1、為了實現(xiàn)生物質(zhì)資源規(guī)模化利用，國內(nèi)外目前采用的行之有效的辦法之一就是生物質(zhì)固化成型技術(shù)，該技術(shù)就是將農(nóng)作物秸稈、稻殼、鋸末、木屑等生物質(zhì)廢棄物，在一定的溫度、濕度和壓力下，使原來松散、無定形的粉碎原料壓縮成具有一定形狀、密度大、能量度高的固體成型燃料。 針對目前生物質(zhì)環(huán)模輥壓式成型機僅處于某些方面的試驗階段，未從理論上進行研究，本文首次在成型原理和環(huán)模溫度場分布等理論方面進行了深入研究與探討，為進一步研究環(huán)模輥壓式成型機提供了一

2、定的理論依據(jù)。采用實體造型、有限元網(wǎng)格劃分、有限元模擬全過程的模型及應(yīng)用方法，借助Pro/Engineer特征創(chuàng)建技術(shù)、對話框技術(shù)，在Pro/Engineer環(huán)境下采用旋轉(zhuǎn)、切除、陣列等特征實現(xiàn)了環(huán)模的三維建模。通過ANSYS軟件中的THERMAL模塊中的solid70單元對成型過程中環(huán)模的溫度場進行數(shù)值模擬，揭示了成型過程中環(huán)模的溫度場分布規(guī)律。基于溫度場求解時對材料熱物性參數(shù)取值、初始條件、邊界條件等處理原則，利用分塊模型化的特點，

3、選取環(huán)模1/36模型進行有限元分析。在ANSYS中選取Thaermal to Struct直接把THERMAL模塊轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)分析模塊。首次對環(huán)模進行結(jié)構(gòu)靜力學(xué)、結(jié)構(gòu)動力學(xué)、結(jié)構(gòu)熱耦合數(shù)值模擬，揭示了環(huán)模的應(yīng)力場、應(yīng)變場、位移分布規(guī)律。研究了環(huán)模結(jié)構(gòu)參數(shù)對環(huán)模應(yīng)力分布的影響，重點探討了參數(shù)長徑比對環(huán)模應(yīng)力的影響。模擬結(jié)果顯示長徑比為5:1時應(yīng)力最小，與相關(guān)資料報道吻合。 本文對環(huán)模輥壓式成型機核心工作部件環(huán)模的數(shù)值模擬結(jié)果為優(yōu)化環(huán)