1、<p><b>　　類別：風(fēng)險(xiǎn)分析</b></p><p>　　編號：HAZOP2013.01.01</p><p>　　江蘇天成生化制品有限公司</p><p>　　40000t/a(新增8000t/a)雙乙烯酮、6000t/a雙乙?；盗挟a(chǎn)品、2000t/a乙酰乙酸乙酯、18000t/a山梨酸(鉀)技改項(xiàng)目</p>

2、<p>　　雙乙烯酮生產(chǎn)工藝中的裂解單元</p><p>　　山梨酸生產(chǎn)工藝中的裂解、聚合單元</p><p><b>　　HAZOP分析</b></p><p>　　大連市化工設(shè)計(jì)院有限公司</p><p><b>　　二O一三年一月</b></p><p>　　

3、一、HAZOP方法介紹</p><p>　　HAZOP分析方法，即危險(xiǎn)和可操作研究，是一種用于辨識設(shè)計(jì)缺陷、工藝過程危害及操作性問題結(jié)構(gòu)化的分析方法。其方法的本質(zhì)是通過一系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析，研究的側(cè)重點(diǎn)是工藝部分或操作步驟的各種具體值，其基本過程就是以引導(dǎo)詞為引導(dǎo)，對過程中工藝狀態(tài)（參數(shù)）可能出現(xiàn)的變化（偏差）加以分析，找出其可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。引導(dǎo)詞的主要目的之一是能夠使所有相關(guān)偏差的工藝參數(shù)得

4、到評價(jià)。建設(shè)項(xiàng)目及在役裝置均可使用HAZOP方法。</p><p>　　偏差的通常形式為“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”。</p><p>　　1、HAZOP分析所需的主要資料</p><p>　?。?）帶控制點(diǎn)工藝流程圖PIDS</p><p><b>　?。?）裝置布置圖</b></p><p><

5、b>　?。?）工藝技術(shù)規(guī)程</b></p><p><b>　?。?）儀表控制圖</b></p><p><b>　　（5）設(shè)備運(yùn)行工況</b></p><p>　?。?）安全設(shè)施配置情況</p><p><b>　　2、分析步驟</b></p>

6、<p>　?。?）成立HAZOP分析小組，確定分析研究對象；</p><p>　?。?）分析的準(zhǔn)備，收集相關(guān)圖紙、資料、規(guī)程；</p><p>　?。?）劃分若干工藝單元或操作步驟，對每個(gè)分析節(jié)點(diǎn)使用引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析，得到一系列分析結(jié)果；</p><p>　?。?）開會交流分析，做補(bǔ)充和更正，并形成報(bào)告。</p><p><

7、;b>　　二、分析對象的確定</b></p><p>　　根據(jù)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三（2009）116號）江蘇天成生化制品有限公司40000t/a(新增8000t/a)雙乙烯酮的裂解工段以及18000t/a山梨酸(鉀)技改項(xiàng)目的聚合工段、裂解工段是相對危險(xiǎn)的操作單元，如工藝失控有發(fā)生爆炸、火災(zāi)、中毒的危險(xiǎn)，故選擇裂解工段、聚合工段作為本次HAZOP的分析對象

8、。</p><p><b>　　三、分析準(zhǔn)備</b></p><p>　　成立HAZOP分析組，由江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員、江蘇安泰安全技術(shù)有限公司的安全評價(jià)師和大連市化工設(shè)計(jì)院有限公司組成。具體分工如下：</p><p>　　江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)召集組員、主持分析例會。業(yè)務(wù)上側(cè)重于參加工藝危險(xiǎn)性分析。</p

9、><p>　　江蘇天成生化制品有限公司的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)收集所分析單元工藝規(guī)程、技術(shù)資料。</p><p>　　江蘇安泰安全技術(shù)有限公司安全評價(jià)師，側(cè)重于從安全控制、保護(hù)和防范措施方面進(jìn)行分析。</p><p>　　設(shè)計(jì)院工程師，負(fù)責(zé)操作規(guī)程的收集和偏差原因分析，并將所有分析記錄進(jìn)行整理，最終形成分析報(bào)告。</p><p>　　四、聚合、裂解單元H

10、AZOP分析</p><p>　　1、雙乙烯酮生產(chǎn)工藝和山梨酸生產(chǎn)工藝中的裂解單元工藝及安全控制措施</p><p><b>　?。?）反應(yīng)機(jī)理</b></p><p><b>　　副反應(yīng)：</b></p><p>　　（2）裂解工藝過程描述</p><p>　　將乙酸加入由

11、蒸汽加熱的乙酸蒸發(fā)器加熱氣化（120℃、0.01~0.03Mpa），進(jìn)入預(yù)熱段進(jìn)行預(yù)熱至500℃后進(jìn)入輔助混合器，與催化劑磷酸氫二銨水溶液混合后進(jìn)入裂解爐，在裂解爐盤管中于750℃、-0.075Mpa條件下進(jìn)行裂解。</p><p>　　（3）單元自控控制措施</p><p>　　采用自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。</p><p>　　裂解控制措施：裂解工藝控制采用燃?xì)饬颗c裂化

12、管出口溫度聯(lián)鎖控制方式，對超溫進(jìn)行控制并設(shè)置超溫報(bào)警。設(shè)置引風(fēng)機(jī)電機(jī)與燃?xì)馇袛嚅y聯(lián)鎖控制系統(tǒng)（電機(jī)斷電自動切斷燃?xì)廨斎?，停止反?yīng)）。并設(shè)置反應(yīng)器裂解段設(shè)置溫度檢測及超溫報(bào)警系統(tǒng)。從而有效地防止事故的發(fā)生，提高整個(gè)裝置系統(tǒng)的本質(zhì)安全度。</p><p>　　2、山梨酸生產(chǎn)工藝中的聚合單元工藝及安全控制措施</p><p><b>　?。?）聚合反應(yīng)機(jī)理</b></

13、p><p>　?。?）聚合工藝過程描述</p><p>　　在聚合釜內(nèi)加入巴豆醛、甲苯、催化劑乙酰丙酮鋅，然后通入乙烯酮?dú)怏w，通過循環(huán)泵使吸收液在釜上吸收塔內(nèi)進(jìn)行逆向吸收反應(yīng)，通過夾套冷卻水保持其反應(yīng)溫度在50~60℃左右（-0.094MPa）進(jìn)行聚合反應(yīng)，3h后生成符合要求的聚酯。</p><p>　?。?）單元自控控制措施</p><p>　

14、　采用DCS控制系統(tǒng)。</p><p>　　聚合控制措施：聚合工藝控制采用反應(yīng)溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥門和與乙烯酮進(jìn)料聯(lián)鎖控制方式，對超溫進(jìn)行控制并進(jìn)行超溫報(bào)警。設(shè)置爆破片泄壓系統(tǒng)。</p><p><b>　　3、分子單元的選擇</b></p><p>　　裂解單元由醋酸蒸發(fā)器、裂解反應(yīng)器組成；</p><p>　　裂解

15、單元結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，選擇醋酸裂解反應(yīng)過程進(jìn)行HAZOP分析：</p><p>　　聚合單元結(jié)合生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，選擇聚合反應(yīng)過程進(jìn)行HAZOP分析。</p><p>　　4、HAZOP分析結(jié)果</p><p>　　經(jīng)分析小組討論、分析、最終形成以下分析記錄。</p><p><b>　　裂解反應(yīng)單元：</b&

16、gt;</p><p>　　表1-2 裂解單元危險(xiǎn)和可操作性研究分析記錄</p><p>　　裂解單元HAZOP分析所識別的主要的危害及相應(yīng)的安全對策：</p><p>　　·1從醋酸蒸發(fā)器經(jīng)預(yù)熱器至混合器無流量時(shí)．預(yù)熱器爐管可能損壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。采用以下安全措施：</p><p><b>　　1）嚴(yán)格操作復(fù)核。<

17、;/b></p><p>　　2）醋酸槽設(shè)置低液位報(bào)警；</p><p>　　3）轉(zhuǎn)料泵設(shè)置備用泵；</p><p>　　4）蒸汽加熱系統(tǒng)設(shè)置旁路。</p><p>　　從優(yōu)化工藝角度出發(fā)，為了使進(jìn)料流量穩(wěn)定，設(shè)置蒸發(fā)壓力與加熱蒸汽聯(lián)鎖系統(tǒng)及壓力報(bào)警，在蒸汽管道加入端設(shè)置壓力表監(jiān)測壓力；設(shè)置流量穩(wěn)定系統(tǒng)。定期對裂化爐在內(nèi)的工藝系統(tǒng)抽真空

18、進(jìn)行密閉性試驗(yàn)。</p><p>　　·2水煤氣地下管道破裂(如外力損壞)，可能導(dǎo)致停爐、影響生產(chǎn)甚至引起爆炸；設(shè)計(jì)在水煤氣管道上設(shè)置緊急切斷閥．且在切斷閥設(shè)置壓力測點(diǎn)，當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)．關(guān)閉緊急切斷閥。</p><p>　　·3無燃燒空氣進(jìn)入裂化爐(如風(fēng)機(jī)故障)，裂化爐熄滅．水煤氣在裂化爐內(nèi)聚集，與爐內(nèi)空氣形成爆炸性混合氣體，可能發(fā)生爆炸。設(shè)計(jì)(1)設(shè)置風(fēng)機(jī)電機(jī)與水

19、煤氣進(jìn)料聯(lián)鎖控制，當(dāng)無空氣進(jìn)入裂化爐時(shí)，及時(shí)切斷水煤氣供應(yīng)；(2)編制應(yīng)急操作指南，說明裂化爐無水煤氣或者無燃燒空氣供應(yīng)時(shí)的應(yīng)急操作步驟。(3)設(shè)置備用風(fēng)機(jī)。</p><p>　　·4裂化爐火焰熄滅，水煤氣與空氣在裂化爐內(nèi)混合，形成爆炸性混合氣體，重新點(diǎn)火時(shí)如未進(jìn)行吹掃，可能導(dǎo)致著火爆炸。設(shè)計(jì)設(shè)置火焰狀態(tài)與水煤氣供應(yīng)聯(lián)鎖．當(dāng)探測到火焰熄滅．應(yīng)能緊急切斷水煤氣供應(yīng)(最好設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立控制回路，各自在火焰熄滅

20、時(shí)切斷水煤氣供應(yīng)以提高可靠性)，并及時(shí)進(jìn)入緊急吹掃程序。</p><p>　　·5水煤氣中含有一氧化碳．且可能從裂化爐的空氣入口處泄漏至作業(yè)區(qū)域，導(dǎo)致人員中毒傷害甚至死亡，現(xiàn)場設(shè)置一氧化碳探測儀，且報(bào)警濃度按照一氧化碳中毒限值進(jìn)行設(shè)置，并設(shè)置就地報(bào)警。</p><p><b>　　聚合反應(yīng)單元：</b></p><p>　　表1-2

21、聚合單元危險(xiǎn)和可操作性研究分析記錄</p><p>　　聚合單元HAZOP分析所識別的主要的危害及相應(yīng)的安全對策：</p><p>　　·1聚合釜中液位過低，影響乙烯酮?dú)怏w的吸收，給后續(xù)工序帶來爆炸危險(xiǎn)，所以，設(shè)置聚合釜的液位控制，穩(wěn)定吸收過程。</p><p>　　·2若乙烯酮?dú)怏w進(jìn)料流量不加控制，導(dǎo)致大量吸收放熱，反應(yīng)失控，引起爆炸。所以，采

22、用（1）乙烯酮?dú)怏w進(jìn)料設(shè)置控制閥門，與反應(yīng)溫度聯(lián)鎖；（2）設(shè)置聚合溫度與夾套冷卻水進(jìn)水閥聯(lián)鎖控制。（3）反應(yīng)釜設(shè)置爆破片，防止意外爆炸。</p><p>　　五、HAZOP分析的幾點(diǎn)體會</p><p>　　通過對江蘇天成生化制品有限公司)雙乙烯酮的裂解工段以及山梨酸(鉀)技改項(xiàng)目的聚合工段、裂解工段進(jìn)行較為系統(tǒng)的HAZOP分析，主要有以下幾點(diǎn)體會：</p><p>

23、;　　1、事故的發(fā)生，其原因往往是出乎意料的，有“偶然性”。通過HAZOP分析，我們認(rèn)識到，事故原因絕大部分都是可以分析出來的，這就說明事故的發(fā)生有其必然性，我們應(yīng)堅(jiān)信事故時(shí)可以預(yù)防的。</p><p>　　2、HAZOP分析的深度和廣度取決于分析小組人員的專業(yè)水平，以及化工工藝、機(jī)械、安全等多專業(yè)人員的交流、互補(bǔ)和協(xié)作。在以后的生產(chǎn)過程中，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)不斷的完善分析內(nèi)容。</p><p>

24、　　3、分析結(jié)果對項(xiàng)目安全設(shè)施的設(shè)計(jì)有較強(qiáng)的指導(dǎo)意義，有助于發(fā)現(xiàn)一些被忽視的環(huán)節(jié)，使故障分析與安全設(shè)施設(shè)計(jì)更全面、深入。</p><p>　　4、通過分析，我們發(fā)現(xiàn)：</p><p>　?。?）部分“偏差”是通過作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和加強(qiáng)現(xiàn)場管理來實(shí)現(xiàn)的；</p><p>　?。?）電氣、機(jī)械設(shè)備、控制器件、安全設(shè)施的日常維護(hù)、檢查十分重要，也是預(yù)防事故的最