1、隨著制藥行業(yè)的快速發(fā)展，大氣環(huán)境的污染情況也變得日益惡劣，藥廠廢氣被認(rèn)為是加劇大氣污染嚴(yán)重的因素之一，因此藥廠廢氣污染的治理也勢(shì)在必行。目前，活性炭吸附、直接燃燒、冷凝回收、吸收和生物學(xué)處理技術(shù)是用于處理廢氣的主要技術(shù)，而生物處理技術(shù)是利用微生物將廢氣轉(zhuǎn)化為對(duì)人體無(wú)害或可利用的物質(zhì)，具有效率較高、成本較低、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)勢(shì)，在廢氣處理方面的作用日益重要。
　　本研究擬利用微生物發(fā)酵法來(lái)處理藥廠廢氣，在微生物的作用下，將藥廠廢氣

2、轉(zhuǎn)化為乙醇。乙醇在醫(yī)療衛(wèi)生方面具有廣泛的用途，醫(yī)療上常用75％的乙醇作消毒劑，同時(shí)它又是一種難得的清潔、方便、安全的能源，是世界上可再生資源研究的重點(diǎn)方向。本研究既能解決藥廠廢氣排放帶來(lái)的大氣污染問(wèn)題，又能夠變廢為寶，進(jìn)而緩解能源危機(jī)。
　　首先，從活性污泥中篩選出可高效利用厭氧乙酰輔酶 A途徑，將 CO2轉(zhuǎn)化為乙酸的細(xì)菌，測(cè)量其在不同氮源、碳源和初始pH值的培養(yǎng)環(huán)境下產(chǎn)乙酸的能力，得到了產(chǎn)乙酸菌最適生長(zhǎng)條件，而且發(fā)現(xiàn)在發(fā)酵培養(yǎng)基

3、中加入一定量的酵母提取物能有效提高產(chǎn)乙酸菌的代謝能力，從而使其代謝產(chǎn)生乙酸含量增大；其次，建立富含 CO2/H2藥廠廢氣產(chǎn)乙醇的工藝條件，分別利用雞蛋殼、鐵粉與不同酸制取CO2、H2并通過(guò)混合實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣的模擬，研究 CO2/H2通氣量和比例對(duì)整體產(chǎn)乙酸及乙醇的影響。實(shí)驗(yàn)表明采用0.4 g鐵粉、1.91 mol/L濃磷酸反應(yīng)產(chǎn)H2的速率及產(chǎn)氣量比較適合，其產(chǎn)量為8小時(shí)32 mL H2。CO2的制取采用1.9 g雞蛋殼與0.61 mol

4、/L冰乙酸反應(yīng)的速率及產(chǎn)氣量比較適合，反應(yīng)8小時(shí)產(chǎn)生220 mLCO2；再將產(chǎn)乙酸菌分別與 S.cerevisiae P145和C.acetobutylicum AS05進(jìn)行協(xié)同發(fā)酵，測(cè)量其在不同氮源、碳源、溫度和pH值的培養(yǎng)環(huán)境下產(chǎn)乙醇的能力。研究表明S.cerevisiae P145在5%濃度的葡萄糖培養(yǎng)基中比在10%濃度的葡萄糖培養(yǎng)基中產(chǎn)乙醇的效率更高、乙醇濃度更大，其產(chǎn)出乙醇的濃度為18.61 g/L，最佳的發(fā)酵溫度為30℃，最