1、<p>　　淺談鋼質管道腐蝕因素與質量控制方法</p><p>　　摘要：本文闡述了長輸管道腐蝕相關的因素和質量控制方法。要保證長輸管道腐蝕能夠很好地得到有效控制，設計是前提，施工是關鍵，還要選擇合適的施工工藝和質量檢查。下面僅就結合現場施工情況淺談一下自己的看法。 </p><p>　　關鍵詞：管道腐蝕　腐蝕因素　質量控制 </p><p>　　隨著我國

2、經濟的持續(xù)發(fā)展，國家大力發(fā)展能源行業(yè)，長輸油氣管線是能源保障的重要方式。埋地鋼質管道要達到長期安全運行，必須在六個方面有好的基礎條件，即高品質的鋼管、優(yōu)良的焊接、合理的防腐措施、正常均衡的操作運行、較強的抗御自然破壞的能力及完善的維護管理體系。目前在國內外管道發(fā)生各種破壞性事故的原因中，人為造成的破壞占第一位，管道腐蝕破壞（含應力腐蝕開裂）占第二位。因此，選擇安全、適用、經濟的管道防腐覆蓋層是很重要的。 </p><

3、p>　　一、埋地鋼質管道發(fā)生腐蝕有四大影響因素 </p><p>　　即環(huán)境、腐蝕防護效果、鋼管材質及制造工藝、應力水平。管道的腐蝕破壞是上述諸因素相互影響的結果。 </p><p>　　1.埋地管道所處的環(huán)境 </p><p>　　埋地管道所處的環(huán)境是引起腐蝕的外因，這些因素包括土壤類型、土壤電阻率、土壤含水量（濕度）、pH值、硫化物含量、氧化還原電位、雜散

4、電流及干擾電流、微生物、植物根系等。因此在選擇防腐覆蓋層時，必須綜合考慮。 </p><p><b>　　2.防腐效果 </b></p><p>　　腐蝕防護是控制管道是否會發(fā)生腐蝕破壞的關鍵因素。目前管道的腐蝕防護采用了雙重措施，即防腐覆蓋層與陰極保護（外加電流或犧牲陽極、排流）。防腐覆蓋層至關重要的是能抵御現場環(huán)境腐蝕，保證與鋼管牢固粘結，盡可能不出現陰極剝離。一

5、旦發(fā)生局部剝離，就必須保證陰極保護電流的暢通，達到防護效果。 </p><p>　　3.鋼管的材質與制造因素 </p><p>　　鋼管的材質與制造因素是管道腐蝕的內因，特別是鋼材的化學組分與微晶結構，非金屬組分含量高，如S、P易發(fā)生腐蝕，C、Si易造成脆性開裂。微晶細度等級低，裂紋沿晶粒擴展，易發(fā)生開裂，加入微量鎳、銅、鉻可提高抗腐蝕性。在鋼管制造過程中，表面存在缺陷如劃痕、凹坑、微裂等

6、，也易造成腐蝕開裂。 </p><p>　　4.管道操作運行過程中的使用應力 </p><p>　　管道操作運行時，輸送壓力與壓力波動是應力腐蝕開裂的又一重要因素。過高的壓力使管壁產生過大的使用應力，易使腐蝕裂紋擴展；壓力循環(huán)波動也易使裂紋擴展。當裂紋擴展達到臨界狀態(tài)時，管道就會發(fā)生斷裂破壞，甚至引起爆炸（如輸氣管道）。 </p><p>　　二、現行的主要防腐覆蓋

7、層 </p><p>　　目前世界各國埋地鋼質管道所使用的防腐覆蓋層主要有石油瀝青、煤焦油瓷漆、擠塑聚乙烯、PE膠帶、熔結環(huán)氧樹指（FBE）及復合覆蓋層（含三層PE）。 </p><p>　　石油瀝青是使用歷史最長的防腐涂料，如果腐蝕環(huán)境無微生物、無深根植物，那么仍不失為一種經濟適用的防腐覆蓋層，當然它的流淌性不適合高溫環(huán)境。煤焦油瓷漆也是歷史悠久的防腐涂料，它克服了石油瀝青的缺陷，但是在

8、較低溫度環(huán)境下的冷脆卻限制了它的使用范圍，而且它抗外界機械力破壞強度不高，石方山區(qū)不宜使用。熔結環(huán)氧樹脂是所有防腐涂料中與鋼管粘結力最強、抗各種環(huán)境腐蝕最好、抗機械沖擊最高的防腐涂料，但由于涂敷層?。ú坏?mm），抗尖銳物體的沖擊較差，在石方地段要慎用。為克服上述缺點，開發(fā)了三層PE結構，這是一種將環(huán)氧樹脂的抗陰極剝離粘結性與聚乙烯的抗沖擊強度相結合的復合結構。然而聚乙烯的耐老化性能與耐環(huán)境應力開裂尚未經長期使用的檢驗，一旦聚乙烯外覆蓋

9、層老化或開裂失效，內層薄薄的環(huán)氧樹脂就很難達到等效的防腐作用，再加上價格較高，因此它只適合在特殊地質條件下采用。 </p><p>　　各種防腐覆蓋層有各自的優(yōu)缺點，應根據管道線路的地質條件、腐蝕環(huán)境，因地制宜地選用，并不是價格高就一定好，而是以安全、適用、經濟為原則。 </p><p>　　三、影響到一個工程質量的因素大致包括 </p><p>　　設計、設備材料

10、的質量、施工三個方面，以下就這三個方面聯系工作實際逐一進行討論。 </p><p>　　1.從設計方面進行質量控制設計是一個工程的基礎，如果設計有缺陷或設計不完善對工程的質量、進度、投資都會造成直接影響，所以如何完善設計、解決設計中存在的問題是需要重點協調和解決的一個問題。我認為解決這個問題大致有這幾個步驟。 </p><p>　　首先，設計交底之前施工單位應詳細審圖，然后把問題匯總，在設

11、計交底時把圖紙中存在的問題盡可能的找出來、解決掉。但是對子一些工程浩大、設計復雜、問題較多、時間倉促的工程，一次設計交底末必能夠把問題全部解決掉，所以設計交底后還要施工單位繼續(xù)審圖，直到把在施工之前能夠找出的問題全部找出解決為止。 </p><p>　　其次，對于一些設計不完善的工程，要把這些問題提出來，寫成書面材料，詳細說明這些問題的存在對工程造成的負面影響，督促甲方盡快與相關部門聯系，完善設計，為施工鋪平道路

12、。 </p><p>　　在整個施工過程中，可能不斷地會有設計中存在的問題出現，所以作為施工單位要與設計方保持良好的溝通與聯系，及時解決施工中出現的問題。 </p><p>　　2.從設備與材料方面進行質量控制 </p><p>　　設備與材料的質量對一個工程質量的影響也是不容忽視的。工程材料、枸配件和設備的進場報驗及對其質量證明資料進行審核和見證取樣抽檢是工作中一

13、個必不可少的程序和內容。這項工作中包括的內容有：確定材料品牌、廠家信譽可靠、質量過硬；確定供貨商為此品牌、廠家指定的供貨商；審核材料出廠質量證明資料：材料進場時要實地檢查；有必要時可對廠家、供貨商作一考察以確保材料、設備的質量。對于需要取祥送檢的材料依照有關規(guī)定進行取祥送檢。在檢查過程中一旦發(fā)現有假冒偽劣產品，除勒令更換外，還可考慮書面上報相關單位。 </p><p>　　3.從施工方面進行質量控制對施工單位施工

14、的管理是工作的核心內容，就質量控制而言大致有這幾方面工作要做。 </p><p>　　第一，確保施工方案可行、完善、切合實際。具體內容應包括：分部分項工程的施工技術規(guī)范要明確；施工的程序、步驟，安裝部分須與土建的進度結合起來安排，總共有多少工作量，一步步如何展開須表述清楚；入員、器具的配置，其中管理部分要明確各崗位人員名單及職責：工程質量、進度的保障措施；安全保障措施等。施工方案要成為真正能夠指導施工的這樣一個文

15、件。目前國內施工方案多數形同虛設，這與施工方案水準欠缺有直接關系，審核并完善施工方案，使施工方案切實可行并成為施工質量、進度的保障，這是一項極其重要的工作。 　　第二，健全施工單位管理體系、質保體系、技術管理體系。具體內容包括：質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；質量管理、技術管理制度：專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。目前國內施工人員水準參差不齊，施工單位管理不健全現象比比皆是。管理健全是施工單位能夠干好工程的基礎和保

16、障，也是我們保證工程質量的主要手段。在實際工作中，由于種種原因往往會有許多不盡人意之處，許多不規(guī)范因素積重難返，非一朝一夕所能扭轉，作為我們來說，健全單位的管理這是我們的職責、我們的工作，這是我們實現質量控制的途徑。干好每一個工程</p><p>　　第三，工序報驗與報監(jiān)理旁站。這是施工人員確保工程質量的最后一道關卡。現場檢查的主要目的是檢查我方單位的質保體系、管理體系是否能有效運行，確保工程質量。質檢人員的現場

17、檢查必須做到細致全面全過程。如果監(jiān)理檢查發(fā)現問題，那就絕不是返工整改就可完事，因為檢查發(fā)現問題表示質保體系、管理體系有漏洞。所以要積極配合監(jiān)理做好旁站、抽查工作。發(fā)現問題，除了返工整改外，還要與其一起找出其質保體系、管理體系中的漏洞，完善其管理，以避免類似事情再次發(fā)生。 </p><p>　　四、鋼質管道防腐工程質量控制聯系工作實際應采取的方法 </p><p>　　1.建立防腐覆蓋層的綜

18、合評價方法 </p><p>　　建議先行試用因素加權計分法擇優(yōu)選用，以解決管道的設計問題。此方法是先根據線路各段環(huán)境條件，列出選用因素，如第一腐蝕因素（主要的）、第二腐蝕因素（次要的）、第三腐蝕因素（更次要的）、地質因素、自然氣候因素及價格因素等。然后將各種因素劃分一定比例數（總和為1），再將各類覆蓋層對應于各因素按百分制打分，最后將覆蓋層分數乘以比例數，得出加權計分，據此排列出覆蓋層選用次序，供業(yè)主與設計者參

19、考。當然，此種方法并不很科學，原因是比例劃分與覆蓋層評分都有人為因素，因此應請有經驗的專業(yè)技術人員打分，求加權平均值，可能會更合理一些。 </p><p>　　2.加強鋼管表面處理 </p><p>　　管道發(fā)生應力腐蝕開裂主要是由剝離或陰極剝離造成的。由于過去在管道防腐涂敷前對鋼管表面除銹處理較簡單，造成底漆粘結不牢，因此易發(fā)生剝離或陰極剝離。為此，涂敷前的鋼管表面必須進行拋丸或噴砂處理

20、，以達到標準要求的潔凈度和錨紋深度，確保底漆粘結牢固。 </p><p>　　3.把好現場補口質量 </p><p>　?、傺a口材料與管體防腐覆蓋層有較好的相容性；②補口接合部應嚴密粘牢，必要時可作嚴密性試驗；③必須認真處理補口處的鋼管表面，達到管體表面潔凈度的要求。 </p><p>　　4.合理選擇管材壁厚 </p><p>　　目前有一

21、種偏頗的看法，主張采用高強薄壁管材。實際上國外至今也沒有用到X80級材質。雖然高強薄壁可節(jié)省鋼材，但有兩條應在選擇薄壁管時考慮：①防止儲運過程與投運中管道的局部屈曲失穩(wěn)；②考慮裂紋擴展時效，防止開裂破壞。加拿大調查報告也提出類似問題，厚壁管比薄壁管有利于抗應力腐蝕開裂。因此在設計時不妨適當降低管材強度，增加管壁厚度。 </p><p>　　5.固定式與移動式防腐作業(yè)線相結合 </p><p&g