1、隨著信息技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代制造企業(yè)正面臨著持續(xù)多變和日益激烈的全球性競爭，信息化已經(jīng)成為企業(yè)提高產(chǎn)品競爭力的核心。市場要求企業(yè)以更短的時間內(nèi)提供更好質(zhì)量、更低成本的產(chǎn)品。能否滿足這種要求已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)能否生存和發(fā)展的關(guān)鍵。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management)(簡稱PDM)和企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning)(簡稱ERP)是先進(jìn)制造技術(shù)的兩個重要的技術(shù)領(lǐng)域，對PDM

2、和ERP進(jìn)行系統(tǒng)集成的研究，可以有效的縮短產(chǎn)品形成周期，加速產(chǎn)品從設(shè)計(jì)領(lǐng)域到制造領(lǐng)域的轉(zhuǎn)化。而物料清單(Bill of Materials)(簡稱BOM)作為PDM和ERP系統(tǒng)集成的主要信息，是PDM和ERP系統(tǒng)的重要組成部分和兩大信息平臺的交匯點(diǎn)，也是PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)信息集成的主要內(nèi)容和關(guān)鍵所在，對消除它們之間存在的“信息孤島”具有重要的意義。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)和企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)是在企業(yè)信息化過程中發(fā)揮重要作

3、用的系統(tǒng)，隨著它們的發(fā)展，兩者出現(xiàn)了功能上的交叉，當(dāng)同時維護(hù)相同部分?jǐn)?shù)據(jù)時就可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)不一致的情況，而且信息無法在兩個系統(tǒng)之間相互的交流，這些障礙嚴(yán)重制約了信息化的發(fā)展。 本文主要對企業(yè)資源計(jì)劃和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理應(yīng)用系統(tǒng)信息集成的問題作以深入細(xì)致的分析和研究，闡述了這兩種系統(tǒng)的各自特點(diǎn)、功能、異同點(diǎn)和信息集成的內(nèi)容和目標(biāo)，結(jié)合國內(nèi)外信息集成理論及方法的最新研究成果，綜合考慮技術(shù)上的先進(jìn)性和企業(yè)的實(shí)際需要，對ERP與PDM的6種主要

4、的集成方案，封裝集成方案、主動式集成方案、被動式集成方案、間接集成方案、直接集成方案、接口集成方案進(jìn)行論述分析對比的前提下，提出了F公司的一種綜合的基于中間數(shù)據(jù)庫的集成方案。 整個軟件的架構(gòu)設(shè)計(jì)過程，本文采用的是UML(Unified Modeling Language)工具進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，以用例為中心，逐次迭代完成集成程序的設(shè)計(jì)和分析。整個軟件的開發(fā)過程使用的是ORACLE接口開發(fā)技術(shù)，這種技術(shù)可以保證ORACLE ERP中數(shù)

5、據(jù)的完整性。PDM端輸出數(shù)據(jù)首先入到ORACLE接口表，然后通過ORACLE ERP接口程序的檢驗(yàn)并導(dǎo)入到正式表中，從而保證數(shù)據(jù)的一致性。 在制造業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程中，產(chǎn)品的物料清單(BOM)是一種描述裝配件的結(jié)構(gòu)化零件表，其中包括所有裝配件、零件、原材料的清單。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過程中，BOM起著核心數(shù)據(jù)的作用，它是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和制造過程的信息橋梁。本文分析產(chǎn)了品生命周期中設(shè)計(jì)BOM和制造BOM之間演變過程。并在次基礎(chǔ)