1、本文通過(guò)對(duì)EMS(ElectronicsManufactureService電子制造服務(wù)商的簡(jiǎn)稱)企業(yè)J公司現(xiàn)有的質(zhì)量成本管理的現(xiàn)狀分析，運(yùn)用質(zhì)量成本理論作為指導(dǎo)，有針對(duì)性地對(duì)J公司的質(zhì)量成本目標(biāo)進(jìn)行了新的定位和梳理。以零缺陷為目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，找出關(guān)鍵的癥結(jié)所在，使成本下降，提高企業(yè)效益。 由于EMS公司不涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，所以能動(dòng)性比較小。這可以說(shuō)是一個(gè)缺陷，但是由此它的責(zé)任性相對(duì)也比較低，又可以說(shuō)是一個(gè)優(yōu)勢(shì)。質(zhì)量成

2、本的預(yù)防成本就不會(huì)發(fā)生。 根據(jù)EMS公司的運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)，對(duì)于質(zhì)量成本管理的改進(jìn)主要從內(nèi)外兩個(gè)方面進(jìn)行，一個(gè)是對(duì)供應(yīng)商的管理，另一個(gè)是對(duì)于公司內(nèi)部如何管控。這樣就降低了質(zhì)量成本的評(píng)估成本。另外，內(nèi)部損失成本及外部損失成本就可以大幅度降低。使質(zhì)量成本管理成為有效的管理手段，進(jìn)而提高企業(yè)的效益。 本文對(duì)克勞士比的零缺陷理論進(jìn)行了全面的解析，運(yùn)用該理論，借助企業(yè)流程再造的手段，將流程中冗余環(huán)節(jié)進(jìn)行消除與重組。通過(guò)再造企業(yè)流程，關(guān)注影