1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計（論文）</b></p><p>　　二〇一二年六月二十日</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p><b>　　摘要</b></p><p>　　雖然現(xiàn)在國內(nèi)有很多種顎式破碎機，但是最常見的使用類型還要算復(fù)擺式顎式破碎機。復(fù)擺式顎式破碎機距

2、今已有一百四十多年的歷史，在這期間經(jīng)過人們的實踐和不斷的改進與完善,到現(xiàn)在為止復(fù)擺式顎式破碎機已經(jīng)具有了結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等特點，在企業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　設(shè)計分析了復(fù)擺式顎式破碎機國內(nèi)外的發(fā)展現(xiàn)狀和與特點，并介紹了研究復(fù)擺式顎式破碎機的目地與意義。根據(jù)復(fù)擺式顎式破碎機的基本結(jié)構(gòu)研究其工作原理和運動軌跡，從而確定主要設(shè)計參數(shù)，進而研究基本工作參數(shù)。按照已確定的參數(shù)指標(biāo)對復(fù)擺式顎式破碎機進

3、行設(shè)計，論文對復(fù)擺式顎式破碎機的運動進行分析，主要對V帶、飛輪、偏心軸和肘板等零部件進行設(shè)計選擇，分析研究了復(fù)擺式顎式破碎機的顎板、齒板等的磨損原因，確定顎板等的材質(zhì)。</p><p>　　通過對復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)的設(shè)計研究，鞏固大學(xué)四年所學(xué)到的專業(yè)知識并且具體的了解到了機械設(shè)計的基本方法，一方面達到了設(shè)計的預(yù)期效果，完成了畢業(yè)設(shè)計所需任務(wù)，另一方面也提高了實際設(shè)計的能力。</p><p&g

4、t;　　關(guān)鍵詞：復(fù)擺式顎式破碎機，齒板，顎板，飛輪，偏心軸</p><p>　　Pendulum Jaw Crusher Struture Designcomplex</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Although there are many domestic jaw crusher, but th

5、e most common type of use but also a complex swing jaw crusher. Pendulum jaw crusher complex dating back more than 140 years of history, during which people go through practice and continuous improvement and perfection,

6、until now pendulum jaw crusher complex already has a simple structure, easy maintenance, etc., in an enterprise production has been widely used. Design and analysis of the complex pendulum jaw crusher and the current d

7、evelopme</p><p>　　Keywords: complex pendulum jaw crusher, drive, wear and tear, mechanical desig</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　第一章 緒論1</b></p>&

8、lt;p>　　1.1復(fù)擺式顎式破碎機的發(fā)展現(xiàn)狀與特點1</p><p>　　1.1.1復(fù)擺式顎式破碎機的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀1</p><p>　　1.1.2復(fù)擺式顎式破碎機的特點2</p><p>　　1.2研究目地與意義3</p><p>　　第二章 復(fù)擺式顎式破碎機的總體設(shè)計5</p><p>　　2.

9、1 復(fù)擺式顎式破碎機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理5</p><p>　　2.1.1復(fù)擺式顎式破碎機的基本結(jié)構(gòu)5</p><p>　　2.1.2復(fù)擺式顎式破碎機工作原理5</p><p>　　2.2 復(fù)擺式顎式破碎機的工作參數(shù)的確定8</p><p>　　2.2.1 鉗角α8</p><p>　　2.2.2動顎水平行程

10、8</p><p>　　2.2.3偏心距E8</p><p>　　2.2.4 傳動角γ9</p><p>　　2.3電動機的選擇9</p><p>　　2.3.1電動機的容量9</p><p>　　2.3.2電動機的型號選擇9</p><p>　　第三章 復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)尺寸確定

11、11</p><p>　　3.1皮帶輪的設(shè)計計算11</p><p>　　3.1.1 已知參數(shù)11</p><p>　　3.1.2 計算功率11</p><p>　　3.1.3 選取V帶型號11</p><p>　　3.1.4 計算大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑11</p><p>　　3.1

12、.5 帶速的驗證12</p><p>　　3.1.6 中心距的初步選取12</p><p>　　3.1.7 V帶長度的初步計算12</p><p>　　3.1.8 計算實際中心距13</p><p>　　3.1.9 小帶輪包角13</p><p>　　3.1.10 單根V帶的傳遞功率13</p>

13、<p>　　3.1.11 V帶的根數(shù)14</p><p>　　3.1.12 單根V帶的初拉力15</p><p>　　3.1.13 作用在軸上的壓力15</p><p>　　3.2偏心軸的設(shè)計計算15</p><p>　　3.2.1偏心軸軸徑的計算15</p><p>　　3.2.2偏心軸的強度

14、計算16</p><p>　　3.3飛輪的設(shè)計計算18</p><p>　　3.4肘板的設(shè)計計算19</p><p>　　3.5復(fù)擺式顎式破碎機的動顎工作過程20</p><p>　　第四章 復(fù)擺式顎式破碎機磨損分析22</p><p>　　4.1復(fù)擺式顎式破碎機的齒板磨損分析22</p>&

15、lt;p>　　4.2復(fù)擺式顎式破碎機的顎板磨損機制23</p><p>　　4.3復(fù)擺式顎式破碎機的顎板材質(zhì)選擇24</p><p><b>　　第五章 結(jié)論25</b></p><p><b>　　參考文獻27</b></p><p><b>　　謝辭28</b&g

16、t;</p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p>　　1.1復(fù)擺式顎式破碎機的發(fā)展現(xiàn)狀與特點</p><p>　　雖然現(xiàn)在國內(nèi)有很多種顎式破碎機，但是最常見的使用類型還要算復(fù)擺式顎式破碎機。復(fù)擺式顎式破碎機距今已有一百四十多年的歷史，在這期間經(jīng)過人們的實踐和不斷的改進與完善，到現(xiàn)在為止復(fù)擺式顎式破碎機已經(jīng)具有了結(jié)構(gòu)簡單，維

17、修方便等特點，在企業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　1.1.1復(fù)擺式顎式破碎機的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀</p><p>　　隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，現(xiàn)在的基礎(chǔ)建設(shè)工程中需要大量的不同種類的沙石作為生產(chǎn)建設(shè)之用 ，所以破碎機的作用顯得至關(guān)重要。從使用天然的未粉碎沙石用于各個行業(yè)到第一臺破碎機的誕生至今已經(jīng)擁有了140多年的歷史。在這一段歷史中，破碎機也得到了不斷的發(fā)展，其結(jié)構(gòu)在這過程中

18、得到了不斷完善，到現(xiàn)在為止顎式破碎機已經(jīng)具有了結(jié)構(gòu)簡單，維修方便等特點，在企業(yè)生產(chǎn)中已得到廣泛的應(yīng)用，可以用進行物料的加工粉碎來滿足生產(chǎn)建設(shè)的需要。但是在企業(yè)中應(yīng)用最廣泛的還要算復(fù)擺式顎式破碎機，而且我國生產(chǎn)的破碎機類型最多的也要數(shù)復(fù)擺式顎式破碎機。</p><p>　　破碎機是將開采礦物原料按比例進行加工粉碎的一種機械，歷史上第一臺顎式破碎機是由美國人E. W. Blake發(fā)明制造的，自從第一臺顎式破碎機誕生之

19、后，粉碎物料的效率大大增加，以此在建設(shè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機與其他破碎機相比具有的簡單結(jié)構(gòu)、方便維修等優(yōu)點，使得復(fù)擺式顎式破碎機在礦山、建筑、冶金、煤炭、化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。從80年代開始，我國在復(fù)擺式顎式破碎機方面的研究開發(fā)就得到了充分的發(fā)展，并且在結(jié)合國內(nèi)外情況的基礎(chǔ)上，研制出了多種新型、高效的復(fù)擺式顎式破碎機。但是國內(nèi)的各個廠家的制造復(fù)擺式顎式破碎機的水平存在

20、著很大的差異，有的廠家在制造復(fù)擺式顎式破碎機方面的水平達到了世界先進水平，但是更多的是與世界先進水準(zhǔn)存在著很大的差距。</p><p>　　在我國上海建設(shè)路橋機械設(shè)備有限公司是第一個對復(fù)擺式顎式破碎機進行了研究改造的公司，通過降低動顎的懸掛高度和增大破碎比等手段來提高破碎機的生產(chǎn)效率，這樣的改進很大程度上的增強了復(fù)擺式顎式破碎機的性能，并且對復(fù)擺式顎式破碎機完成了更新?lián)Q代。</p><p>

21、;　　現(xiàn)在我國的復(fù)擺式顎式破碎機的機體重量普遍高于國外的平均水準(zhǔn)，因此如何減輕機體重量成為我國的一個研究主題。復(fù)擺式顎式破碎機中占重量最大的部分是破碎機的機架，國外大多數(shù)破碎機的機架采用的是焊接方式，有的甚至于就連動顎都采用了焊接的方式，而我國的大多數(shù)破碎機機架采用的是整體鑄造的方式，所以我國的破碎機才會在重量方面高于國外同類產(chǎn)品。由此可以看出復(fù)擺式顎式破碎機的機架發(fā)展方向是向著焊接方式發(fā)展的。再者，雖然焊接要比鑄造的方式在重量上有優(yōu)勢

22、，但是焊接和鑄造等方法都會在一定程度上對破碎機產(chǎn)生影響，所以我們應(yīng)該提高材料的制造工藝方面的水平，逐步使我國的國產(chǎn)復(fù)擺式顎式破碎機達到先進水平。</p><p>　　1.1.2復(fù)擺式顎式破碎機的特點</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機中的主要機構(gòu)是一種曲柄搖桿機構(gòu) ，而曲柄搖桿機構(gòu)中的主動件是曲柄。顎式破碎機具備了容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、維修方便等特點，所以在各個行業(yè)中得到了大量的

23、運用。復(fù)擺式顎式破碎機的動顎是一種沒有單獨的連桿且懸掛在偏心軸上的機構(gòu)，是一種曲柄連桿機構(gòu)。</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機是最常用于破碎中等粒度物料的一種破碎機械。因為復(fù)擺式顎式破碎機具備了容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、維修方便等特點，所以復(fù)擺式顎式破碎機已經(jīng)是我國生產(chǎn)量最大、使用最廣泛的破碎物料的設(shè)備。因為復(fù)擺式顎式破碎機可以用于破碎各種硬度的物料，所以被大中型礦山廣泛應(yīng)用于物料的粗碎作業(yè)。復(fù)擺式顎式破

24、碎機具有生產(chǎn)量大，結(jié)構(gòu)簡單，破碎比較大(一般為6-8)，外形較小，零件檢查和維護容易，操作簡便，即使文化水平較低的工人也可操作，應(yīng)用范圍廣，而且其他類型破碎機比較，不容易發(fā)生堵塞等特點。</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機主要通過動顎板的上下運動來實現(xiàn)物料的排出，因為復(fù)擺式顎式破碎機的動顎板在上部的水平行程要大于其下部，所以它更容易對大塊的物料進行破碎，因而在破碎效率上也要高于雙肘板式。但是它也是有缺點的，它的

25、缺點會使顎板磨損過快，以及使得物料會因為過粉碎現(xiàn)象而使得能耗增高等。為了保護機器的重要部件，確保零件不會因為過載而遭到損壞，所以常常會使形狀簡單、尺寸較小的肘板成為破碎機的缺陷所在，會使得破碎機在發(fā)生超載時首先產(chǎn)生變形或斷裂。 另外為了要滿足物料顆粒度不同要求和補償顎板的磨損，所以會在破碎機上添加排料口調(diào)整裝置，破碎機的排料口調(diào)整裝置就是位于肘板座與后機架之間的調(diào)整墊片或楔鐵。但是為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可以用液壓裝置來代替

26、調(diào)整墊片或楔鐵,所以復(fù)擺式顎式破碎機還能采用液壓傳動來驅(qū)動動顎板來破碎物料。</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機與簡擺式顎式破碎機相比較是，復(fù)擺式顎式破碎機具有的優(yōu)點有質(zhì)量比較輕，結(jié)構(gòu)簡單，比較緊湊的結(jié)構(gòu)，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，物料塊會被破碎均勻，動顎下端能夠強制性推出破碎好的物料，所以生產(chǎn)效率更高，其生產(chǎn)效率要比同一規(guī)格的簡擺式顎式破碎機多出20-30%；破碎機動顎下部的運動會使物料做上下翻滾運動，是破碎好的

27、物料呈現(xiàn)立方體的形狀，與簡擺式顎式破碎機產(chǎn)品中片狀相比，產(chǎn)品質(zhì)量較好。復(fù)擺式顎式破碎機具有簡單合理的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)量大、高破碎比、齒板使用時間長、均勻的物料成品粒度、動力消耗小、維修保養(yǎng)方便等特點，因此復(fù)擺式顎式破碎機是目前國內(nèi)最先進的破碎機型之一。</p><p>　　1.2研究目地與意義</p><p>　　伴隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，與此同時礦產(chǎn)資源的利用技術(shù)和其相關(guān)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)也得到了迅速

28、發(fā)展，到1999年為止，我國已經(jīng)擁有10,879座大中型國有礦山和227,854個鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體性礦山企業(yè)，我國已經(jīng)有超過50億噸的礦石采掘量，擁有4,000億元的礦山總資產(chǎn)。</p><p>　　在眾多的行業(yè)（如冶金、礦山、建材、化工、建筑等等）的生產(chǎn)生活中不可缺少的工藝流程就是物料的粉碎。但是由于不同物料的硬度和結(jié)構(gòu)各不相同，因此為了滿足不同物料的粉碎條件，破碎機的種類也各不相同。以金屬礦的選礦為例，選礦的首道工序

29、就是物料的粉碎，為了得到有用的金屬礦石，物料不但要進行粗碎、中碎和細碎，而且還要進行物料的磨碎。因為粉碎需要大量的能量，所以也就成為了選礦廠的耗能大戶（會占到全廠耗電總量的一半左右）。本著提高粉碎效率和節(jié)約能源的原則，因而提出了“多碎少磨”的技術(shù)要求，這就確定了破碎機在向著細碎和節(jié)約能源的方向發(fā)展。</p><p>　　伴隨著工業(yè)自動化水平的不斷發(fā)展進步，破碎機也開始向著自動化的方向進步。同時隨著礦山開采規(guī)模的不

30、斷擴大，破碎機也開始向著大型化的方向發(fā)展，比如粗碎旋回破碎機的粉碎能力就達到了6,000噸/小時。在粗碎方面還沒有研制出新式的破碎機以用來取代傳統(tǒng)的破碎機（如顎式破碎機與旋回式破碎機）來提高工作效率，只能在原有的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代技術(shù)進行改進完善，以此來提高傳統(tǒng)破碎機的破碎效率和耐磨性，已達到節(jié)約能源、調(diào)高生產(chǎn)效率和增長破碎機壽命的目的。就目前而言應(yīng)用范圍最廣泛的破碎機還要算是顎式破碎機。因為顎式破碎機具有容易制造、結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、適用

31、性強等特點，因此在礦山企業(yè)中得到了大量的應(yīng)用。但是它還是有有許多缺點的，比如工作效率較低，破碎比小，粉碎物料時的不均勻會造成顎板的過度磨損等。為了改進其缺點，各國都進行了多方面的努力，如進行破碎機結(jié)構(gòu)方面的優(yōu)化和改進動顎的運動軌跡來改進破碎腔，以此用來增大破碎機的破碎比和提高破碎效率，減少破碎機的磨損，降低破碎機的能源消耗；當(dāng)動顎懸掛方式和襯板的支撐方式得到改進是，也會提高破碎機的性能；用耐磨新材料來設(shè)計顎板，以此減少顎板的磨損速度；破

32、碎機添加自動化設(shè)備后，會提</p><p>　　第二章 復(fù)擺式顎式破碎機的總體設(shè)計</p><p>　　2.1 復(fù)擺式顎式破碎機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理</p><p>　　根據(jù)論文的題目，本畢業(yè)設(shè)計的主要設(shè)定參數(shù)條件如下：</p><p>　　進料口尺寸：900×1200（mm)</p><p>　　出料口尺寸

33、：100~200(mm)</p><p>　　最大進料塊尺寸：750(mm)</p><p>　　產(chǎn)量：150~300噸/時</p><p>　　2.1.1復(fù)擺式顎式破碎機的基本結(jié)構(gòu)</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機主要由機架、偏心軸、動顎板、定顎板、肘板等五部分和其他輔助零件組成，輔助零件有固定顎板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動

34、螺釘、鎖緊裝置等。</p><p>　　圖2-1 復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　2.1.2復(fù)擺式顎式破碎機工作原理</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機的原動件由帶輪和偏心軸組成，它們聯(lián)成一體構(gòu)成了運動和動力輸入構(gòu)件，而其他的構(gòu)件都是從動件。它通過帶輪和偏心軸的繞軸線轉(zhuǎn)動，從而使動顎做出復(fù)雜的平面運動，進而將礦石壓碎。</p>&l

35、t;p>　　復(fù)擺式顎式破碎機的工作原理如下圖所示，它主要由動顎板，定顎板，偏心軸和推力板組成。它的運動軌跡如下圖所示，動顎板的上部運動軌跡接近于圓形，越是往下水平方面的運動幅度就越小，運動軌跡也就變成了橢圓形。</p><p>　　1-定顎板，2-動顎板，3-推力板，4-偏心軸</p><p>　　圖2-2 復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　1-動

36、顎板，2-推力板3-偏心軸</p><p>　　圖2-3 復(fù)擺式顎式破碎機機構(gòu)運動簡圖</p><p>　　圖2-4 復(fù)擺式顎式破碎機運動軌跡示意圖</p><p>　　2.2 復(fù)擺式顎式破碎機的工作參數(shù)的確定</p><p><b>　　2.2.1 鉗角α</b></p><p>　　鉗角指

37、的是破碎機活動顎板與固定顎板之間的夾角α。鉗角的大小對生產(chǎn)效率和破碎腔的高度有著重要的影響。鉗角小雖然能夠提高生產(chǎn)效率，但是在一定的破碎比下，又會進一步增加了破碎腔的高度；雖然增加鉗角的大小會降低破碎腔的高度，但是生產(chǎn)效率卻又會下降。另外鉗角的最大值也不能超過進料塊的最大尺寸，所以鉗角的取值范圍為：</p><p><b>　　≤2µ</b></p><p>

38、;　　式中：µ—物料與齒板之間的摩擦系數(shù)。</p><p>　　在實際生產(chǎn)生活中，為了生產(chǎn)安全，復(fù)擺式顎式破碎機的鉗角通常取理論計算值的65%，也就是說：</p><p><b>　　α=0.65=~</b></p><p>　　在這個畢業(yè)設(shè)計中所選擇的鉗角為α=。</p><p>　　2.2.2動顎水平行程

39、</p><p>　　動顎的水平行程對復(fù)擺式顎式破碎機的生產(chǎn)效率有著比較大的影響，動顎的水平行程小會降低生產(chǎn)效率，但是水平行程太大又會使的物料過多，從而造成破碎力急劇增加，使的機件由于過載而造成破壞，也會使得物料破碎不均勻，達不到生產(chǎn)要求。所以，動顎的水平行程計算公式為： </p><p>　　≤(0.3~0.4) </p><p>　　式中：—排料口的最小尺寸&l

40、t;/p><p>　　在此次設(shè)計中我所取的動顎水平行程為=0.35×100=35mm。</p><p><b>　　2.2.3偏心距E</b></p><p>　　偏心距對復(fù)擺式顎式破碎機的傳動功率和生產(chǎn)效率都有著重要的影響。雖然在其它情況都相同的條件下，偏心距越大，動顎的水平行程就越大，生產(chǎn)效率就越高，但是功率損耗就會越大。在傳統(tǒng)設(shè)計中

41、，偏心距是通過動顎行程來確定的，在這個復(fù)擺式顎式破碎機的設(shè)計中我選擇的偏心距E為20mm。</p><p>　　2.2.4 傳動角γ</p><p>　　傳動角對機構(gòu)的傳動效率有著重要影響。如果推力板長度一定，那么傳動角越大，傳動效率就會越高，但是必須增大偏心距才能滿足行程，這卻會導(dǎo)致動顎襯板上部的水平行程過大，使得物料過度粉碎從而堵塞排料口，增大功率的消耗，卻會在一定程度上加快了動顎襯板

42、下部的磨損速度。所以傳動角一般取值范圍為：</p><p><b>　　γ=~ </b></p><p>　　在這次設(shè)計中我選擇中間值，即γ=。</p><p><b>　　2.3電動機的選擇</b></p><p>　　電動機的選擇要依據(jù)動力源與工作條件來確定，滿足破碎機所需功率是選擇的第一要務(wù)。

43、根據(jù)本設(shè)計的要求，所設(shè)計的復(fù)擺式顎式破碎機是為了破碎中等硬度以下的石料或礦石。本設(shè)計的進料口最大尺寸為750mm，要壓碎這樣的物料所需最大為3100N.m。</p><p>　　根據(jù)本設(shè)計的生產(chǎn)產(chǎn)量為150~ 300噸/小時和礦石的比重為1600kg/,得到的動顎轉(zhuǎn)動周期為223轉(zhuǎn)/分。</p><p>　　2.3.1電動機的容量</p><p>　　影響復(fù)擺式顎式

44、破碎機功率N的因素有很多，如鉗角α，動顎水平行程，偏心距E，傳動角γ等因素。我們計算功率所常用的公式也是應(yīng)用最廣泛的公式為維雅德公式：</p><p><b>　　=0.0114L</b></p><p>　　式中：—復(fù)擺式顎式破碎機的主電動機功率·KW</p><p>　　L—復(fù)擺式顎式破碎機的進料口長度·cm</p

45、><p>　　—復(fù)擺式顎式破碎機的最大物料粒度·cm</p><p>　　由本設(shè)計所知L=120cm，=75cm,所以=0.0114×20×75=102.6KW</p><p>　　2.3.2電動機的型號選擇 </p><p>　　表1 電動機參數(shù) </p><p>　　JR中型繞線轉(zhuǎn)子異步

46、電動機可以用于驅(qū)動多種不同的機械，比如各種運機械，各種礦山機械等，所以很適合做復(fù)擺式顎式破碎機的電動機。</p><p>　　在滿足設(shè)計中額定功率的同時，還要考慮其它方面的情況。通過上圖電動機參數(shù)的的比較選擇，選擇了JR-126-8型的電動機，它使用的是380V的額定電壓，不需要升壓，可以直接使用現(xiàn)有電壓，其額定轉(zhuǎn)速也符合設(shè)計的要求，而且在價格、重量等方面也都比較適合。因此綜合上面所述所選擇的電動機型號為JR-1

47、26-8。</p><p>　　第三章 復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)尺寸確定</p><p>　　3.1皮帶輪的設(shè)計計算</p><p>　　3.1.1 已知參數(shù)</p><p>　　圖表1可以得到以下信息：額定功率P=110KW，額定轉(zhuǎn)速=730r/min，從動輪轉(zhuǎn)速=225r/min，電動機每天工作時間為16h左右。</p><

48、;p>　　3.1.2 計算功率 </p><p>　　表2 工作情況系數(shù)</p><p>　　由表2可以得到工作情況系數(shù)為=1.4，由此可得到：</p><p>　　=×P=1.4×110=154KW </p><p>　　3.1.3 選取V帶型號 </p><p>　　根據(jù)上面所得到的功率

49、=154KW，額定轉(zhuǎn)速=730r/min，可以得到此坐標(biāo)位于E區(qū)，因此以后計算將選用E型進行。</p><p>　　3.1.4 計算大、小帶輪的基準(zhǔn)直徑 </p><p>　　表3 V帶帶輪最小直徑（mm）</p><p>　　表4 V帶帶輪的計算直徑 </p><p>　　注：vv——優(yōu)先選擇 v——可以選擇</p>&

50、lt;p>　　由于選取型號為V型，由表3可以得知小帶輪的直徑=500mm。</p><p>　　大帶輪的計算公式為：</p><p><b>　　=（1-ε)</b></p><p>　　因此可以得到=×500×（1-0.02）mm=1568.86mm，所以可以通過表4得到=1600mm。</p><

51、;p>　　3.1.5 帶速的驗證</p><p><b>　　帶速的計算公式為：</b></p><p>　　=π/(600×1000) </p><p>　　有上述公式可以得到v=（π×500×730）/（600×1000）m/s=19.102m/s，帶速是在5~25m/s的范圍之內(nèi)，因此這個帶速

52、是合適的。</p><p>　　3.1.6 中心距的初步選取</p><p>　　中心距的計算公式為：</p><p><b>　　=1.5×（+）</b></p><p>　　由上可以得到=1.5×（500+1600）mm=3150mm，符合條件0.7（+）<<2（+）,所以中心距=31

53、50mm。</p><p>　　3.1.7 V帶長度的初步計算</p><p>　　V帶長度計算公式為：</p><p>　　=2+π（+）/2+（-）/4</p><p>　　由此可以得到V帶長度=9696.0317mm。</p><p>　　表5 V帶長度系列</p><p>　　由表5可

54、以得到，V帶的節(jié)線長度為=10096mm，內(nèi)周長度為=10000mm。</p><p>　　3.1.8 計算實際中心距</p><p>　　實際中心距=+(-)/2=3150+（10096-10000）/2mm=3198mm，因此實際中心距=3198mm。</p><p>　　3.1.9 小帶輪包角</p><p>　　小帶輪包角的計算公式為

55、：</p><p>　　=180-60（-）/</p><p>　　由此可以得到小帶輪的包角=180-60×（1600-500）/3198=159.362，而且>120，所以小帶輪的包角是合適的。</p><p>　　3.1.10 單根V帶的傳遞功率</p><p>　　表6 V帶所能傳遞的功率</p><

56、;p>　　根據(jù)上面所得到的數(shù)據(jù)帶速v=19.102m/s，小帶輪的直徑=500mm，通過表6可以得到E型帶的功率=25.62KW。</p><p>　　因為傳動比的影響，所以單根V帶的傳動功率就會增加，增加量公式為：</p><p><b>　　Δ=（1-）</b></p><p>　　由此可以得到傳動比===3.244，通過表7、8可以

57、得到=1.14，=49.8×10，所以可以得到Δ=4.4643。</p><p>　　表7 彎曲影響系數(shù) </p><p><b>　　表8 傳動比系數(shù)</b></p><p>　　3.1.11 V帶的根數(shù)</p><p>　　表9 小帶輪的包角系數(shù)</p>

58、<p><b>　　表10 長度系數(shù)</b></p><p>　　V帶根數(shù)的計算公式為：</p><p><b>　　=</b></p><p>　　通過表9、10可以得到=0.95，=1.07，因此可以得到=5.03，所以由上可以得到V帶的根數(shù)為6根。</p><p>　　3.1.

59、12 單根V帶的初拉力</p><p>　　單根V帶的初拉力計算公式為：</p><p><b>　　=500（-1）+</b></p><p>　　因為q=0.87kg/m，所以就可以得到單根V帶的初拉力為：</p><p>　　= 500×（-1）×+0.87×N=1413.598N。

60、</p><p>　　3.1.13 作用在軸上的壓力</p><p>　　作用在軸上的壓力為==16688.8N，所以作用在軸上的最大壓力為=1.5=1.5×16688.8N=25033.2N。3.2偏心軸的設(shè)計計算</p><p>　　3.2偏心軸的設(shè)計計算</p><p>　　3.2.1偏心軸軸徑的計算</p>&

61、lt;p>　　復(fù)擺式顎式破碎機主要用于物料的初始破碎作業(yè)，因為偏心軸上的零件存在一定的缺陷，使得偏心軸在運動過程中會產(chǎn)生很大的磨損，而且修復(fù)偏心軸的時間會很長，這會影響復(fù)擺式顎式破碎機的工作效率，所以在設(shè)計中應(yīng)減少偏心軸的磨損，為減少磨損可以增大過濾圓角。</p><p>　　偏心軸的軸頸計算公式為：</p><p><b>　　=</b></p>

62、<p>　　式中：P—復(fù)擺式顎式破碎機的電動機功率；</p><p>　　n—復(fù)擺式顎式破碎機的偏心軸轉(zhuǎn)速r/min； </p><p>　　根據(jù)設(shè)計中所選擇的電動機，可以得到以下數(shù)據(jù)：P=110KW，n=225r/min，所以就可以得出：</p><p>　　==32×7.087mm=252mm</p><p>　　3

63、.2.2偏心軸的強度計算</p><p>　　因為皮帶拉力，飛輪與皮帶在偏心軸上的分力非常小，為了計算的方便，可以忽略不計，這樣偏心軸上的受力、扭矩、彎矩和當(dāng)量彎矩就可以向下圖所示進行計算。</p><p>　　1.計算支承的反作用力</p><p>　　R=/2=1000÷2=500KN</p><p><b>　　2.

64、彎矩的計算</b></p><p>　　=R=500×60=30000N·m</p><p><b>　　3.扭矩的計算</b></p><p>　　T=9.55×=9.55×=4669N·m</p><p><b>　　4.當(dāng)量彎矩的計算<

65、/b></p><p><b>　　M=</b></p><p>　　==30130N·m</p><p><b>　　軸頸的校核</b></p><p>　　==96.5mm<252mm</p><p><b>　　所以經(jīng)檢測軸頸合格<

66、/b></p><p>　　5.許用彎曲應(yīng)力的計算</p><p><b>　　=</b></p><p>　　上式中：—彎曲疲勞極限，材質(zhì)為40Cr，=1100MPa；</p><p>　　n—安全系數(shù)，n=1.8；</p><p>　　β—表面質(zhì)量系數(shù)，β=1.62；</p>

67、<p>　　—受彎矩作用時的絕對尺寸系數(shù)，=0.54；</p><p>　　—受彎矩作用時的有效應(yīng)力集中系數(shù)，=1.69；</p><p>　　因此可以計算得到=316.33MPa</p><p><b>　　6.斷面系數(shù)的計算</b></p><p>　　==×252=1571×<

68、;/p><p>　　7.計算危險截面的彎矩應(yīng)力</p><p>　　=19.2MPa<316.33MPa</p><p>　　因此危險截面的彎矩應(yīng)力合格。</p><p>　　所以綜上所述偏心軸符合設(shè)計要求。</p><p>　　圖3-1 偏心軸示意圖</p><p><b>　　圖

69、3-2 受力簡圖</b></p><p><b>　　30000N·m</b></p><p><b>　　圖3-3 彎矩</b></p><p><b>　　4669N·m</b></p><p><b>　　圖3-4扭矩</b

70、></p><p><b>　　30130N·m</b></p><p><b>　　圖3-5 當(dāng)量彎矩</b></p><p>　　3.3飛輪的設(shè)計計算</p><p>　　因為復(fù)擺式顎式破碎機是一種間斷式工作的機器，所以它的阻力是不斷變化的，使得電動機的負荷是不均勻的，就會發(fā)生機

71、械速率的變化。為了使機械速率的波動變化不會太大，所以會偏心軸上安裝飛輪，飛輪的重量是一個重要的因素。</p><p>　　飛輪重量的計算公式為：</p><p>　　綜合所有條件就可以得到：N=110KW，η=0.85，n=225r/min,δ=0.04,D=650mm。</p><p>　　所以求的飛輪重量為G=534.3kg。</p><p&

72、gt;　　圖3-6 飛輪示意圖 </p><p>　　飛輪厚度的經(jīng)驗公式為：</p><p>　　式中：—輪轂與齒頂圓之間的厚度；</p><p>　　—飛輪的材料密度，為7.2;</p><p>　　D—飛輪直徑，為2285mm;</p><p>　　所以綜上所述可以得到=400mm。</p><

73、p>　　3.4肘板的設(shè)計計算</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機種結(jié)構(gòu)最簡單，造價最低的零件為肘板，但是肘板卻是一個保險零件，它的作用非常重要。</p><p>　　它的壓斷力計算公式為：</p><p>　　式中：B—肘板的寬度；</p><p><b>　　δ—肘板的厚度；</b></p>&l

74、t;p><b>　　—肘板的許用應(yīng)力；</b></p><p>　　所經(jīng)計算肘板的壓斷力為=1228.5KN。</p><p>　　3.5復(fù)擺式顎式破碎機的動顎工作過程</p><p>　　動顎的運動過程如上圖所示，A點在做圓周運動，B點在做圓弧運動，其余各點的運動為橢圓形的，從上到下橢圓越平。對整個顎板來說，顎板的某些運動特性決定了它的

75、性能：</p><p>　　1.動顎在做平面復(fù)雜運動時，有時會靠近定顎板，有時會離開定顎板，在這個過程中就形成了空間不斷變化的破碎室，物料在壓碎的過程中，會有研磨、折斷發(fā)生。</p><p>　　2.動顎的平面復(fù)雜運動會使物料受到向下的力的作用，物料就會在破碎室被壓碎，并且被壓碎的物料會從排料口排出。</p><p>　　圖3-7 動顎的運動過程示意圖</p&

76、gt;<p>　　第四章 復(fù)擺式顎式破碎機磨損分析</p><p>　　4.1復(fù)擺式顎式破碎機的齒板磨損分析</p><p>　　復(fù)擺式顎式破碎機破碎物料的主要工具是齒板，因此齒板對整體的破碎效果、維修人員的工作量，物料破碎所需成本有著重要的影響，所以說齒板是復(fù)擺式顎式破碎機的一個重要部件。我國現(xiàn)有的復(fù)擺式顎式破碎機的齒板壽命都很低，因此如何減少齒板在破物料時的磨損已成為一個

77、重要的研究課題。齒板的材質(zhì)、物料的硬度、物料的大小等都是影響齒板磨損的重要因素。</p><p>　　齒形也是一個影響齒板磨損的重要因素之一。合理的齒形可以使物料一次性的破碎成數(shù)塊，可以減少物料在破碎機內(nèi)停留時間，因而會降低齒板的磨損；不合理的齒形會造成相反的效果。 曲柄—搖桿結(jié)構(gòu)是由曲柄帶動搖桿、傳動桿把運動傳遞到搖桿上的一種機構(gòu)。齒板在這個機構(gòu)中做簡擺運動，使得齒板上的各處做往返圓弧運動，這樣齒板就會在水平方

78、向上對物料進行壓碎，使得齒板在豎直方向的運動分量很小，因而齒板在這種形勢下的磨損是很小的。</p><p>　　1-曲柄，2-連桿，3-搖桿，4-齒板</p><p>　　圖4-1曲柄搖桿機構(gòu) </p><p>　　4.2復(fù)擺式顎式破碎機的顎板磨損機制</p><p>　　高盈利短程鑿削磨損是復(fù)擺式顎式破碎機顎板的主要磨損方式，通過對損壞

79、的顎板進行各種分析，我們就能得到顎板的磨損機制有以下幾個方面：</p><p>　　1.在物料的破碎過程中，會對顎板進行擠壓，在顎板的表層或突出部的底部行程裂紋，隨后裂紋會不斷變大，并且相互連接起來，使得顎板表層形成脫落，成為磨屑。</p><p>　　2.物料在壓碎的過程中對顎板形成多次擠壓，從而使得顎板表面材料被壓碎或翻起，并且在壓碎物料過程中脫落形成磨屑。</p>&l

80、t;p>　　3.物料在被壓碎的過程中會形成相對顎板的滑動，從而使得顎板形成磨屑。</p><p>　　圖4-2 亞表層處形成微裂紋導(dǎo)致材料脫落</p><p>　　圖4-3 擠壓突出部分材料根部形成微裂紋導(dǎo)致材料脫落</p><p>　　圖4-4 物料擠壓材料碎裂或翻起，并使碎磨料一起脫落形成磨屑示意圖</p><p>　　圖4-5 物

81、料短程滑移切削顎板示意圖</p><p>　　4.3復(fù)擺式顎式破碎機的顎板材質(zhì)選擇</p><p>　　有上面可以知道影響顎板磨損的主要磨損因素主要是硬度和韌度，因此在材料的選擇中使用錳鋼，錳鋼是一種高強度的鋼材，在需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣的工作條件下應(yīng)用。在強烈的沖擊、擠壓條件下表層迅速形成加工硬化現(xiàn)象，其內(nèi)部會保持奧氏體的良好韌性和塑性并且會保持硬化層的耐磨性是高錳鋼的最重要

82、的特點，這種特點是其它材料所比不上的。所以綜合上面所述，錳鋼是一種中小型復(fù)擺式顎式破碎機的顎板材質(zhì)良好選擇。</p><p><b>　　第五章 結(jié)論</b></p><p>　　完成畢業(yè)論文以后，對所寫的論文進行一份總結(jié)，這既是一份大學(xué)四年論文的總結(jié)，也是一個步入社會的開始。畢業(yè)論文完成以后，這標(biāo)志著大學(xué)四年生活的結(jié)束，這也是步入社會開始工作的一個標(biāo)志。</p

83、><p>　　“復(fù)擺式顎式破碎機結(jié)構(gòu)設(shè)計”這就是我所選擇的論文題目，選擇這樣的題目的目地是檢驗大學(xué)四年所學(xué)習(xí)的知識，這也是對自己的一個挑戰(zhàn)。在寫這篇論文時，我遇到了許多的困難，這讓我了解了自己大學(xué)四年所學(xué)知識到底有多少，在解決這些困難的過程中也讓我學(xué)到了很多知識。　　確定題目以后，論文寫作的第一步是搜集資料。通過對論文的分析研究并結(jié)合指導(dǎo)老師的指點，在圖書館、網(wǎng)上搜集各種與復(fù)擺式顎式破碎機相關(guān)的資料。在仔細學(xué)習(xí)研究

84、這些資料后，并結(jié)合大學(xué)四年所學(xué)的知識和與破碎機的研究有關(guān)的資料，剔除無關(guān)內(nèi)容，保留有關(guān)部分作為備用，以方便在寫作過程中的查詢使用。在搜集資料的過程中，不斷的在圖書館翻閱各種圖書資料，還要結(jié)合以前所學(xué)進行選擇有用知識并保留作為參考。還在網(wǎng)上查找各種與復(fù)擺式顎式破碎機有關(guān)的論文資料，并將其下載下來，來作為參考。還在搜索引擎中搜索各種與破碎機有關(guān)的英文資料，將其摘抄下來，來減少后期工作量。</p><p>　　第二步工

85、作是將搜集的資料進行整理，并對論文進行分析和完成畢業(yè)論文的開題報告，隨后進行論文的寫作。根據(jù)以前所整理的資料并結(jié)合大學(xué)四年所學(xué)知識，進行論文的寫作，在指導(dǎo)老師的的指點下完成了初稿。</p><p>　　接下來工作是將初稿進行修改。完成初稿后，將初稿交與指導(dǎo)老師并在學(xué)校組織的中期答辯中進行應(yīng)答，在這過程中論文中問題暴漏出來，在指導(dǎo)老師的指點下對論文進行修改。在這過程中，我發(fā)現(xiàn)論文的寫作是一件嚴(yán)謹?shù)墓ぷ?，不能有一點馬

86、虎，更不能敷衍了事，要認真對待，只有這樣才能更好的完成任務(wù)。</p><p>　　通過完成論文的寫作，我終于知道一篇好的論文并不是一次就寫出來的，而是經(jīng)過多次的修改完成的。在論文寫作這個過程中，要有足夠的耐心。雖然在論文的習(xí)作過程中遇到了許多的困難，這些困難有的是論文中的技術(shù)困難，有的是生活中的困。，在剛遇到這些困難時，我總會有心浮氣躁的情緒，甚至有放棄的念頭。但最終在老師和同學(xué)幫助下，我學(xué)會適時的調(diào)節(jié)自己的情緒

87、，以積極向上的心態(tài)來完成論文的寫作工作。在這個過程中我學(xué)會了很多，這對我在將來的工作生活都會有很大的幫助，這將是我以后的財富。</p><p>　　在畢業(yè)論文的寫作過程中雖然遇到了各種各樣的困難，但是我也學(xué)到了許多的東西。首先，我學(xué)到在遇到各種困難時，不要一味的退縮，要有積極樂觀的心態(tài)去面對，這是很重要的。其次，在寫作過程中，我學(xué)到了許多以前所沒有學(xué)到的知識并加深了對大學(xué)四年所學(xué)知識的印象。再次，學(xué)會了在工作中與

88、人合作的態(tài)度，在工作中要認真聽取他人意見，做到三人行則必有我?guī)?。這些所得都將是我以后工作生活的財富，對以后的工作生活有著重要的作用。</p><p>　　論文順利的完成，這不僅要感謝畢業(yè)指導(dǎo)老師黃老師的幫助，還要感謝我的同學(xué)與舍友，謝謝他們在我遇到困難時的鼓勵與幫助。另外要感謝學(xué)校的四年培養(yǎng)，沒有這四年就不會有現(xiàn)在的我，多謝學(xué)校的培養(yǎng)。</p><p><b>　　參考文獻<

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93、sheng Mu, Chao Liu , Hui Li , Ling Deng , Sheng Huang.Application of Signal Feature Extraction of Double Cavity Jaw Crusher Based on DEPSO(J).Journal of Computers, 2013, Vol.8 (2):48-454</p><p><b>　　謝

94、 辭</b></p><p>　　子曰：“逝者如斯夫，不舍晝夜?！睍r間就像流水一般在不知不覺中快速流逝，大學(xué)四年的生活已經(jīng)接近尾聲，無論在在這四年中流了多少的淚水和眼淚，付出了多少的辛苦和努力，隨著畢業(yè)論文的結(jié)束，一切都將畫上一個完美的句號。</p><p>　　在畢業(yè)論文的寫作過程中得到了畢業(yè)指導(dǎo)老師黃超老師的精心指點和嚴(yán)格要求。從畢業(yè)論文的選題到論文的完成，在這一個過程中都

95、有著黃老師的汗水和心血，在我寫作論文的過程中，當(dāng)我遇到各種各樣困難時總能及時的黃老師的指點和各種建議，在這個過程中黃老師的認真的作風(fēng)和嚴(yán)謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度讓我受益匪淺。如果沒有黃老師的嚴(yán)格要求和悉心指點，我也就不可能這么順利的完成畢業(yè)論文的寫作，在此我要向黃老師表示感謝，謝謝黃老師的無私幫助。</p><p>　　在這個大學(xué)四年生活即將結(jié)束的時候，我要向在這四年中任課老師表示深深的感謝和崇高的敬意，感謝他們四年的教育和

96、培養(yǎng)。九層之塔始于壘土，如果沒有各位任課老師的悉心教導(dǎo)和無私奉獻，就不會有今天的我，如果沒有他們的幫助和支持，我也不會掌握今天所會的專業(yè)性知識，也就沒有今天論文的順利完成，在此我向他們表示感謝，并祝他們在以后的工作生活中萬事順利！</p><p>　　同時我還要向我的同班同學(xué)和舍友表示感謝。在畢業(yè)設(shè)計寫作過程中，他們給了我很多幫助，在我遇到困難時他們給了我鼓勵，他們也給了我許多的建議和啟發(fā)。對于他們的支持和鼓勵，