1、<p>　　大采高大傾角綜采工作面回采技術(shù)的探索</p><p>　　[摘 要]大采高、大傾角綜采面回采具有很大的困難，現(xiàn)場(chǎng)組織生產(chǎn)時(shí)容易發(fā)生竄矸、片幫、倒架等事故，給礦井安全生產(chǎn)帶來了巨大的隱患。通過采取多種防范措施，有效的解決了大采高大傾角綜采工作面回采過程中面臨的難題，實(shí)現(xiàn)了工作面的安全、高效回采，獲到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]大采高；大

2、傾角；綜采工作面；高效回采 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）03-0070-01 </p><p><b>　　一 工作面概況 </b></p><p>　　平煤股份八礦己15-14030綜采工作面位于己四采區(qū)西翼中部，平均走向長(zhǎng)946.1m，平均傾斜寬130m，煤層厚平均3

3、.5m，采面最大傾角達(dá)44°，最小傾角20°，平均32°，可采儲(chǔ)量70.19萬噸。工作面直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖，基本頂為細(xì)砂及中粒砂巖，厚度為8.1m，為Ⅱ級(jí)中等穩(wěn)定頂板，周期來壓不明顯；直接底為砂質(zhì)泥巖，遇水易膨脹。直接頂距煤層頂板0.8m有0.1m左右的煤線，屬典型的復(fù)合頂板。該采面配套使用ZY4000-17/37型支架，MG-475W型雙滾筒采煤機(jī)，SGB-764/500型刮板輸送機(jī)，SGW-40T型

4、轉(zhuǎn)載機(jī)，采用全部垮落法處理采空區(qū)。 </p><p><b>　　二 割煤關(guān)鍵技術(shù) </b></p><p>　　1、采煤機(jī)司機(jī)要四人協(xié)同作業(yè)，一人看管電纜和水管，嚴(yán)防被卡出槽，以免掛壞、擠破電纜及水管，并嚴(yán)格注意防止電纜竄出電纜槽，一人觀察前滾筒，防止割頂板和碰支架前梁（護(hù)幫板），一人觀察后滾筒，以免漂刀和割底板，另外一人（主司機(jī)）精心操作，注意觀察頂板、煤壁及運(yùn)輸

5、機(jī)情況，時(shí)刻注意載荷變化，根據(jù)工作面頂?shù)谞顩r、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、瓦斯情況等，選擇不大于2m/秒的牽引速度。 </p><p>　　2、嚴(yán)格控制采高，煤壁直，頂、底板平，每排漂刀、臥底量保持在0-100mm，防止超高、過低導(dǎo)致倒架、死架。煤機(jī)運(yùn)行到機(jī)頭、機(jī)尾前5m時(shí)，煤機(jī)司機(jī)要向端頭所有人員發(fā)出信號(hào)，使人員躲在安全地點(diǎn)，割三角煤時(shí)應(yīng)放慢速度。割煤作業(yè)改變牽引方向時(shí)，必須停止?fàn)恳瑢⒄{(diào)速手把扳到零位，發(fā)出返機(jī)信號(hào)后確認(rèn)

6、無危險(xiǎn)時(shí)，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向，嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。 </p><p>　　3、煤機(jī)司機(jī)在采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須時(shí)刻注意電纜拖移裝置，遇有下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁割煤：（1）無水或水壓達(dá)不到規(guī)定時(shí)；（2）頂板破碎沒維護(hù)好；（3）采面發(fā)生冒頂、片幫或處理輸送機(jī)事故時(shí)；（4）輸送機(jī)槽子內(nèi)有大塊煤、矸沒有破碎時(shí)；（5）風(fēng)量不足或瓦斯超限時(shí)；（6）輸送機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)；（7）移架跟不上距煤機(jī)超過15m時(shí)；（8）煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常

7、時(shí)；（9）煤壁、端頭爆破后未及時(shí)支護(hù)或有拒爆未處理時(shí)；（10）采煤機(jī)上能停止輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置失靈時(shí)。 </p><p><b>　　三 移架關(guān)鍵技術(shù) </b></p><p>　　1、備足剎頂材料，移架前要檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或抽條、冒頂現(xiàn)象時(shí)，處理好后再移架，以防移架過程中造成死架、咬架和倒架現(xiàn)象。移架時(shí)嚴(yán)禁相鄰支架同時(shí)降架移架，移架點(diǎn)下、上10m內(nèi)煤壁側(cè)

8、有人工作時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)架，采空區(qū)側(cè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并將護(hù)幫板載止閥關(guān)閉。移架前降柱使頂梁略離頂板，頂板與頂梁之間保持100-200mm為宜，當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距，調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，采面支架排成一條直線，升柱同時(shí)調(diào)整平行千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3-5秒，達(dá)到初撐力，伸出護(hù)幫板閉至煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰上（下）方的支架，要利用護(hù)幫和側(cè)推千斤頂對(duì)支架進(jìn)行微調(diào)，使支架達(dá)到標(biāo)

9、準(zhǔn)。 </p><p>　　2、 操作時(shí)要做到“細(xì)勻凈”，“快夠正”，“平緊嚴(yán)”。 移工作面下端頭三組支架時(shí)，必須兩人配合操作，一人負(fù)責(zé)支架，一個(gè)人操作防倒、防滑千斤頂，移架時(shí)要邊操作防滑、防倒千斤頂，邊拉移支架，要按照先移第三架，再移第一架，最后移第二架（支架編號(hào)從下向上編號(hào)）的順序移架。 </p><p>　　3、頂板破碎時(shí)，采用“帶壓移架”時(shí)，同時(shí)打開升降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手

10、把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱，其他同正常移架操作?！皫阂萍堋睍r(shí)要平穩(wěn)、速度快，移架后與頂板牢固接觸，初撐力達(dá)到規(guī)定要求，前梁接頂嚴(yán)密，相鄰支架不能出現(xiàn)明顯錯(cuò)茬，不超過側(cè)護(hù)板的2/3為宜，支架歪斜不超過±5°。 </p><p>　　4、移架方式為追機(jī)移架，距煤機(jī)后滾筒4-6架應(yīng)立即移架支護(hù)頂板，若移架速度跟不上必須停機(jī)，停機(jī)后及時(shí)跟上移至滾筒暴露的新頂板。當(dāng)頂板破碎時(shí)，

11、必須超前移架或停機(jī)移架。 </p><p>　　四 倒架、死架的預(yù)防和處理 </p><p>　　1、倒架預(yù)防措施： </p><p>　　（1）嚴(yán)格控制采高，防止支架不接頂或頂梁上方空頂，防止支架不受力或受力不均勻，支架排列整齊，且垂直于頂?shù)装濉?</p><p>　?。?）移架時(shí)必須及時(shí)調(diào)整支架；采面進(jìn)度均勻，保持平直，甩斜子隨采面傾角變

12、化進(jìn)行調(diào)整偽傾斜。 </p><p>　　（3）排頭三架分別采用防倒千斤頂拴牢，即下出口向上三架拴法如下：第一架的頂梁防倒裝置與第四架底座用防倒千斤頂聯(lián)接，第二架的頂梁與第五架的底座用防倒千斤頂聯(lián)接，同理，第三架的頂梁與第六架的底座用防倒裝置聯(lián)接。 </p><p>　　2、處理倒架、歪架措施： </p><p>　　當(dāng)支架發(fā)生輕微歪斜時(shí)，可在移架過程中扶正，在支架

13、的頂梁前下方斜支一單體柱，借單體柱的斜向上的撐力擺正支架。用千斤頂扶架、倒架嚴(yán)重時(shí)，可用兩個(gè)或多個(gè)千斤頂扶架。 </p><p><b>　　3、死架預(yù)防措施 </b></p><p>　?。?）嚴(yán)格控制采高，最低采高必須使支架立柱、活柱升出300mm的余量。 </p><p>　?。?）嚴(yán)禁支架前傾、底腳下扎，出現(xiàn)此情況，可用單體柱將頂梁支撐

14、好，抬架腳前移。 </p><p><b>　　4、處理死架方法 </b></p><p>　　（1）利用輔助千斤頂與本架立柱油路串聯(lián)增加進(jìn)入本架立柱下腔的油量反復(fù)升柱，使頂梁稍微活動(dòng)，只要立柱有少量行程，就可拉架前移。 </p><p>　?。?）如果頂板條件允許，可采用爆破挑頂?shù)霓k法處理，但爆破裝藥量要適當(dāng)，只要頂板松動(dòng)，立柱能稍微升起，即

15、可拉架前移。 </p><p>　　（3）在不允許挑頂時(shí)，可用臥底的方法處理，自底座的前方或兩側(cè)的底板打眼，裝藥適當(dāng)，爆破后把矸、煤掏凈，使立柱有少量行程，就可拉架前移，但掏架腳時(shí)，支架必須用支柱支牢，防止傷人。 </p><p><b>　　五 防滑及防竄矸 </b></p><p><b>　　1、工作面防滑 </b>

16、</p><p>　?。?）工作面人員防滑： 在每個(gè)支架人行道腳踏板上、下立柱上側(cè)設(shè)置兩道規(guī)格長(zhǎng)×寬×高=1200mm×60mm×40mm防滑木條；在液壓支架立柱1.0m高處設(shè)置一道棕繩以便人員上下；人員在煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)人為形成一個(gè)平臺(tái)，防止滑倒。 </p><p>　?。?）采煤機(jī)防滑：盡量空刀下行，每班結(jié)束時(shí)采煤機(jī)盡量停在頂板完好、傾角

17、較小的地段，確需停在傾角大的地段時(shí)要將下滾筒落地。 </p><p>　　2、 防工作面竄矸 </p><p>　　采面每10架設(shè)置一道擋矸裝置，防止巖石沿傾向滾落傷人，防滾矸裝置分煤墻和老塘兩種，其中煤墻側(cè)使用20mm圓鋼焊成長(zhǎng)方形網(wǎng)狀，網(wǎng)孔規(guī)格：300mm×300mm，并在上面鋪一層金屬網(wǎng)；老塘側(cè)使用尼龍繩編織成長(zhǎng)方形網(wǎng)狀，網(wǎng)孔規(guī)格：100mm×100mm。采面擋煤

18、板上沿傾向設(shè)置擋矸簾，每3-5架設(shè)一組，每組首尾相聯(lián)在一起；可以隨時(shí)分開。煤機(jī)割煤時(shí)，煤機(jī)距擋矸裝置3-5架時(shí)，方可取下?lián)蹴费b置，煤機(jī)過后及時(shí)放好。 </p><p><b>　　六 結(jié)語 </b></p><p>　　大采高、大傾角綜采面回采技術(shù)在平煤股份八礦己15-14030工作面成功運(yùn)用，積累了大量的寶貴經(jīng)驗(yàn)。 </p><p>　　有效

19、的解決了大傾角、大采高工作面因竄矸、片幫、倒架等事故帶來的諸多安全隱患，降低了事故發(fā)生率，同時(shí)明顯降低了本單位的噸煤?jiǎn)蝺r(jià)，提高了煤炭回采率，取得良好經(jīng)濟(jì)效益，在同類條件工作面回采具有較高的推廣價(jià)值。 </p><p><b>　　作者簡(jiǎn)介 </b></p><p>　　任增（1967-），男河南平頂山市人，助理工程師，長(zhǎng)期從事煤礦安全生產(chǎn)管理工作。單位：平煤股份八礦，