1、雙堿法煙氣脫硫系統(tǒng)包含主要的三個環(huán)節(jié)，把握好各環(huán)節(jié)的產(chǎn)物回收處理效率是提高脫硫效率和產(chǎn)物回收利用的關(guān)鍵。在雙堿法煙氣脫硫中，還有一個重要的環(huán)節(jié)是對氧化漿液進(jìn)行分離，這樣做的目的是保證脫硫渣資源化利用，這是一道很重要的工序;同時在煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行過程中，其中去除脫硫廢水重金屬也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它的作用可大大減少由于外排脫硫廢水而造成的二次污染，從而可進(jìn)行常規(guī)的廢水處理程序。
　　 在煙氣脫硫系統(tǒng)中，再生漿液懸浮顆粒的沉降性能需要改

2、善，所以，本文用相關(guān)方法研究沉降速度質(zhì)量分布，改善再生漿液懸浮顆粒沉降性能。pH值的適當(dāng)調(diào)節(jié)，對絮凝沉降性能是一定的幫助的，只是不同的濃度會有不同的影響，這是在系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要關(guān)注的。而對于系統(tǒng)運(yùn)行過程中的絮凝形態(tài)，找到了再生漿液絮凝體沉降速度與特征長度之間的關(guān)系;沉降設(shè)備表面負(fù)荷與絮凝劑量之間的也有一定的關(guān)系。
　　 同時，為了定量地描述的中心構(gòu)件的溢流孔的直徑，這些參數(shù)對進(jìn)料壓力的法律的分離性能，按照有關(guān)理論建立方程，其目

3、的是提供一種氧化漿液預(yù)報分離裝置。為了確保通過一個相關(guān)的實驗中，一步一步的影響參數(shù)的分析，以研究它們的分離效果的分離，結(jié)果表明，該氣旋中心構(gòu)件內(nèi)部加入，增加進(jìn)料流量和權(quán)益比率，改進(jìn)的分離效果，提高濃縮效率。
　　 關(guān)于對廢水的處理，本文用三種方法對廢水進(jìn)行處理，氫氧化物沉淀、硫化物沉淀和殼聚糖捕集法，這三種方法均能有效去除重金屬離予，去除效率都比較高，但同時這三種廢水處理方法各有千秋，尤其是殼聚糖捕集法，比較適合應(yīng)用于脫硫廢水處

4、理。
　　 再生漿重金屬以及去除懸浮物，使用殼聚糖同步去除方法，并取得了一定的成績，同時在反應(yīng)條件和絮凝效果上作了相關(guān)的試驗，這個試驗主要是研制高分子改性絮凝劑聚硅酸和殼聚糖復(fù)合絮凝劑，表明復(fù)合絮凝劑，這種產(chǎn)品既能對懸浮物的沉降性能有改善也抑制水中積累重金屬。
　　 研究表明，對雙堿法FGD各環(huán)節(jié)產(chǎn)物的回收處理效率有一定幫助，針對再生池中分離，以及重金屬積累，有一定的解決方法;氧化漿液旋流分離效率也得到了提高，改進(jìn)了脫硫