1、<p>　　系別（部、分院） 自動控制技術系 </p><p>　?。ㄒ韵?號宋體，空一行）</p><p>　　班 級 自動化21091 </p><p>　　姓 名 </p><p>　　學 號 </p>&

2、lt;p>　　課 題 名 稱 活性炭除臭系統(tǒng)設計 </p><p>　　指 導 教 師 職 稱 高工 </p><p>　　指 導 教 師 職 稱 </p><p>　　2013 年 3 月 20 日</p><p>

3、;<b>　　目 錄</b></p><p>　　畢業(yè)設計調研報告……………………………………………………………………2</p><p>　　摘要……………………………………………………………………………………6</p><p>　　引言……………………………………………………………………………………7</p><p>

4、;　　1． 活性炭除臭系統(tǒng)的結構及工作過程……………………………………………8</p><p>　　1.1 活性炭除臭系統(tǒng)的構成…………………………………………………8</p><p>　　1.2 活性炭除臭系統(tǒng)的電氣控制要求………………………………………9</p><p>　　1.3 活性炭除臭系統(tǒng)的總體方案確定………………………………………9</p&

5、gt;<p>　　2． 控制系統(tǒng)的硬件電路設計……………………………………………………10</p><p>　　2.1 西門子PLC通訊的介紹…………………………………………………10</p><p>　　2.2 PLC選型及I/O表的分配………………………………………………14</p><p>　　2.3 PLC外圍電路的設計與硬件電路圖 …………

6、…………………………14</p><p>　　2.3.1 PLC外圍硬件電路圖………………………………………………15</p><p>　　2.3.2 硬件電路主電路圖及說明………………………………………15</p><p>　　2.4 硬件電路的接線要求………………………………………………18</p><p>　　3. 控制系統(tǒng)的軟件

7、設計…………………………………………………………19</p><p>　　3.1 軟件設計思路……………………………………………………………19</p><p>　　3.2 程序流程圖與梯形圖及說明……………………………………………19</p><p>　　4． 抗干擾的設計…………………………………………………………………31</p><p&

8、gt;　　4.1 設備選型…………………………………………………………………31</p><p>　　4.2 綜合抗干擾設計…………………………………………………………31</p><p>　　5．軟硬件系統(tǒng)的調試………………………………………………………………33</p><p>　　6． 附錄………………………………………………………………………………33<

9、;/p><p>　　7. 畢業(yè)設計總結……………………………………………………………………35</p><p>　　8．參考文獻…………………………………………………………………………36</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　我國大部分鋼鐵廠面臨著加強控制H2S 和NH3排放問題。在各種煙氣治理方

10、法中,活性炭吸附法是唯一一種能脫除煙氣中每一種雜質的方法,其中包括SO2、氮氧化物、煙塵粒子、汞、二惡英、呋喃、重金屬、揮發(fā)分有機物及其他微量元素。發(fā)展此類煙氣脫硫脫氮技術,有效控制我國燃煤H2S 和NH3排放,對于國民經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展意義重大。</p><p>　　基于電力電子技術的發(fā)展，PLC、變頻器、觸摸屏、硫化氫氨氣在線監(jiān)測儀等、防火閥技術的綜合應用，設計并制風量活性炭除臭系統(tǒng)。以西門子200為控制器、

11、昆侖通態(tài)觸摸屏為人機界面實現(xiàn)了風量活性炭除臭系統(tǒng)的自動化控制。實踐證明：系統(tǒng)操作方便、可靠性高。</p><p>　　關鍵詞：活性炭除臭；PLC；變頻器；觸摸屏、防火閥</p><p><b>　　引言</b></p><p>　　隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展 ,工業(yè)化和城市化突飛猛進，環(huán)境問題日益嚴重。我國的空氣污染仍以煤煙型為主,主要污染物是二氧

12、化硫和煙塵. 據(jù)統(tǒng)計，1990年全國煤炭消耗量10.52億噸，到1995年煤炭消耗量增至12.8億噸，二氧化硫排放量達2232萬噸。超過歐洲和美國，居世界首位。1997年，二氧化硫排放總量為2346萬噸，比1995年增加114萬噸，煙塵排放總量為1873萬噸，比1995年減少111萬噸。由于我國部分地區(qū)燃用高硫煤，燃煤設備未能采取脫硫措施，致使二氧化硫排放量不斷增加，造成嚴重的環(huán)境污染。伴隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展仍在不停的快速增長著。<

13、/p><p>　　基于電力電子技術的發(fā)展，PLC、變頻器、觸摸屏、硫化氫氨氣在線監(jiān)測儀等、防火閥技術的綜合應用，設計并制風量活性炭除臭系統(tǒng)。以西門子200為控制器、昆侖通態(tài)觸摸屏為人機界面實現(xiàn)了風量活性炭除臭系統(tǒng)的自動化控制。實踐證明：系統(tǒng)操作方便、可靠性高。</p><p>　　采用可編程控制器﹙PLC﹚控制的系統(tǒng)優(yōu)勢有，1.可靠性高，活性炭除臭系統(tǒng)以 PLC控制器為核心，系統(tǒng)具備高可靠性和

14、強抗干擾性等特點，對環(huán)境要求不高,適用于惡劣環(huán)境中工作。2.配置靈活，PLC在組態(tài)系統(tǒng)時具有極大的靈活性，具有極強的處理能力，以及大的I/O容量。當現(xiàn)場控制要求發(fā)生變化時，只需改變程序即可，因此能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同規(guī)模、不同功能的控制系統(tǒng)，即可控制一臺單機，又可控制一條生產(chǎn)線；既可現(xiàn)場控制，又可遠程控制。3.設備擴展性強，PLC有很強的組網(wǎng)和擴展能力，今后可以很方便添加新設備和皮帶控制。從而避免了以前上一套設備需更換一套控

15、制設備的弊端，節(jié)省了大量人力和財力。4.維護方便，模塊連接采用插拔式接線端子排，更換、維護非常方便。</p><p>　　1．活性炭除臭系統(tǒng)的結構及工作過程</p><p>　　1.1 活性炭除臭系統(tǒng)的構成</p><p>　　活性炭除臭系統(tǒng)是由十萬風量活性炭除臭系統(tǒng)及兩千風量活性炭除臭系統(tǒng)兩部分組成：</p><p>　　十萬風量活性炭除臭

16、系統(tǒng)控制點明細</p><p>　　兩千風量活性炭除臭系統(tǒng)控制點明細</p><p>　　1.1.1防火閥認識</p><p><b>　　電動防火閥　　</b></p><p>　　安裝在通風、空氣調節(jié)系統(tǒng)的送、回風管道上，平時呈開啟狀態(tài)，火災時當管道內煙氣溫度達到70度時關閉，并在一定時間內能滿足漏煙量和耐火完整性要

17、求，起隔煙阻火的作用。 　　</p><p>　?。?）閥門平時處于常開狀態(tài)，當氣流溫度達到70℃時，溫感器動作，閥門關閉；</p><p>　?。?）可通過DC24V電源使閥門關閉；</p><p>　　（3）手動關閉或手動復位；</p><p>　　（4）0°～90°范圍內手動調節(jié)葉片開啟度；（調節(jié)型）</p&g

18、t;<p>　　（5）輸出閥門關閉信號，可與其它防火設備聯(lián)鎖。 　　</p><p><b>　　優(yōu)點： 　　</b></p><p>　　1）漏風量低，氣密性能好. 　　</p><p>　　2）電動開啟消耗電流小. 　　</p><p>　　3）防腐性能強，使用壽命長。 　　</p>&l

19、t;p>　　4）執(zhí)行機構驅動靈活。反饋、聯(lián)鎖信號準確。 　　</p><p>　　主要功能、特點 　　</p><p>　　1）輸入DC24V電信號、電磁鐵動作、閥門迅速開啟。 　　</p><p>　　2）手動關閉，手動復位開啟。 　　</p><p>　　3）可輸出閥門開關閉信號及聯(lián)鎖控制信號。</p><p&g

20、t;　　防火閥是安裝在中央空調送、排風或著單純的室內送、排風管道上的，室內起火后防火閥的易熔桿在達到70°時熔斷，防火閥關閉，主要作用是為了一間房間起火后不讓火源和煙通過管道串通到別的房間去。排煙防火閥的安裝在排煙管道上的，排煙防火閥平時關閉，房間起火后排煙風機啟動，同時排煙防火閥打開，對起火房間排煙，以達到人員能夠及時逃脫時不受煙的傷害，火勢過大時，火苗會通過排風口進入排煙管道，此時排煙防火閥上的280°易熔桿熔斷

21、，排煙防火閥關閉，同時給出信號排煙風機關閉。</p><p>　　防火閥關閉，主要作用是為了一間房間起火后不讓火源和煙通過管道串通到別的房間去。排煙防火閥的安裝在排煙管道上的，排煙防火閥平時關閉，房間起火后排煙風機啟動，同時排煙防火閥打開，對起火房間排煙，以達到人員能夠及時逃脫時不受煙的傷害，火勢過大時，火苗會通過排風口進入排煙管道，此時排煙防火閥上的280°易熔桿熔斷，排煙防火閥關閉，同時給出信號排煙

22、風機關閉。</p><p>　　1.2 活性炭除臭系統(tǒng)的電氣控制要求</p><p>　　要求在兩臺西門子200之間，用通訊的方式使兩臺PLC控制柜的操作可以在一塊昆侖通態(tài)的觸摸屏上實現(xiàn)控制別且監(jiān)控。</p><p>　　其中十萬風量活性炭除臭系統(tǒng)控制要求如下：</p><p>　　1.2.1十萬風量活性炭除臭控制系統(tǒng)控制要求</p&g

23、t;<p>　　1.2.11就地控制箱控制十萬風量活性炭除臭設備的開/關/暫停（箱子上帶有開、關、停的指示燈及各個故障指示燈）。</p><p>　　1.2.12除臭設備總柜帶有轉換開關（自動/手動）。轉換開關在自動檔上：控制系統(tǒng)按設定的程序自動運行。轉換開關在手動擋上：1個就地控制箱控制對應的十萬風量活性炭除臭設備的開、關、暫停。監(jiān)控總柜并配置1個總的中央控制室遠程監(jiān)測的信號接口。</p&g

24、t;<p><b>　　1.2.13連鎖：</b></p><p>　　所有電器都有反饋信號到PLC.</p><p>　　1）除臭設備在垃圾電廠進行檢修時運行。一般情況下，70℃電動防火閥和280℃電動防火閥都為常閉狀態(tài)。當檢修時，70℃電動防火閥開啟，除臭風機啟動，進風口和出風口兩套硫化氫和氨氣在線監(jiān)測儀啟動。此時280℃電動排煙防火閥和消防排煙風機

25、為關閉狀態(tài)。70℃電動防火閥和280℃電動排煙防火閥的開關都能遠程控制。</p><p>　　2）當電廠沒有進行檢修，除臭設備處于停止狀態(tài)。此時垃圾池內發(fā)生火災，280℃電動排煙防火閥開啟，消防排煙風機啟動。當280℃電動排煙防火閥熔斷，消防排煙風機關閉。（備注：當手動火災報警時，遠程控制室能關閉280℃電動排煙防火閥）</p><p>　　3）當電廠進行檢修，除臭設備在運行狀態(tài)。此時垃圾

26、池內發(fā)生火災，70℃電動防火閥關閉，風機停止。280℃電動排煙防火閥開啟，消防排煙風機啟動。當280℃電動排煙防火閥熔斷，消防排煙風機關閉。（備注：當手動火災報警時，遠程控制室能關閉280℃電動排煙防火閥）</p><p>　　1.2.2兩千風量活性炭除臭系統(tǒng)控制要求</p><p>　　1.2.21就地控制箱控制兩千風量活性炭設備的開/關暫停（箱子上帶有開、關、停的指示燈及各個故障指示）

27、</p><p>　　1.2.22除臭設備總柜帶有轉換開關（自動/手動）。轉換開關在自動檔上：控制系統(tǒng)按設定的程序自動運行。轉換開關在手動擋上：1個就地控制箱控制對應的十萬風量活性炭除臭設備的開、關、暫停。監(jiān)控總柜并配置1個總的中央控制室遠程監(jiān)測的信號接口。</p><p><b>　　1.2.23連鎖</b></p><p>　　所有電器信號

28、反饋到PLC。</p><p>　　1）除臭設備為常開狀態(tài)，除臭停止時，電動閥門關閉。當除臭設備啟動，進風口和出風口電動閥門開啟，除臭風機啟動。</p><p>　　2）當除臭設備活性炭吸附飽和，出風口硫化氫氨氣在線監(jiān)測儀檢測到出口臭氣濃度偏高，根據(jù)檢測儀上的數(shù)據(jù)，手動開啟臭氧發(fā)生器，對飽和活性炭進行再生，根據(jù)監(jiān)測儀上的數(shù)據(jù)，手動關閉臭氧發(fā)生器。</p><p>　

29、　1.3 活性炭除臭系統(tǒng)的總體方案確定</p><p>　　活性炭除臭系統(tǒng)控制可采用PLC控制與傳統(tǒng)采用繼電器控制兩種控制方法，兩種控制方法的比較如下：</p><p>　　1) 方式：繼電器的控制是采用硬件接線實現(xiàn)的，是利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內存中，要改變控制邏輯，只

30、需改變程序即可，稱軟接線。 2) 速度：繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作實現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級，機械觸點有抖動現(xiàn)象。PLC是由程序指令控制半導體電路來實現(xiàn)控制，速度快，微秒級，嚴格同步，無抖動。 3) 控制：繼電器控制系統(tǒng)是靠時間繼電器的滯后動作實現(xiàn)延時控制，而時間繼電器定時精度不高，受環(huán)境影響大，調整時間困難。PLC用半導體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，調整時間方便，不受環(huán)境影響。&l

31、t;/p><p>　　通過對兩種控制方式的比較，PLC控制方式控制效果比較好，可實現(xiàn)皮帶運輸機的自動化；而采用繼電器控制方式，這種控制方式還停留在人工操作，效果也就不是很明顯。為此采用PLC控制皮帶運輸機是一個很好的選擇。</p><p>　　而PLC控制方式又分集中控制和分散控制兩塊。集中控制就是一臺多個I/O點PLC控制多臺設備，實行的是一對多的控制方式；分散控制是多臺PLC，而每臺的PL

32、C的I/O點相對來說就比較少，實現(xiàn)的是多對多的控制方式。</p><p>　　兩者的優(yōu)缺點比較如下表1：表1 方案比較</p><p>　　考慮到控制成本，占地等綜合因數(shù)還是采用PLC集中控制方式較為合理。</p><p>　　結合PLC控制與集中控制，本篇論文對活性炭除臭系統(tǒng)就采用PLC集中控制方案。</p><p>　　2．控制系統(tǒng)的硬

33、件電路設計</p><p>　　2.1 西門子PLC通訊的介紹</p><p>　　2.1.1配置如下：</p><p>　　2.1.21STEP7 V4.0新建工程（此處為主站）</p><p>　　2.1.22使用編程電纜為A，B機進行時PLC地址嗎，波特率進行設置，現(xiàn)在為主站（A機）的地址設置為1，波特率使用9.600,從站（B機）地

34、址為2.波特率9.600（主從的波特率要一致，而且設置越高越好）。打開編程軟件，單機軟件左邊系統(tǒng)快（如圖1-3處），分別設置端口0 1處的地址，設置完成后點擊確認保存，如下圖</p><p>　　2.1.23點擊圖1中的1處------2處，出現(xiàn)下圖</p><p>　　2.1.24在上圖中需要配置幾項網(wǎng)絡讀寫操作，本例程為2個PLC并根據(jù)項目要求（I/O口分配），只需要2項即可即主寫從，

35、從寫主。</p><p>　　2.1.25點擊下一步，出現(xiàn)下圖</p><p>　　圖中1處，可以改變的主站對從站的讀寫命令，2處為下一項操作（也是為改變的讀寫命令）</p><p>　　2.1.26處為存儲地址，</p><p>　　在本例中，第1項為主站對從站的寫入命令，存儲地址為主站VB1000對從站的VB1000</p>

36、<p>　　第2項為從站對主站的寫入命令，存儲地址為主站VB1020對從站的VB1020.在例程中可以看到。此處不在一一圖示</p><p>　　2.1.27操作完成后，點擊下一步出現(xiàn)下圖</p><p>　　2.1.28這里點擊建議地址，程序會自動建議一個大小適合并且未使用的V存儲區(qū)地址范圍</p><p>　　2.1.29單機下一步全部配置完成，向導

37、將為所選的配置生成項目組件，修改或確認圖中個欄目后，點擊完成。配置結束</p><p>　　2.2 PLC選型及I/O表的分配 </p><p>　　2.2.1主站I/O地址分配表</p><p>　　2.2.2從站I/O地址分配表</p><p>　　2.3 PLC外圍電路的設計與硬件電路圖 </p><p>　　

38、2.3.1 PLC主站外圍硬件電路圖</p><p>　　2.3.2 主站硬件電路主電路圖及說明</p><p>　　2.3.3 PLC從站站外圍硬件電路圖</p><p>　　2.3.4 主站硬件電路主電路圖及說明</p><p>　　2.4硬件電路的接線要求</p><p>　　在硬件電路圖的基礎上，對一些相

39、關的控制接線做一些要求：</p><p>　　1）采用“遠程集中”控制，完全由PLC按照工藝要求來啟動控制系統(tǒng)上各個設備。</p><p>　　2）電動機容量小于10KW或其容量不超過電源變壓器容量15%~20%，可實行直接啟動</p><p>　　3）交流接觸器的容量根據(jù)電機功率來選取，所有接觸器線圈電壓均為AC220V。</p><p>

40、　　4）所有電機都配有相應的低壓電器保護；具有短路、過載、過電流、斷相等保護功能。</p><p>　　5）電控系統(tǒng)采用三相四線制供電系統(tǒng)。</p><p>　　6）PLC的故障輸出端直接接到AC220V報警器。</p><p>　　3．控制系統(tǒng)的軟件設計</p><p><b>　　3.1軟件設計思路</b></

41、p><p>　　根據(jù)加工工藝要求和用戶使用需要，同時考慮到各設備的安全性、故障保護與報警運行狀態(tài)顯示的要求，以及實現(xiàn)系統(tǒng)各設備協(xié)調工作功能，用梯形圖語言編制整個控制程序。是設備可以安全穩(wěn)定的運行下去。</p><p>　　3.2 程序流程圖與梯形圖及說明</p><p><b>　　從站</b></p><p><b&

42、gt;　　4.擾的設計</b></p><p><b>　　4.1設備選型 </b></p><p>　　在選擇設備時，首先要選擇有較高抗干擾能力的產(chǎn)品，其包括了電磁兼容性（EMC），尤其是抗外部干擾能力，如采用浮地技術、隔離性能好的PLC系統(tǒng)；其次還應了解生產(chǎn)廠給出的抗干擾指標，如共模擬制比、差模擬制比，耐壓能力、允許在多大電場強度和多高頻率的磁場強度

43、環(huán)境中工作；另外是靠考查其在類似工作中的應用實績。 在選擇國外進口產(chǎn)品要注意：我國是采用220V高內阻電網(wǎng)制式，而歐美地區(qū)是110V低內阻電網(wǎng)。由于我國電網(wǎng)內阻大，零點電位漂移大，地電位變化大，工業(yè)企業(yè)現(xiàn)場的電磁干擾至少要比歐美地區(qū)高4倍以上，對系統(tǒng)抗干擾性能要求更高，在國外能正常工作的PLC產(chǎn)品在國內工業(yè)就不一定能可靠運行，這就要在采用國外產(chǎn)品時，按我國的標準（GB/T13926）合理選擇。 </p><p>

44、;　　4.2 綜合抗干擾設計</p><p>　　PLC（可編程序控制器）是以微處理器為核心，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術而發(fā)展起來的一種通用工業(yè)自動控制裝置。具有控制功能強，可靠性高，使用靈活方便，易于擴展等優(yōu)點而應用越來越廣泛。在冶金、交通、化工、電力等領域獲得了廣泛的應用，被成為現(xiàn)代工業(yè)技術的三大支柱之一。高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術，采用嚴格的生產(chǎn)工

45、藝制造，內部電路采取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。故障也就大大降低。盡管PLC在設計制造時已采取了很多措施，使它對工業(yè)環(huán)境比較適應，但是為了確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，還是應當盡量使PLC有良好的工作環(huán)境條件，并采取必要的抗干擾措施。</p><p>　　1)PLC控制系統(tǒng)干擾的主要來源及途徑</p><p>　　1.1)電源的干擾。</p><p>　　PLC系

46、統(tǒng)控制的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾，空間的輻射電磁場(EMI)主要是由電力網(wǎng)絡、電氣設備的暫態(tài)過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達等產(chǎn)生的，通常稱為輻射干擾，若PLC系統(tǒng)置于所射頻場內，就會收到輻射干擾，而在線路上感應電壓。尤其是電網(wǎng)內部的變化，刀開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊?？赡茉斐沙绦蝈e誤或運算錯誤，從而產(chǎn)生誤輸入并

47、引起誤輸出，這將會造成設備的失控和誤動作，從而不能保證PLC的正常運行。</p><p>　　1.2）信號線引入的干擾。</p><p>　　與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信號之外，總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾；二是信號線受空間電磁輻射感應的干擾，由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。</p>

48、;<p>　　1.3）接地系統(tǒng)的干擾。</p><p>　　接地是提高電子設備電磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正確的接地，既能抑制電磁干擾的影響，又能抑制設備向外發(fā)出干擾；而錯誤的接地，反而會引入嚴重的干擾信號，使PLC系統(tǒng)將無法正常工作。</p><p>　　1.4）變頻器干擾?！　∫皇亲冾l器啟動及運行過程中產(chǎn)生諧波對電網(wǎng)產(chǎn)生傳導干擾，引起電網(wǎng)電壓畸變，影響電網(wǎng)的供電

49、質量；二是變頻器的輸出會產(chǎn)生較強的電磁輻射干擾，影響周邊設備的正常工作。</p><p><b>　　2抗干擾的措施</b></p><p>　　2.1） 電源干擾的抑制。</p><p>　　一般通過設置屏蔽電纜和PLC局部屏蔽及高壓泄放元件進行保護。選用隔離性能較好的設備、選用優(yōu)良的電源、動力線和信號線走線要更加合理等等，對電源變壓器、中央

50、處理器、編程器等主要部件，采用導電、導磁性良好的材料進行屏蔽處理，以防止外界干擾信號的影響。電源調整與保護:電源波動造成電壓畸變或毛刺，將對PLC及I/O模塊產(chǎn)生不良影響。對微處理器核心部件所需要的＋5V電源采用多級濾波處理，并用集成電壓調整器進行調整，以適應交流電網(wǎng)的波動和過電壓、欠電壓的影響。盡量時電源線平行走線，時電源線對地呈低阻抗，以減少電源噪聲干擾。其屏蔽層接地方式不同，對干擾抑制效果不一樣，一般次級線圈不能接地。輸入、輸出線

51、應用雙絞線且屏蔽層應可靠接地，以抑制共摸干擾。此外可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1：1的隔離變壓器，以減少設備與地之間的干擾，還可以在電源輸入端串接LC濾波電路等。</p><p>　　2.2） 信號線引入的防干擾措施。</p><p>　　動力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I/O之間應采用雙絞線連接。將PLC的I/O線和大功率線分開走線，如必須在同一

52、線槽內，分開捆扎交流線、直流線，若條件允許，分槽走線最好，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，并能將干擾降到最低限度。此外利用信號隔離器解決干擾問題也是很理想的辦法，其原理是首先將PLC接收的信號，通過半導體器件調制變換，然后通過光感或磁感器件進行隔離轉換，然后再進行解調變換回隔離前原信號或不同信號，同時對隔離后信號的供電電源進行隔離處理。保證變換后的信號、電源、地之間絕對獨立。只要在有干擾的地方，輸入端和輸出端中間加上這種隔離器，就可有

53、效解決干擾問題?！?2.3）正確選擇接地點，完善接地系統(tǒng)。</p><p>　　良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個，其一為了安全，其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。在PLC控制系統(tǒng)中，具有多種形式的“接地”，主要有：</p><p>　?。?）信號地。輸入端信號元件的地；</p&g

54、t;<p>　　（2）交流地。交流供電電源的N線；</p><p>　?。?）屏蔽地。為防止靜電和磁場感應而設置的外殼或金屬絲網(wǎng)，通過專門的銅導線將其接入地下；</p><p>　?。?）保護地。將機器設備的外殼或設備內獨立器件的外殼接地，用于保護人身安全和防止設備漏電。</p><p>　　為了抑制附加在電源及輸入、輸出端的干擾，應對PLC系統(tǒng)進行良

55、好的接地。一般情況下，接地方式與信號頻率有關，當頻率低于1MHz時，可用一點接地；高于10MHz時，采用多點接地；在1～10MH之間時，通常情況下，PLC控制系統(tǒng)采用一點接地，將所有地線端子和最近接地點相連接，以獲得最好的抗干擾能力。接地線截面積不能小于2mm2，接地電阻不能大于100Ω，接地線使用專用地線。</p><p>　　2.4）變頻器干擾的抑制。</p><p>　?。?）加隔離

56、變壓器，主要是針對來自電源的傳導干擾，可以將絕大部分的傳導干擾阻隔在隔離變壓器之前。</p><p>　?。?）使用濾波器，濾波器具有較強的抗干擾能力，還具有防止將設備本身的干擾傳導給電源，有些還兼有尖峰電壓吸收功能。</p><p>　?。?）使用輸出電抗器，在變頻器到電動機之間增加交流電抗器主要是減少變頻器輸出在能量傳輸過程中線路產(chǎn)生電磁輻射，影響其他設備正常。 3)結論&l

57、t;/p><p>　　PLC控制系統(tǒng)中的干擾是一個十分復雜的問題，因此在抗干擾設計中應綜合考慮各方面的因素，合理有效地抑制抗干擾，才能夠使PLC控制系統(tǒng)正常工作。隨著PLC應用領域的不斷拓寬，如何高效可靠的使用PLC也成為其發(fā)展的重要因素。在不久的將來，PLC會有更大的發(fā)展，產(chǎn)品的品種會更豐富、規(guī)格更齊全，通過完美的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業(yè)控制場合的需求，PLC作為自動化控制網(wǎng)絡和國際通用網(wǎng)絡的重

58、要組成部分，將在工業(yè)控制領域發(fā)揮越來越大的作用。</p><p>　　5．軟硬件系統(tǒng)的調試</p><p>　　由于實驗室沒有相應的實物控制模型(活性炭除臭系統(tǒng))，因此，在調試系統(tǒng)控制程序時，所有的輸入信號均用開關信號和復位按鈕來代替，所有的輸出均用指示燈來表示。調試時，首先按控制系統(tǒng)PLC接線圖完成硬件接線，并仔細檢查接線是否有誤，特別要注意接線時不能出現(xiàn)短路、斷路及反接等情況，否則會造

59、成硬件損壞及人身意外。</p><p>　　開始程序調試：首先將PLC控制程序寫入到PLC機器中，再選擇監(jiān)控狀態(tài)，使PLC處于“RUN”狀態(tài)，然后逐按下按鈕，觀察有沒有進行累加幣值；或按選擇按鈕，觀察輸出指示燈是否按預計效果閃滅，并通過監(jiān)控狀態(tài)觀察程序的運行過程及輸入輸出信號、內部描述實際出現(xiàn)的問題及解決方案。對報警部分進行調試，只需給相應的輸入端口信號，然后相應的指示燈變亮即可。要對照設計控制要求，逐一檢驗設計

60、功能是否能有效的實現(xiàn)，并對程序進行改進和完善。</p><p>　　例如，調試過程中，發(fā)現(xiàn)重復線圈問題，需將程序進行合并，避免重復線圈等等?？偠灾?，對程序必須要反復調試，不斷改進，以獲得既完全實現(xiàn)功能，而又簡單、嚴謹性高的PLC控制程序。</p><p><b>　　6． 附錄</b></p><p><b>　　觸摸屏畫面<

61、/b></p><p>　　7. 畢業(yè)設計總結</p><p>　　業(yè)論文是大學學習階段一次非常難得的理論與實際相結合的機會，通過這次比較完整的活性炭除臭控制系統(tǒng)設計，我擺脫了單純的理論知識學習狀態(tài)，和實際設計的結合鍛煉了我的綜合運用所學的專業(yè)基礎知識，解決實際問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細

62、節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗得到了豐富，并且意志品質力，抗壓能力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進行畢業(yè)設計的目的所在。</p><p>　　雖然畢業(yè)設計內容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。我都是隨著設計的不斷深入而不斷熟悉并學會應用的。提高是有限的但提高也是全面的，正是這一次設計讓我積累了無數(shù)實際經(jīng)驗，使我的頭腦更好的被知識武裝了起來，也必然會讓我在未來的工作學習中表現(xiàn)

63、出更高的應變能力和更強理解力。</p><p>　　通過此次課程設計，使我更加扎實的掌握了有關PLC方面的知識，在設計過程中雖然遇到了一些問題，但經(jīng)過一次又一次的思考，一遍又一遍的檢查終于找出了原因所在，也暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。實踐出真知，通過親自動手制作，使我們掌握的知識不再是紙上談兵。</p><p>　　過而能改，善莫大焉。在課程設計過程中，我們不斷發(fā)現(xiàn)錯誤，不

64、斷改正，不斷領悟，不斷獲取。最終的檢測調試環(huán)節(jié)，本身就是在踐行“過而能改，善莫大焉”的知行觀。這次課程設計終于順利完成了，在設計中遇到了很多問題，最后在老師的幫助下，終于游逆而解。在 今后社會的發(fā)展和學習實踐過程中，一定要不懈努力，不能遇到問題就想到要退縮，一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問題所在，然后一一進行解決，只有這樣，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荊斬棘，而不是知難而退，那樣永遠不可能收獲成功，收獲喜悅，也永遠不可能得

65、到社會及他人對你的認可！</p><p>　　課程設計誠然是一門專業(yè)課，給我很多專業(yè)知識以及專業(yè)技能上的提升，同時又是一門講道課，一門辯思課，給了我許多道，給了我很多思，給了我莫大的空間。同時，設計讓我感觸很深。使我對抽象的理論有了具體的認識。通過這次課程設計，我了解了PLC的工作原理，也懂得了怎樣去設計一個PLC系統(tǒng)使其實現(xiàn)。</p><p>　　我認為，在這學期的實驗中，不僅提高了獨立

66、思考的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在課程設計的過程中，我們學會了很多學習的方法。而這是日后最實用的，真的是受益匪淺。要面對社會的挑戰(zhàn)，只有不斷的學習、實踐，再學習、再實踐。這對于我們的將來也有很大的幫助。以后，不管有多苦，我想我們都能變苦為樂，找尋有趣的事情，發(fā)現(xiàn)其中珍貴的事情。就像中國提倡的艱苦奮斗一樣，我們都可以在實驗結束之后變的更加成熟，會面對需要面對的事情。</p><p>　　回顧

67、起此課程設計，至今我仍感慨頗多，從理論到實踐，在這段日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學到很多很多的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次課程設計使我懂得了理論與實際相結合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結合起來，從理論中得出結論，才能真正為社會服務，從而提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，但可喜的是

68、最終都得到了解決。</p><p>　　實驗過程中，也對團隊精神的進行了考察，讓我們在合作起來更加默契，在成功后一起體會喜悅的心情。果然是團結就是力量，只有互相之間默契融洽的配合才能換來最終完美的結果。</p><p>　　此次設計也讓我明白了思路即出路，有什么不懂不明白的地方要及時請教或上網(wǎng)查詢，只要認真鉆研，動腦思考，動手實踐，就沒有弄不懂的知識，收獲頗豐。</p>&l

69、t;p>　　順利如期的完成本次畢業(yè)設計給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識的同時也對本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心。比如我的設計還有很多的不足之處，可這些不足正是我們去更好的研究更好的創(chuàng)造的最大動力，只有發(fā)現(xiàn)問題面對問題才有可能解決問題，不足和遺憾不會給我打擊只會更好的鞭策我前行。</p><p>　　在即將畢業(yè)之際，畢業(yè)設計已接近尾聲，我想借此機會對關心和支持我的所有人表示感謝！</p><p

70、>　　在此，我還要感謝在一起愉快的度過全體同學， 感謝我的室友們，從遙遠的家來到這個陌生的城市里，是你們和我共同維系著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢室那份家的融洽，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 </p><p>　　大學生活即將結束，我感到自己樹立了正確的世界觀、人生觀、價值觀。在此，我將感謝輔導老師，是他們教會我做人的道理。 </p><

71、;p>　　特別要感謝電氣工程系的各位老師尤其是我的指導老師和何偉老師，他的勞心勞力，在他的悉心指導下，我才得以完成畢業(yè)設計。另外，在整個設計的過程中，還得到了其他同學的真誠幫助，在此一并表示感謝！</p><p>　　回顧這兩年多的學習和生活，還有許多的朋友和同學在各個方面給予了我很多的幫助和支持，讓我堅持到了最后。在此我要感謝所有關心和愛護我的人，今后我會繼續(xù)努力，不辜負您們對我的期望！</p>

72、;<p><b>　　8． 參考文獻</b></p><p>　　1.《可編程序控制器原理及應用》 趙金榮主編 上海應用技術學院2003</p><p>　　2.《可編程序控制器教程》 王兆義主編 機械工業(yè)出版社2002</p><p>　　3.《工廠電氣控制技術》 方承遠主編 機械工

73、業(yè)出版社 </p><p>　　4.《現(xiàn)代電氣及可編程技術》 王永華主編 北京航空航天大學出版社</p><p>　　5.《電氣與可編程序控制器技術》 湯以范主編 機械工業(yè)出版社2003</p><p>　　7.《SIMATIC S7-200可編程序控制器CPU22X系統(tǒng)手冊》 西門子（中國）有限公司</p>