1、為了實(shí)現(xiàn)重金屬固體廢棄物的資源回收和最終無(wú)害化綜合利用，課題組提出了以硫化的方式將重金屬?gòu)U渣中的重金屬合成人造硫化礦，經(jīng)過(guò)浮選回收重金屬硫化物，對(duì)廢渣中殘余的重金屬利用硫磺實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理，并得到性能良好的硫磺建材。本研究作為課題的一個(gè)分支，主要集中于確定硫固定/穩(wěn)定化的影響因素及作用特點(diǎn)，主要研究結(jié)果如下：
　　 (1)確定了硫固定的最佳工藝條件。以某冶煉廠的污酸廢水處理后沉渣（簡(jiǎn)稱污酸體系渣，包括硫化渣和石膏渣）為研究對(duì)象，對(duì)

2、其進(jìn)行硫固定/穩(wěn)定化處理。研究發(fā)現(xiàn)單質(zhì)硫能明顯降低硫化渣中Zn和Cd浸出毒性；而石膏渣的加入則有利于提高固化體的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)硫磺用量為25％（質(zhì)量比），硫化渣用量為55％，石膏渣用量為20％，粒徑范圍小于150μm，額外加入骨料量為15％時(shí)，固化體的抗壓強(qiáng)度為47.5Mpa。用硫化鈉溶液對(duì)廢渣進(jìn)行預(yù)處理后，固化體中Zn、Cd浸出濃度分別為1.74mg/L和0.87mg/L，低于浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)(GB5085.3-2007)，固化體抗壓強(qiáng)

3、度值為21.9Mpa。經(jīng)檢測(cè)，固化體的外觀成型較好，內(nèi)部廢渣與硫磺相互交融至均勻狀態(tài)。固化體的長(zhǎng)期浸出結(jié)果表明，浸出速率呈下降并最終趨于平穩(wěn)的趨勢(shì)，固化體具有優(yōu)異的抗?jié)B性能和耐腐蝕性，是一種理想的建筑材料。
　　 (2)研究了機(jī)械力強(qiáng)化硫穩(wěn)定化過(guò)程影響因素。當(dāng)硫化鈉濃度為200g/L，球料比為3.3:1，液固比為2.75:1，反應(yīng)時(shí)間為1h時(shí)，Zn、Cd的浸出毒性分別為2.85mg/L和0.77mg/L，低于浸出毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)(G

4、B5085.3-2007)。對(duì)浸出液做ICP檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)廢渣中其他幾種主要重金屬的浸出毒性均能達(dá)到鑒別標(biāo)準(zhǔn)以下。
　　 (3)探討了機(jī)械力強(qiáng)化硫穩(wěn)定化的作用過(guò)程特征。采用機(jī)械活化的方式可使重金屬氧化物(ZnO或CdO)達(dá)到較高的硫化率，Zn、Cd的硫化率可分別達(dá)到49.5％和59.4％。對(duì)硫化產(chǎn)物進(jìn)行XRD檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，XRD圖譜中物相的峰型與化學(xué)物相分析法所得硫化物含量變化趨勢(shì)基本一致。TG-DTA曲線表明，硫化產(chǎn)物在高溫下有良好的