1、<p>　　對鋼筋混凝土施工技術的探討</p><p>　　摘要：在我國工程建設領域中，鋼筋混凝土結構以其造價低、設計理論成熟、施工技術成熟、抗震性能良好等優(yōu)點占有絕對的比重。所以在當今的形式發(fā)展驅使下，科學有效的分析和探索對鋼筋混凝土結構建筑工程和有效的施工技術措施是非常必要的，同時也是對我國現代化建筑技術開發(fā)的強有力的保障。關鍵詞：混凝土 ；拌制 ；澆筑； 養(yǎng)護 </p><p&

2、gt;　　中圖分類號：TU375 文獻標識碼：A文章編號： </p><p>　　1.混凝土的澆筑混凝土的澆筑工作應該盡可能連續(xù)進行,一氣呵成?；炷列枰謱訚仓?應注意在下一層混凝土初凝之前,將上一層混凝土澆完,并搗實完畢,使上下兩層混凝土緊密結合。當澆筑柱子時,如果高度不大于3.0m而截面邊長大于400mm,并且沒有交叉鋼筋時,可以從柱頂直接澆筑下,否則應在柱模中部開口,先澆下面一半,搗振完畢并封好模板再澆

3、筑上面一半,也可以從頂部通過串筒直接下料,從模板側面中間一口搗振。深而窄的構件或部位應在底部澆筑一層厚50～100mm的水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同),然后再澆筑混凝土,或者在底部澆筑一部分減石混凝土。 </p><p>　　梁的澆筑:從梁的一端澆筑起,快到另一端時,反過來又先澆筑另一端,然后兩段在初凝之前合攏。嚴防混凝土的分層離折,混凝土由料斗、漏斗卸出進行澆筑時,其自由傾落不宜超過2m,在豎向結構中混

4、凝土的高度不超過3m,否則應采用串筒、斜糟、溜管等下料?；炷翝仓r,應經常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現變形、位移時,應立即停止?jié)仓?并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完畢?；炷潦┕たp應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。 </p><p>　　一般應符合下列規(guī)定:柱子的留置在基礎的頂面,梁或吊車梁牛腿的下面,吊車梁的上面,無梁樓板柱帽的下邊；和板連成整體的大斷面梁,留置在板底20～30mm

5、處,當板下梁托時,留在梁托下部；單向板可留置在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的樓板應順著次梁的方向澆筑,施工縫的留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內；墻的施工縫應留置在門洞過梁跨中三分之一范圍內,可留在縱橫墻的交接處。 </p><p>　　2.混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑后，應及時采取有效養(yǎng)護措施，嚴防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護劑宜選用保水性好，且表面涂層薄膜可自行脫落的產品，不宜選用在結構表面殘留粉狀物的產品；

6、采用塑料薄膜養(yǎng)護，應封閉嚴密，防止風吹掀起或脫落；澆水養(yǎng)護應設專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。冬期施工應有保溫防凍措施。大體積混凝土和冬期施工應有測溫措施。 對已澆筑完畢的混凝土，應在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14h；澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護劑的辦法進行養(yǎng)護，對樓板夏季高溫時增加

7、澆水次數并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴密，并保持塑料布內有凝結水，嚴防混凝土裂紋的出現。3.攪拌過程的質量控制 應嚴格控制原材料計量。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經驗靠感覺調整用水量的做法；對外加劑，應事先稱量出每盤一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應堅持要求每次過磅稱量，不提倡小車劃線做記號的體積法。另外，還應對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進行</p><p>　　4.混

8、凝土的澆筑質量控制4.1混凝土澆筑 </p><p>　　在混凝土澆筑前，應檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預埋件的位置、數量和保護層厚度，并將檢查結果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內的雜物和鋼筋的油污；對模板的縫隙和孔洞應堵嚴；對木模板應用清水濕潤，但不得有積水。 在地基或基土上澆筑混凝土時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖土，應用

9、水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時，不宜露天澆筑混凝土。 混凝土的澆筑，應由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應根據搗實方法、結構的配筋情況等因素確定。 在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填入與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。 混凝

10、土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實，充滿整個模板空間，新舊混凝土結合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。 為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結前</p><p><b>　　4.2施工縫 </b></p><p>　　由于技術上的原因或設備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間需超過混凝土的初凝

11、時間，則應留置施工縫，施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。由于該處新舊混凝土的結合力較差，是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。 4.3混凝土的搗實 </p><p>　　混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程，從而保證混凝土結構構件外形正確，表面平整，混凝土的強度和其他性能符合設計的要求。 混凝土澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的混凝

12、土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。 混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土，早期強度高，可以加快模板的周轉，提高生產率，并能獲得高質量的混凝土，應盡可能采用。 </p><p><b>　　5.建議 </b>&

13、lt;/p><p>　　為保證混凝土工程質量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑，筆者在實踐中總結出其主要作用為：（1）混凝土中存在大量毛細孔道，水蒸發(fā)后毛細管中產生毛細管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細孔徑可降低毛細管表面張力，但會使混凝土強度降低。這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認。（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水

14、量減少25％。（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。（5）提高水泥漿與骨料的粘結力，提高的混凝土抗裂性能。（6）混凝土在收縮時受到約束產生拉應力，當拉應力大于混凝土抗拉強度時裂縫就會產生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強度，大幅提高混凝土的抗裂性能。（7）摻加外加劑

15、可使混凝土密實性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時間適當，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎上，避免因水泥長期不凝而帶來的</p><p><b>　　6.結語 </b></p><p>　　總之，保證鋼筋混凝土工程的質量,要注意對模板、鋼筋、混凝土澆筑等施工全過程的質量控制,使得每一個環(huán)節(jié)必須遵照施工規(guī)范及操作規(guī)程施工,只有

16、保證每道工序的施工質量,才有可能保證整個工程的質量。 </p><p><b>　　參考文獻: </b></p><p>　　[1]張世燃. 淺析鋼筋混凝土構造柱施工質量控制[J]. 黑龍江科技信息, 2009,(11) . </p><p>　　[2]余正凱. 混凝土防滲墻技術在水利工程中的應用及前景[J]. 科技資訊, </p>