1、晶體硅棒在加工成硅片的切割過程中產(chǎn)生了大量的切割廢料,其主要成分(質(zhì)量％)是:Si70～75、SiC20～25和少量的鐵屑,這些切割廢料難以進一步分離或分離的成本太高或未得到充分利用而被大量堆放和掩埋處置,這樣不僅浪費資源,而且污染環(huán)境,亟待研究開發(fā)出新的解決方法。本研究以此種切割廢料為研究對象,在井式電阻爐和小型模擬電弧爐中進行了硅鐵和碳化硅的冶煉,并且通過現(xiàn)場工業(yè)試驗,探索了將切割廢料作為冶金輔料使用的可行性,主要試驗了作為鋼水脫氧

2、劑、覆蓋劑和發(fā)熱劑的使用效果及使用方法,并分析了其對鋼水質(zhì)量造成的影響,為實現(xiàn)真正工業(yè)化應(yīng)用提供技術(shù)支持。本研究所取得的主要研究結(jié)果有:
　　通過理論計算和冶煉實驗結(jié)果表明,在保證達到冶煉溫度的情況下,這種硅片切割廢料配以一定量的碳粉或含鐵原料是可以冶煉出用于脫氧使用的低牌號硅鐵和碳化硅。
　　模擬實驗中需要將原料盡可能的混合均勻使反應(yīng)充分進行,因過程中粉塵較大,影響環(huán)境和收得率,所以工業(yè)生產(chǎn)中必須要壓球。
　　原料壓

3、球后可以作為鋼水的脫氧劑和發(fā)熱劑。在同樣的脫氧效果上,1.5噸切割廢料相當于1噸硅鐵的脫氧效果。使用這種冶金廢料生產(chǎn)產(chǎn)品,各種性能都符合要求,同時也起到了很好的經(jīng)濟效益。此種含Si、SiC原料的發(fā)熱情況會更集中和迅速,在進行脫氧的同時,還具有發(fā)熱劑的作用,降低了能耗。
　　可作為感應(yīng)爐冶煉防止鋼水氧化的覆蓋劑,硅片切割廢料的密度較鋼水輕很多,粉狀漂浮在鋼水表面,這樣可以隔絕空氣防止鋼水被氧化,提高金屬收得率?；蛘呦蚯懈顝U料中加入C