。</p><p>  正握法:中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。</p><p>  筆握法:操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多用。</p><p><b>  (2) 五步法訓(xùn)練</b></p><p>  作為一種初學(xué)者掌握手工焊接技術(shù)的訓(xùn)練

31、方法,五步法卓有成效。</p><p><b>  準(zhǔn)備施焊</b></p><p><b>  加熱焊件</b></p><p><b>  融化焊料</b></p><p><b>  移開(kāi)焊錫</b></p><p><

32、b>  移開(kāi)烙鐵</b></p><p><b>  焊接標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量評(píng)定</b></p><p>  焊點(diǎn):可靠的電氣連接;足夠的機(jī)械強(qiáng)度;光潔整齊的外觀;典型焊點(diǎn)的外觀有以下要求:</p><p>  形狀為近似圓錐而表面微凹呈漫坡?tīng)睿ㄒ院附訉?dǎo)線為中心,對(duì)稱成裙形拉開(kāi))。虛焊點(diǎn)表面往往呈凸形;</p><

33、p>  焊料的連接表面呈半弓形凹面,焊料與焊件交界處平滑,接觸角盡可能??;</p><p><b>  表面光澤且平滑;</b></p><p>  無(wú)裂紋、針孔、夾渣。</p><p>  手工焊接的基本操作方法</p><p>  1.電烙鐵是手工施焊的主要工具,選擇合適的電烙鐵并正確使用是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。

34、這次焊接選用內(nèi)熱式電鉻鐵,采用握筆法。(用正握法,如以上用反握法)</p><p>  2.首次使用電烙鐵時(shí),插上電源插頭,電烙鐵溫度上升的同時(shí),首先在烙鐵頭上加焊錫。在使用過(guò)程中,由于電烙鐵溫度很高,達(dá)300度以上,長(zhǎng)時(shí)間加熱,會(huì)使焊錫融化,揮發(fā),在烙鐵頭上留下污垢,影響焊接使用,使用小鏟刀,將烙鐵頭上擦拭干凈,再往烙鐵頭上加焊錫。</p><p>  3.加熱焊件:烙鐵頭加熱焊接部位,

35、使連接點(diǎn)的溫度加熱到焊接需要的溫度。加熱時(shí)烙鐵頭和鏈接點(diǎn)要有一定角度,并注意加熱整個(gè)焊接部位。</p><p>  4.送入焊料: 當(dāng)加熱到一定溫度后,即可在烙鐵頭和焊接點(diǎn)的結(jié)合部位加上適當(dāng)?shù)暮噶希稿a融化后用電烙鐵將焊錫移動(dòng)一個(gè)距離,一以保證覆蓋整個(gè)焊接部位。</p><p>  5.冷卻焊點(diǎn):當(dāng)焊完焊點(diǎn)后,焊點(diǎn)要自然冷卻,嚴(yán)禁使用強(qiáng)制冷卻的方法。在焊料凝固的過(guò)程中,連接點(diǎn)不應(yīng)受到任何外

36、力的影響而改變位置。 焊錫在焊接面上擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后立即拿開(kāi)焊錫絲并移開(kāi)電烙鐵。 </p><p><b>  要求:</b></p><p>  (1) 電烙鐵拿開(kāi)時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下可保持焊點(diǎn)適當(dāng)?shù)暮噶稀?</p><p>  (2) 焊錫凝固前不要移動(dòng)或振動(dòng)焊件。 </p><p>  (3) 焊錫量要適中。</

37、p><p>  (4) 不要用過(guò)量的助焊劑。 </p><p>  6.清理焊面:首先檢查有無(wú)漏焊,錯(cuò)焊,虛焊和假焊,對(duì)殘留在焊點(diǎn)周圍的痕跡,油垢和灰塵進(jìn)行清潔。</p><p>  7.焊接導(dǎo)線:這次導(dǎo)線焊在片狀焊件上(揚(yáng)聲器,耳機(jī)、插座、電池接線片)。為使導(dǎo)線焊牢,將導(dǎo)線插入焊片孔內(nèi)繞上一、二圈再焊,不應(yīng)搭焊。</p><p>  1.4

38、 實(shí)用拆焊技能</p><p><b>  一.拆焊的目的</b></p><p>  在電子產(chǎn)品裝配過(guò)程中,不可避免地會(huì)發(fā)生插錯(cuò)、焊錯(cuò)的現(xiàn)象;在調(diào)試過(guò)程中,有時(shí)需要更換元器件;維修時(shí),需要調(diào)換損壞的或變質(zhì)的元器件,這就需要拆焊。</p><p><b>  二.常見(jiàn)的拆焊技術(shù)</b></p><p&g

39、t;  鑷子拆焊法:對(duì)于拆焊電阻器、電容器、二極管、晶體管等一些引線較少的元器件非常管用。</p><p>  針頭拆焊法:適用于引線較細(xì)的元器件拆焊。</p><p>  吸焊器或吸錫烙鐵拆焊法:安全可靠,工作量大時(shí)最有效。</p><p>  銅編織線拆焊法:簡(jiǎn)單,適用范圍廣,但銅編織線價(jià)格較貴。</p><p>  同步加熱拆焊法:針對(duì)

40、拆小面積。多引線的元器件,如振蕩器等。</p><p><b>  貼片元器件拆焊法。</b></p><p>  第二章 常用裝配工具與準(zhǔn)備工藝</p><p>  2.1 常用裝配工具的使用</p><p>  (一)工具的種類和用途</p><p>  1.撬梗、螺絲板。撬梗是一根長(zhǎng)約1

41、.2m,直徑約3cm的鐵棒。其一端成尖形,另一端成鏟形。用來(lái)撬動(dòng)或固定工作物之用。螺絲板有很多種類,根據(jù)不同螺母的形狀和大小,可做成四方孔和其它形狀。有一種活絡(luò)螺絲板,它的夾口距離,可用裝在本身上的螺絲調(diào)整,它們都是扳螺絲母的工具。    </p><p>  2.“C”型螺絲、花蘭螺絲。“C”型螺絲是一方形體。其一端制有螺孔,內(nèi)裝一絲桿,利用絲桿的旋轉(zhuǎn)壓緊工作物。花蘭螺絲是由中間一根二端反方

42、向的絲桿與二端二只環(huán)形圓鋼組成。當(dāng)中間一根絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí),二端二只環(huán)形圓鋼同時(shí)拉進(jìn)或推出,從而進(jìn)行工作物的拉緊或放松。</p><p>  3.鉗子。鉗子是用來(lái)夾住加工工件之用。其種類很多,可以根據(jù)各種不同形狀的工作物制成相適應(yīng)的鉗子,鉗口的形狀,對(duì)于操作是否方便有很大關(guān)系。 </p><p><b>  焊接工具</b></p><p>  電烙

43、鐵在手工錫焊過(guò)程中擔(dān)任著加熱被焊金屬、熔化焊料、運(yùn)載焊料和調(diào)節(jié)焊料用量的多重任務(wù)。</p><p>  電烙鐵的構(gòu)造很簡(jiǎn)單,除了一種手槍式快速電烙鐵以外,其余都大同小異,普通電烙鐵按結(jié)構(gòu)分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。另外,再使用要求高的場(chǎng)合,經(jīng)常使用恒溫電烙鐵。</p><p><b>  外熱式電烙鐵</b></p><p>  外熱式電烙鐵的外形

44、如圖4-1所示,它由烙鐵頭、烙鐵心、外殼、手柄、電源線和插頭等部分組成。</p><p>  電阻絲繞在薄云母片絕緣的圓筒上,組成烙鐵心,烙鐵頭安裝在烙鐵心里面,電阻絲通電后產(chǎn)生的熱量傳送到烙鐵頭上,使烙鐵頭溫度升高,故稱為外熱式電烙鐵。電烙鐵的規(guī)格是用功率來(lái)表示的,常用的有25W、75W和100W等幾種。功率越大,烙鐵的熱量越大,烙鐵頭的溫度越高。在焊接印制電路板組件時(shí),通常使用功率為25W的電烙鐵。外熱式烙鐵

45、頭可以加工成不同形狀,如圖4-2所示。鑿式和尖錐形烙鐵頭的角度較大時(shí),熱量比較集中,溫度下降較慢,適用于焊接一般焊點(diǎn)。當(dāng)烙鐵頭的角度較小時(shí),溫度下降快,適用于焊接對(duì)溫度比較敏感的元器件。斜面烙鐵頭,由于表面大,傳熱較快,適用于焊接布線不很擁擠的單面印制電路板焊接點(diǎn)。圓錐形烙鐵頭適用于焊接高密度的線頭、小孔及小而怕熱的元器件。</p><p><b>  3.鑷子</b></p>

46、<p>  鑷子形狀有多種,最常用的有尖頭鑷子和圓頭鑷子兩種,如圖4-10所示。其主要作用是用來(lái)夾持物體。端部較寬的醫(yī)用鑷子可夾持較大的物體,而頭部尖細(xì)的普通鑷子適合夾細(xì)小物體。在焊接時(shí),用鑷子夾持導(dǎo)線或元器件,以防止移動(dòng)。對(duì)鑷子的要求是彈性強(qiáng),合攏時(shí)尖端要對(duì)正吻合。</p><p>  3.1.4 堅(jiān)固工具</p><p>  緊固工具用于緊固和拆卸螺釘和螺母。它包括螺釘旋具

47、、螺母旋具和各類扳手等。螺釘旋具也稱螺絲刀、改錐或起子,常用的有一字形、十字形兩類,并有自動(dòng)、電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)等形式。</p><p><b>  1.一字形螺釘旋具</b></p><p>  這種旋具用來(lái)旋轉(zhuǎn)一字槽螺釘,如圖4-13所示。選用時(shí),應(yīng)使旋具頭部的長(zhǎng)短和寬窄與螺釘槽相適應(yīng)。若旋具頭部寬度超過(guò)螺釘槽的長(zhǎng)度,在旋沉頭螺釘時(shí)容易損壞安裝件的表面;若頭部寬度過(guò)小,則

48、不但不能將螺釘旋緊,還容易損壞螺釘旋具或損壞螺釘槽。</p><p>  頭部的厚度比螺釘槽過(guò)厚或過(guò)薄也不好,通常取旋具刃口的厚度為螺釘槽寬度的0.75~0.8倍。此外,使用時(shí)旋具不能斜插在螺釘槽內(nèi)。</p><p><b>  2.十字形螺釘旋具</b></p><p>  這種旋具適用于旋轉(zhuǎn)十字槽螺釘,如圖4-14所示。選用時(shí)應(yīng)使旋桿頭部與

49、螺釘槽相吻合,否則易損壞螺釘旋具或螺釘槽。十字形螺釘旋具的端頭分4種槽型:Ⅰ號(hào)槽型適用于2mm~2.5mm螺釘,Ⅱ號(hào)槽型適用于3mm~5mm螺釘,Ⅲ號(hào)槽型適用于5.5mm~8mm螺釘,Ⅳ號(hào)槽型適用于10mm~12mm螺釘。</p><p>  根據(jù)握柄材料不同,螺釘旋具可分為木柄和塑料柄兩種。</p><p>  使用一字形和十字形螺釘旋具時(shí),用力要平穩(wěn),壓和擰要同時(shí)進(jìn)行。</p&g

50、t;<p>  2.2 導(dǎo)線的加工</p><p><b>  1、剪切</b></p><p><b>  (1)將導(dǎo)線拉直;</b></p><p>  (2)用剪刀、鋼絲鉗、扁口鉗等鉗口工具按工藝文件的導(dǎo)線加工表對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行剪切,剪切時(shí)先剪長(zhǎng)導(dǎo)線,后剪短導(dǎo)線,應(yīng)做到長(zhǎng)度準(zhǔn)、切口整齊、不損傷導(dǎo)線及絕緣皮。

51、</p><p><b>  2、剝頭</b></p><p>  剝頭是去除導(dǎo)線絕緣層,剝頭是不應(yīng)損壞芯線。剝頭的長(zhǎng)度應(yīng)按照要求導(dǎo)線加工進(jìn)行,一般長(zhǎng)度為10mm到12mm。常用工具為自動(dòng)剝線鉗、剪刀、鋼絲鉗等。</p><p><b>  3、捻頭</b></p><p>  對(duì)于多股芯線,在剝頭

52、后有松散現(xiàn)象。用鑷子或捻頭機(jī)把松散的芯線膠合整齊,稱為捻頭,捻頭時(shí)應(yīng)該松緊適度,不卷曲,不斷股。</p><p><b>  4、浸錫</b></p><p>  為了提高導(dǎo)線的可焊性。防止虛焊、假焊,要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行 浸錫處理。</p><p>  上錫時(shí),現(xiàn)將電烙鐵的頭部貼在焊盤上對(duì)齊加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)將焊錫送至焊盤融化,融化量根據(jù)焊盤的大

53、小而定,不超過(guò)焊盤面積的2/3。當(dāng)達(dá)到要求時(shí)立即撤回焊錫和電烙鐵。</p><p>  浸錫注意事項(xiàng):絕緣導(dǎo)線經(jīng)過(guò)剝頭、捻線后應(yīng)盡快浸錫;浸錫時(shí)應(yīng)把剝頭先浸助焊劑,再浸錫。浸錫時(shí)間1~3s為宜,多股導(dǎo)線浸錫時(shí)不要把焊錫浸入到絕緣皮層中去,最好在絕緣皮前留出一個(gè)導(dǎo)線外徑的長(zhǎng)度沒(méi)有錫,這有利于穿套管,如圖4-17所示。浸錫后應(yīng)立刻浸入酒精中散熱,以防止絕緣層收縮或破裂。被浸錫的表面應(yīng)光滑明亮,無(wú)拉尖和毛刺,焊料層薄厚

54、均勻,無(wú)殘?jiān)秃竸┱掣?。若需?dǎo)線量很少時(shí),也可用電烙鐵搪錫。用烙鐵搪錫前要先將導(dǎo)線蘸松香水,有時(shí)也將導(dǎo)線放在有松香的木板上用烙鐵給導(dǎo)線上一層助焊劑然后搪錫。</p><p>  a)   b)</p><p>  圖4-17 多股導(dǎo)線搪錫方法</p><p>  a)擰在一起的多股導(dǎo)線 b)浸好錫的導(dǎo)線</p>

55、<p>  4.2.2 元器件引腳的加工</p><p>  1.元器件引線的成型</p><p>  在組裝印制電路板時(shí),為提高焊接質(zhì)量、避免浮焊,使元器件排列整齊、美觀,對(duì)元器件引線的加工就成為不可缺少的一個(gè)步驟。元器件引線成型在工廠多采用模具,而業(yè)余愛(ài)好者只能用尖嘴鉗和鑷子加工。元器件引線的折彎成型,應(yīng)根據(jù)元器件本身的封裝外形和印制電路板上焊點(diǎn)間距,做成需要的形狀,圖4-

56、18所示為引線折彎的各種形狀。圖4-18a、b、c所示為臥式形狀,圖4-18d、e所示為立式形狀。圖4-18a可直接貼到印制電路板上;圖4-18b、d則要求與印制電路板有2mm~6mm的距離,用于雙面印制電路板或發(fā)熱元器件;圖4-18c、e引線較長(zhǎng),多用于焊接時(shí)怕熱的元器件。</p><p>  圖4-18 元器件引線的成型</p><p>  圖4-19所示為三極管和圓形外殼集成電路的引

57、線成形要求。圖4-20所示為扁平封裝集成電路的引線成形要求,扁平封裝集成電路的引線在出廠前已經(jīng)加工成形,一般不需要再進(jìn)行成形。</p><p>  圖4-19 三極管和圓形外殼集成電路的引線成形要求</p><p><b>  a)三極管</b></p><p>  2.3 元器件的成型工藝 </p><p>  1、

58、引線成型后,引線彎曲部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。</p><p>  2、引線成型過(guò)程中,元件本體不應(yīng)產(chǎn)生破裂、表面封裝不應(yīng)損壞或開(kāi)裂。</p><p>  3、引線成型尺寸應(yīng)符合安裝尺寸要求。</p><p>  4、凡是有標(biāo)記的元件,引線成型后,其規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)志等符號(hào)應(yīng)該向上、向外、方向一致,便于目視識(shí)別。</p><p>  5、

59、元件引線彎曲處要有弧形,其R不得小于引線直徑的2倍。</p><p>  6、元件引線彎曲處離元件封裝根部至少2mm距離。</p><p>  2.4 元器件的插裝工藝</p><p><b>  1、臥式安裝</b></p><p>  將原件水平緊貼電路板,也稱為水平安置。優(yōu)勢(shì)是穩(wěn)定性好,比較牢固,收震動(dòng)時(shí)不易脫落

60、。要求原件數(shù)據(jù)標(biāo)記面朝上,方向一致。元器件裝接后表面整齊美觀。</p><p><b>  2、立式安裝</b></p><p>  立式安裝的優(yōu)點(diǎn)是密度大,占用印制板的面積小,拆卸方便</p><p>  電容三極管插裝多用此方法。電阻器、電容器、半導(dǎo)體二極管軸向?qū)ΨQ元件的插裝常用臥式或立式兩種方式,具體方式與電路板的設(shè)計(jì)有關(guān)系。</p

61、><p>  電路板上的元件安裝次序以前道工序不影響后道工序?yàn)樵瓌t,一般采用先裝低矮小功率臥式元器件,然后裝立式元器件或臥式大功率元器件,再裝可變?cè)?、易損原件,最后裝散熱器的元件和特殊元件。</p><p>  第三章 常用元器件的識(shí)別與檢測(cè)</p><p>  3.1 電阻器的識(shí)別與檢測(cè)</p><p>  電阻器的主要參數(shù)(標(biāo)稱值與允許

62、偏差)要標(biāo)注在電阻器上,以供識(shí)別。電阻器的參數(shù)表示方法有直標(biāo)法、文字符號(hào)法、色環(huán)法三種。</p><p><b>  直標(biāo)法 </b></p><p><b>  文字符號(hào)法</b></p><p><b>  色標(biāo)法</b></p><p>  電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示

63、,如:R1表示編號(hào)為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為分流、限流、分壓、偏置等。</p><p>  1、參數(shù)識(shí)別:電阻的單位為歐姆(Ω),倍率單位有:千歐(KΩ),兆歐(MΩ)等。換算方法是:1兆歐=1000千歐=1000000歐</p><p>  電阻的參數(shù)標(biāo)注方法有3種,即直標(biāo)法、色標(biāo)法和數(shù)標(biāo)法。</p><p>  a、數(shù)標(biāo)法主要用于貼片等小體積的電路,如

64、:472 表示 47×100Ω(即4.7K); 104則表示100K</p><p>  b、色環(huán)標(biāo)注法使用最多,現(xiàn)舉例如下:</p><p>  四色環(huán)電阻 五色環(huán)電阻(精密電阻)</p><p>  2、電阻的色標(biāo)位置和倍率關(guān)系如下表所示:</p><p>  顏色 有效數(shù)字 倍率 允許偏差(%)</p><

65、p>  銀色 / x0.01 ±10金色 / x0.1 ±5 黑色 0 +0 /</p><p>  棕色 1 x10 ±1 紅色 2 x100 ±2 橙色 3 x1000 /</p><p>  黃色 4 x10000 / 綠色 5 x100000 ±0.5</p><p>  藍(lán)色 6 x1000000

66、±0.2 紫色 7 x10000000 ±0.1</p><p>  灰色 8 x100000000 / 白色 9 x1000000000 /進(jìn)口電阻器標(biāo)志方法采用色標(biāo)法和數(shù)碼法等。其中,色標(biāo)法的規(guī)定與國(guó)產(chǎn)相同。而數(shù)碼法,則當(dāng)阻值大于或等于10W時(shí),其阻值用一個(gè)3位數(shù)表示。其中,前兩位是阻值的有效數(shù),后一位是10的n次冪的指數(shù)(n為正整數(shù)和零),當(dāng)阻值小于10W時(shí),其阻值用數(shù)字和R表示,其中R

67、表示小數(shù)點(diǎn),單位為W。阻值標(biāo)志為R2--標(biāo)稱值為;阻值標(biāo)志為4R7--標(biāo)稱值為;阻值標(biāo)志240--標(biāo)稱值為;阻值標(biāo)志684--標(biāo)稱值為;電阻器標(biāo)稱阻值的允許偏差,所用的字母及含義與國(guó)產(chǎn)電阻器的相同。</p><p><b>  電阻器的檢測(cè)</b></p><p>  1.測(cè)量前的準(zhǔn)備工作</p><p> ?。?)檢查萬(wàn)用表電池

68、 方法如下:將檔位旋鈕依次置于電阻檔R×1W檔和R×10K檔,然后將紅、黑測(cè)試筆短接。旋轉(zhuǎn)調(diào)零電位器,觀察指針是否指向零。如R×1W檔,指針不能回零,則更換萬(wàn)用表的1.5V電池。如R×10W檔,指針不能回零,則U201型萬(wàn)用表更換22.5V電池:MF47型萬(wàn)用表更換9V電池。(2)選擇適當(dāng)倍率檔 測(cè)量某一電阻器的阻值時(shí),要依據(jù)電阻器的阻值正確選擇倍率檔,按萬(wàn)用表使用方法規(guī)定,萬(wàn)用表

69、指針應(yīng)在該度的中心部分讀數(shù)才較準(zhǔn)確。測(cè)量時(shí)電阻器的阻值是萬(wàn)用表上刻度的數(shù)值與倍率的乘積。如測(cè)量一電阻器,所選倍率為R×1,刻度數(shù)值為9.4,該電阻器電阻值為R=9.4×1=9.4W。(3)電阻檔調(diào)零 在測(cè)量電阻之前必須進(jìn)行電阻檔調(diào)零。其方法如檢查電池方法一樣,在測(cè)量電阻時(shí),每更換一次倍率檔后,都必須重新調(diào)零。</p><p>  3.2 電容器的識(shí)別與檢測(cè)</p>&

70、lt;p>  一、電容器的容量值標(biāo)注方法 </p><p><b>  字母數(shù)字混合標(biāo)法</b></p><p>  這種方法是國(guó)際電工委員會(huì)推薦的表示方法。具體內(nèi)容是:用2~4位數(shù)字和一個(gè)字母表示標(biāo)稱容量,其中數(shù)字表示有效數(shù)值,字母表示數(shù)值的單位。字母有時(shí)既表示 單位也表示小數(shù)點(diǎn)。如: </p><p>  不標(biāo)單位的直接表示法<

71、;/p><p>  這種方法是用1~4位數(shù)字表示,容量單位為pF。如數(shù)字部分大于1時(shí),單位為皮法,當(dāng)數(shù)字部分大于0小于1時(shí),其單位為微法(mF)。如3300表示3300皮法(pF),680表示680皮法(pF),7表示7皮法(pF),0.056表示0.056微法(mF)。</p><p>  電容器容量的數(shù)碼表示法</p><p>  一般用三位數(shù)表示容量的大小,前面兩

72、位數(shù)字為電容器標(biāo)稱容量的有效數(shù)字,第三位數(shù)字表示有效數(shù)字后面零的個(gè)數(shù),它們的單位是pF。如: </p><p>  電容器容量誤差的表示法有兩種。一種是將電容量的絕對(duì)誤差范圍直接標(biāo)志在電容器上,即直接表示法。如2.2±0.2pF。另一種方法是直接將字母或百分比誤差標(biāo)志在電容器上。字母表示的百分比誤差是:D表示±0.5%;F表示±0.1%;G表示±2%;J表示±

73、5%;K表示±10%;M表示±20%;N表示±30%;P表示±50%。如電容器上標(biāo)有334K則表示0.33mF,誤差為±10%;如電容器上標(biāo)有103P表示這個(gè)電容器的容量變化范圍為0.01~0.02mF,P不能誤認(rèn)為是單位pF。 </p><p>  二、有極性電解電容器的引腳極性的表示方式: </p><p>  三、在電路圖中電容器容量

74、單位的標(biāo)注規(guī)則 </p><p>  當(dāng)電容器的容量大于100pF而又小于1mF時(shí),一般不注單位,沒(méi)有小數(shù)點(diǎn)的,其單位是pF時(shí),有小數(shù)點(diǎn)的其單位是mF。如4700就是4700pF,0.22就是0.22mF。當(dāng)電容量大于是10000pF時(shí),可用mF為單位,當(dāng)電容小于10000pF時(shí)用pF為單位。</p><p><b>  四、電容器檢測(cè)方法</b></p>

75、;<p>  一是采用萬(wàn)用表歐姆檔檢測(cè)法,這種方法操作簡(jiǎn)單,檢測(cè)結(jié)果基本上能夠說(shuō)明問(wèn)題;二是采用代替檢查法,這種方法的檢測(cè)結(jié)果可靠,但操作比較麻煩,此方法一般多用于在路檢測(cè)。修理過(guò)程中,一般是先用第一種方法,再用第二種方法加以確定。</p><p>  3.3 半導(dǎo)體二極管的識(shí)別與檢測(cè)</p><p>  一、 符號(hào):  “D、VD、ZD” </p><

76、;p>  普通二極管        穩(wěn)壓二極管        發(fā)光二極管         光敏二極管(光電)                    快恢復(fù)二極管</p><p>  二、 二級(jí)管的分類: 按材料分為兩種:一是硅二極管,二是鍺二極管。按制作工藝分為面接觸二極管和點(diǎn)接角二極管。按用途分類有整流二極管、檢波二極管、發(fā)光二極管、穩(wěn)壓二極管、光敏(光電)二極管、開(kāi)關(guān)二極管和快恢

77、復(fù)二極管。</p><p>  硅管與鍺管的區(qū)別:導(dǎo)通電壓不一樣,硅管的導(dǎo)通電壓為0.7V,鍺管的導(dǎo)通電壓為0.3V(正向偏置電壓)。主板上用到的大多為硅管。</p><p>  三、 二極管的組成:</p><p>  二極管采用兩塊不同特性的半導(dǎo)體材料制成,一塊采用P型半導(dǎo)體,一塊采用N型半導(dǎo)體通過(guò)特殊工藝使兩塊半導(dǎo)體連接在一起,在它同交界面形成了一個(gè)PN結(jié),從

78、P材料上引出正極性引腳,從N型材料上引出負(fù)極引腳。           </p><p>  二極管的外型:              二極管封裝方式有兩種:       </p><p>  塑封二極管                玻璃二極管 二極管的識(shí)別:主板上用到的大部分都是貼片二極管,有紅色的玻璃管和長(zhǎng)方形的貼片狀,這些二極管一般一端都會(huì)有特殊的標(biāo)記,有標(biāo)記的一端為二極

79、管的負(fù)極四、二極管的測(cè)量及好壞判斷</p><p><b>  1、二極管的測(cè)量</b></p><p>  將萬(wàn)用表打到蜂鳴二極管檔,紅表筆接二極管的正極,黑筆接二極管的負(fù)極,此時(shí)測(cè)量的是二極管的正向?qū)ㄗ柚?,也就是二極管的正向壓降值。不同的二極管根據(jù)它內(nèi)部材料不同所測(cè)得的正向壓降值也不同。 </p><p><b>  2、好壞

80、判斷</b></p><p>  正向壓降值讀數(shù)在300--800為正常,若顯示為0說(shuō)明二極管短路或擊穿,若顯示為1說(shuō)明二極管開(kāi)路。將表筆調(diào)換再測(cè),讀數(shù)應(yīng)為1即無(wú)窮大,若不是1說(shuō)明二極管損壞。 正向壓降值在200左右時(shí),為穩(wěn)壓二極管;快恢復(fù)二極管的兩讀數(shù)都在200左右正常?!?lt;/p><p>  3.4半導(dǎo)體三判斷基極和三極管的類型</p><p

81、>  三極管的腳位判斷,三極管的腳位有兩種封裝排列形式,如右圖: </p><p>  三極管是一種結(jié)型電阻器件,它的三個(gè)引腳都有明顯的電阻數(shù)據(jù),測(cè)試時(shí)(以數(shù)字萬(wàn)用表為例,紅筆+,黒筆-)我們將測(cè)試檔位切換至 二極管檔 (蜂鳴檔)標(biāo)志符號(hào)如右圖: </p><p>  正常的NPN結(jié)構(gòu)三極管的基極(B)對(duì)集電極(C)、發(fā)射極(E)的正向電阻是430Ω-680Ω(根據(jù)型號(hào)的不同,放大倍

82、數(shù)的差異,這個(gè)值有所不同)反向電阻無(wú)窮大;正常的PNP 結(jié)構(gòu)的三極管的基極(B)對(duì)集電極(C)、發(fā)射極(E)的反向電阻是430Ω-680Ω,正向電阻無(wú)窮大。集電極C對(duì)發(fā)射極E在不加偏流的情況下,電阻為無(wú)窮大。基極對(duì)集電極的測(cè)試電阻約等于基極對(duì)發(fā)射極的測(cè)試電阻,通常情況下,基極對(duì)集電極的測(cè)試電阻要比基極對(duì)發(fā)射極的測(cè)試電阻小5-100Ω左右(大功率管比較明顯),如果超出這個(gè)值,這個(gè)元件的性能已經(jīng)變壞,請(qǐng)不要再使用。如果誤使用于電路中可能會(huì)導(dǎo)

83、致整個(gè)或部分電路的工作點(diǎn)變壞,這個(gè)元件也可能不久就會(huì)損壞,大功率電路和高頻電路對(duì)這種劣質(zhì)元件反應(yīng)比較明顯。</p><p>  盡管封裝結(jié)構(gòu)不同,但與同參數(shù)的其它型號(hào)的管子功能和性能是一樣的,不同的封裝結(jié)構(gòu)只是應(yīng)用于電路設(shè)計(jì)中特定的使用場(chǎng)合的需要。</p><p>  要注意有些廠家生產(chǎn)一些不規(guī)范元件,例如C945正常的腳位是BCE,但有的廠家出的此元件腳位排列卻是EBC,這會(huì)造成那些粗心

84、的工作人員將新元件在未檢測(cè)的情況下裝入電路,導(dǎo)致電路不能工作,嚴(yán)重時(shí)燒毀相關(guān)聯(lián)的元器件,比如電視機(jī)上用的開(kāi)關(guān)電源。</p><p>  在我們常用的萬(wàn)用表中,測(cè)試三極管的腳位排列圖:</p><p>  先假設(shè)三極管的某極為“基極”,將黑表筆接在假設(shè)基極上,再將紅表筆依次接到其余兩個(gè)電極上,若兩次測(cè)得的電阻都大(約幾K到幾十K),或者都小(幾百至幾K),對(duì)換表筆重復(fù)上述測(cè)量,若測(cè)得兩個(gè)阻值

85、相反(都很小或都很大),則可確定假設(shè)的基極是正確的,否則另假設(shè)一極為“基極”,重復(fù)上述測(cè)試,以確定基極.</p><p>  當(dāng)基極確定后,將黑表筆接基極,紅表筆筆接其它兩極若測(cè)得電阻值都很少,則該三極管為NPN,反之為PNP.</p><p>  把黑表筆接至假充的集電極C,紅表筆接到假設(shè)的發(fā)射極E,并用手捏住B和C極,讀出表頭所示C,E電阻值,然后將紅,黑表筆反接重測(cè).若第一次電阻比第

86、二次小,說(shuō)明原假設(shè)成立.</p><p>  體三極管的結(jié)構(gòu)和類型 </p><p>  晶體三極管,是半導(dǎo)體基本元器件之一,具有電流放大作用,是電子電路的核心元件。三極管是在一塊半導(dǎo)體基片上制作兩個(gè)相距很近的PN結(jié),兩個(gè)PN結(jié)把正塊半導(dǎo)體分成三部分,中間部分是基區(qū),兩側(cè)部分是發(fā)射區(qū)和集電區(qū),排列方式有PNP和NPN兩種, 從三個(gè)區(qū)引出相應(yīng)的電極,分別為基極b發(fā)射極e和集電極c。 <

87、/p><p>  發(fā)射區(qū)和基區(qū)之間的PN結(jié)叫發(fā)射結(jié),集電區(qū)和基區(qū)之間的PN結(jié)叫集電極?;鶇^(qū)很薄,而發(fā)射區(qū)較厚,雜質(zhì)濃度大,PNP型三極管發(fā)射區(qū)"發(fā)射"的是空穴,其移動(dòng)方向與電流方向一致,故發(fā)射極箭頭向里;NPN型三極管發(fā)射區(qū)"發(fā)射"的是自由電子,其移動(dòng)方向與電流方向相反,故發(fā)射極箭頭向外。發(fā)射極箭頭向外。發(fā)射極箭頭指向也是PN結(jié)在正向電壓下的導(dǎo)通方向。硅晶體三極管和鍺晶體三極管

88、都有PNP型和NPN型兩種類型。 </p><p>  常用三極管的封裝形式有金屬封裝和塑料封裝兩大類,引腳的排列方式具有一定的規(guī)律,底視圖位置放置,使三個(gè)引腳構(gòu)成等腰三角形的頂點(diǎn)上,從左向右依次為e b c;對(duì)于中小功率塑料三極管按圖使其平面朝向自己,三個(gè)引腳朝下放置,則從左到右依次為e b c。 </p><p>  目前,國(guó)內(nèi)各種類型的晶體三極管有許多種,管腳的排列不盡相同,在使用中

89、不確定管腳排列的三極管,必須進(jìn)行測(cè)量確定各管腳正確的位置,或查找晶體管使用手冊(cè),明確三極管的特性及相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和資料。 </p><p>  晶體三極管具有電流放大作用,其實(shí)質(zhì)是三極管能以基極電流微小的變化量來(lái)控制集電極電流較大的變化量。這是三極管最基本的和最重要的特性。我們將ΔIc/ΔIb的比值稱為晶體三極管的電流放大倍數(shù),用符號(hào)“β”表示。電流放大倍數(shù)對(duì)于某一只三極管來(lái)說(shuō)是一個(gè)定值,但隨著三極管工作時(shí)基極電

90、流的變化也會(huì)有一定的改變。 </p><p><b>  三極管基極的判別:</b></p><p>  根據(jù)三極管的結(jié)構(gòu)示意圖,我們知道三極管的基極是三極管中兩個(gè)PN結(jié)的公共極,因此,在判別三極管的基極時(shí),只要找出兩個(gè)PN結(jié)的公共極,即為三極管的基極。具體方法是將多用電表調(diào)至電阻擋的R×1k擋,先用紅表筆放在三極管的一只腳上,用黑表筆去碰三極管的另兩只腳,

91、如果兩次全通,則紅表筆所放的腳就是三極管的基極。如果一次沒(méi)找到,則紅表筆換到三極管的另一個(gè)腳,再測(cè)兩次;如還沒(méi)找到,則紅表筆再換一下,再測(cè)兩次。如果還沒(méi)找到,則改用黑表筆放在三極管的一個(gè)腳上,用紅表筆去測(cè)兩次看是否全通,若一次沒(méi)成功再換。這樣最多沒(méi)量12次,總可以找到基極。 </p><p>  三極管類型的判別: </p><p>  三極管只有兩種類型,即PNP型和NPN型。判別時(shí)只要

92、知道基極是P型材料還N型材料即可。當(dāng)用多用電表R×1k擋時(shí),黑表筆代表電源正極,如果黑表筆接基極時(shí)導(dǎo)通,則說(shuō)明三極管的基極為P型材料,三極管即為NPN型。如果紅表筆接基極導(dǎo)通,則說(shuō)明三極管基極為N型材料,三極管即為PNP型。</p><p>  三極管的檢測(cè)     按極性分,三極管有PNP和NPN兩種,而二極管有P型和N型之分。多數(shù)國(guó)產(chǎn)管用xxx表示,其中每一位都有特

93、定含義:如 3 A X 31,第一位3代表三極管,2代表二極管。第二位代表材料和極性。A代表PNP型鍺材料;B代表NPN型鍺材料;C為PNP型硅材料;D為NPN型硅材料。第三位表示用途,其中X代表低頻小功率管;D代表低頻大功率管;G代表高頻小功率管;A代表高頻大功率管。最后面的數(shù)字是產(chǎn)品的序號(hào),序號(hào)不同,各種指標(biāo)略有差異。注意,二極管同三極管第二位意義基本相同,而第三位則含義不同。對(duì)于二極管來(lái)說(shuō),

94、第三位的P代表檢波管;W代表穩(wěn)壓管;Z代表整流管。上面舉的例子,具體來(lái)說(shuō)就是PNP型鍺材料低頻小功率管。對(duì)于進(jìn)口的三極管來(lái)說(shuō),就各有不同,要在實(shí)際使用過(guò)程中注意積累資料。</p><p>  第四章 聲光報(bào)警電路</p><p>  5.1 聲光報(bào)警電路的原理5.2 聲光報(bào)警電路的組裝</p><p>  1、檢查元件數(shù)量,用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)各元件的質(zhì)量。<

95、;/p><p>  2、對(duì)缺少及損壞的元件向老師進(jìn)行調(diào)換。</p><p>  3、確定元件及萬(wàn)能板完好后,根據(jù)原理圖在PCB板上進(jìn)行設(shè)計(jì)線路,為接下來(lái)的元件焊接做準(zhǔn)備。</p><p>  4、明確各元件的安裝要求,進(jìn)行元件的組裝。</p><p>  5.3 聲光報(bào)警電路的調(diào)試 </p><p>  1、用手機(jī)電池做

96、為電源,約為3.7V。</p><p>  2、判斷蜂鳴器是否響,發(fā)光二極管是否閃亮。</p><p>  3、如果工作不正常,對(duì)焊接處進(jìn)行檢查,判斷是否出現(xiàn)虛焊、 漏焊、短焊等現(xiàn)象的出現(xiàn)。</p><p>  4、判斷元件的插裝是否正確,尤其是三極管和發(fā)光二極管。</p><p>  5、如果自己尋找不出問(wèn)題,可以尋求同學(xué)老師的幫忙,并且

97、 解決 。</p><p>  第五章 DT9205萬(wàn)用表的組裝</p><p>  4.1 DT9205萬(wàn)用表的原理</p><p>  DT9205數(shù)字萬(wàn)用表是一種操作方便,讀數(shù)精確,功能齊全,體積小巧,攜帶方便,使用電池作電源的手持式大屏幕液晶顯示萬(wàn)用表,DT9205為三位半數(shù)字萬(wàn)用表,該表可用來(lái)測(cè)量直流電壓

98、/電流,交流電壓/電流,電阻,電容,邏輯電平測(cè)試,二極管測(cè)試,晶體三極管HFE測(cè)量及電路通斷等??晒┕こ淘O(shè)計(jì),實(shí)驗(yàn)室,生產(chǎn)試驗(yàn),工場(chǎng)事務(wù),野外作業(yè)和工業(yè)維修等使用。</p><p>  特點(diǎn):COMS集成電路,雙積分原理A/D轉(zhuǎn)換,自動(dòng)校零,自動(dòng)極性選擇,超量程指示。</p><p>  液晶顯示屏幕采用高反差70×40毫米大屏幕,字高達(dá)25毫米,按觀察位置需要,顯示屏可自由改變

99、角度70度,以獲得最佳觀察效果。</p><p>  新優(yōu)化設(shè)計(jì)的高可靠量程/功能旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)。采用32檔位,更有效的避免誤操作。</p><p>  性能:1  三位半數(shù)字萬(wàn)用表直流精度正負(fù)5%,最大顯示1999,2  快速電容測(cè)試:2nF--2000uF自動(dòng)調(diào)零。3  具備全量程保護(hù)功能。4  過(guò)量程指示:最高位顯1,其余消隱。5

100、60; 通斷測(cè)試有蜂鳴音響指示,還附加有發(fā)光二極管指示。6  讀數(shù)顯示率:每秒2—3次讀數(shù)。7  9伏疊層電池一節(jié)。8  電池不足指示</p><p>  技術(shù)參數(shù)直流電壓:200m-2-20-200-1000V交流電壓:200m-2-20-200-750V直流電流:2m-20m-200m-10A交流電流:2m-20m-200m-10A電阻:200-2K-20K-20

101、0K-2M-20M-200MΩ電容測(cè)試:2n-20n-200n-2μ-20μF二極管測(cè)試:2.8V/1mA晶體三極管測(cè)試:Vce≈3V;lb≈10μA</p><p><b>  電路圖:</b></p><p>  4.2 DT9205萬(wàn)用表的組裝</p><p><b>  初始檢測(cè)元件清單</b></p

102、><p>  不要將表筆插在表上,按POWER鍵開(kāi)機(jī)后旋轉(zhuǎn)量程選擇開(kāi)關(guān)至各個(gè)擋位,檢測(cè)各擋初始顯示是否正確,“—”號(hào)會(huì)出現(xiàn)或不停地閃動(dòng)。如果任意一檔顯示不正常,應(yīng)先修理后再調(diào)試。</p><p><b>  調(diào)試</b></p><p>  在調(diào)試或檢修的過(guò)程中,往往需要輸入定量的電壓信號(hào),對(duì)它的每項(xiàng)功能和每個(gè)量程作定量檢驗(yàn)。因此,能配備一臺(tái)準(zhǔn)確等

103、級(jí)指數(shù)比被檢測(cè)的數(shù)字式萬(wàn)用表的準(zhǔn)確度等級(jí)指數(shù),小2個(gè)等級(jí)的繁用電源,那么它就可以作為標(biāo)準(zhǔn)儀表使用。</p><p><b>  A/D轉(zhuǎn)換器的調(diào)試</b></p><p>  三位半數(shù)字式萬(wàn)用表使用轉(zhuǎn)換集成電路7106(或7107)組成基本量程200mv的表頭,通電后用4位半數(shù)字式萬(wàn)用表(作為標(biāo)準(zhǔn)表)的200mv擋測(cè)量7106集成塊的35腳和36腳之間的電壓,調(diào)節(jié)VR

104、1,使讀數(shù)在100.05Mv到99.95mV。</p><p><b>  直流電壓DCV測(cè)量</b></p><p>  直流電壓的測(cè)量,如電池、220V電源等。首先將黑表筆插進(jìn)“com”孔,紅表筆插進(jìn)“V Ω ”。把旋鈕選到比估計(jì)值大的量程(注意:表盤上的數(shù)值均為最大量程,“V-”表示直流電壓檔,“V~”表示交流電壓檔,“A”是電流檔),接著把表筆接電源或電池兩端

105、;保持接觸穩(wěn)定。數(shù)值可以直接從顯示屏上讀取,若顯示為“1.”,則表明量程太小,那么就要加大量程后再測(cè)量。如果在數(shù)值左邊出現(xiàn)“-”,則表明表筆極性與實(shí)際電源極性相反,此時(shí)紅表筆接的是負(fù)極?! ?lt;/p><p>  2、交流電壓的測(cè)量。表筆插孔與直流電壓的測(cè)量一樣,不過(guò)應(yīng)該將旋鈕打到交流檔“V~”處所需的量程即可。交流電壓無(wú)正負(fù)之分,測(cè)量方法跟前面相同。無(wú)論測(cè)交流還是直流電壓,都要注意人身安全,不要隨便用手觸摸表筆的

106、金屬部分。如果調(diào)試失?。?lt;/p><p>  .重新檢查A/D轉(zhuǎn)換器及調(diào)試。</p><p>  .檢查分壓電阻的阻值及焊接。</p><p><b>  電流的測(cè)量  </b></p><p>  直流電流的測(cè)量。先將黑表筆插入“COM”孔。若測(cè)量大于200mA的電流,則要將紅表筆插入“10A”插孔并將旋鈕打到直流“1

107、0A”檔;若測(cè)量小于200mA的電流,則將紅表筆插入 “200mA”插孔,將旋鈕打到直流200mA以內(nèi)的合適量程。調(diào)整好后,就可以測(cè)量了。將萬(wàn)用表串進(jìn)電路中,保持穩(wěn)定,即可讀數(shù)。若顯示為“1.”,那么就要加大量程;如果在數(shù)值左邊出現(xiàn)“-”,則表明電流從黑表筆流進(jìn)萬(wàn)用表。</p><p><b>  電容CAP調(diào)試</b></p><p>  開(kāi)機(jī)后將量程選擇開(kāi)關(guān)置于2

108、00nf電容檔位,將被測(cè)量電容量為0.1uf的電容插入Cx位置,調(diào)整VR3,使液晶屏顯示讀數(shù)值相符,然后檢查其余各量程并與已知標(biāo)準(zhǔn)表比較讀數(shù)。</p><p><b>  支流電流DCV測(cè)量</b></p><p>  開(kāi)機(jī)后,將量程選擇開(kāi)關(guān)置于2mA電流檔位。當(dāng)RA=10kΩ時(shí),電流應(yīng)該為1m A,跟已知標(biāo)準(zhǔn)表比較讀數(shù)。對(duì)于大電流(20)的測(cè)量,需用大電流來(lái)校準(zhǔn),通

109、過(guò)對(duì)分流線(即粗錳銅絲)的加錫、剪切方法調(diào)試。</p><p><b>  電阻測(cè)試</b></p><p>  將表筆插進(jìn)“COM”和“VΩ”孔中,把旋鈕打旋到“Ω”中所需的量程,用表筆接在電阻兩端金屬部位,測(cè)量中可以用手接觸電阻,但不要把手同時(shí)接觸電阻兩端,這樣會(huì)影響測(cè)量精確度的--人體是電阻很大但是有限大的導(dǎo)體。讀數(shù)時(shí),要保持表筆和電阻有良好的接觸;注意單位:在

110、“200”檔時(shí)單位是“Ω”,在“2K”到“200K“檔時(shí)單位為 “KΩ ”,“2M”以上的單位是“MΩ”。</p><p><b>  二極管測(cè)試</b></p><p>  開(kāi)機(jī)后,量程選擇開(kāi)關(guān)置于二極管檔位,測(cè)量一個(gè)正品硅二極管的正向電壓降,讀數(shù)應(yīng)為700mV左右,反向測(cè)量時(shí),液晶顯示屏將出現(xiàn)溢出字符。</p><p><b> 

111、 晶體管HFE檔位</b></p><p>  量程開(kāi)關(guān)置于HFE檔位,將小功率晶體管插入相應(yīng)的NPN或PNP插座內(nèi),與已知標(biāo)準(zhǔn)表比較讀數(shù)。</p><p><b>  整機(jī)裝配</b></p><p> ?。?)把一只直徑為3mm的屏蔽彈簧,當(dāng)機(jī)殼裝好時(shí),彈簧會(huì)與底殼上的金屬屏蔽紙連接。</p><p> 

112、?。?)將屏蔽塑料撕開(kāi),然后貼在底殼上。</p><p> ?。?)將液晶屏整件和印制板安裝到位,合上底殼,打上3顆3*12自攻螺絲固定。</p><p>  (4)全部裝配完成后,應(yīng)為萬(wàn)用表所有功能逐次檢查一遍。</p><p>  4.3 DT9205萬(wàn)用表的調(diào)試</p><p>  1、使用前必須看清楚功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否處在所測(cè)電量相應(yīng)

113、的位置,表筆是否在相應(yīng)的插孔內(nèi)。   </p><p>  2、根據(jù)表頭上"接地"或""箭頭"" 符號(hào)的要求,將萬(wàn)用表垂直或水平放置若指針不指在刻度尺起點(diǎn)上應(yīng)先進(jìn)行機(jī)械零位的調(diào)整。   </p><p>  3、根據(jù)被測(cè)電量的大小選擇合適的量程。測(cè)電壓,電流時(shí)應(yīng)盡量使指針偏轉(zhuǎn)到滿度的1/2以上,這樣可減少測(cè)試誤差。如不知道被測(cè)量的

114、大小,可先用最大量程測(cè)量然后逐步減小量程,直至指針有較大偏轉(zhuǎn)為止。但在測(cè)試高電壓(100伏以上)或大電流(0.5安以上時(shí)不應(yīng)帶電改變量程,否則,有可能使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接點(diǎn)打火燒蝕。</p><p>  4、測(cè)直流電壓或直流電流時(shí)要注意被測(cè)量的極性。如不知道被測(cè)兩點(diǎn)電壓的高低,可將兩表筆短暫試碰這兩點(diǎn),根據(jù)指針沖擊的方向判定電位的高低,后再測(cè)量。   </p><p>  5、測(cè)交流電壓時(shí),要了解

115、交流電壓頻率是否在萬(wàn)用表工作頻率范圍內(nèi),一般萬(wàn)用表工作頻率范圍為45-1500Hz。超出1500Hz ,測(cè)量讀數(shù)值將急劇偏低。交流電壓刻度是針對(duì)正弦波有效值來(lái)刻度的,因此萬(wàn)用表不能用于測(cè)三角波,方波鋸齒波等非正弦波電壓。當(dāng)交流電壓中疊加有直流電壓時(shí),應(yīng)串一只耐壓值足夠的隔直電容再測(cè)量。</p><p>  6、測(cè)某一負(fù)載上電壓時(shí),要考慮萬(wàn)用表內(nèi)阻是否遠(yuǎn)大于負(fù)載電阻,若否,由于萬(wàn)用表的分流作用,讀數(shù)值就會(huì)遠(yuǎn)低于實(shí)際

116、值,這時(shí)就不能直接用萬(wàn)用表測(cè)試,應(yīng)改用其它方法。萬(wàn)用表電壓檔內(nèi)阻等于電壓靈敏度乘滿度電壓值,如MF-30萬(wàn)用表在DC100伏檔電壓靈敏度為5千歐,該檔內(nèi)阻是500千歐。一般來(lái)說(shuō),低量程檔內(nèi)阻小,高量程檔內(nèi)阻大,當(dāng)用低壓檔測(cè)試某一電壓因內(nèi)阻較小致使分流作用較大時(shí),不妨改用高量程測(cè)試,這樣,雖然指針偏轉(zhuǎn)角度較小,但由于分流作用小,有可能反而精度更高。測(cè)電流也有類似情況,萬(wàn)用表作電流表用時(shí),大量程擋內(nèi)阻小于小量程擋內(nèi)阻。   </p&g

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