1、第六講 雷電和工業(yè)靜電,,防雷保護,雷電現(xiàn)象及其危害 雷電分類防雷裝置的組成防雷措施,雷電現(xiàn)象及其危害,雷是一種大氣中的放電現(xiàn)象，也就是正負電荷的中和過程。 雷云在形成過程中，某些云積累起正電荷，另一些云積累起負電荷。隨著電荷的積累，電壓逐步升高，當帶不同電荷的雷云互相接近到一定距離時，將發(fā)生激烈放電，出現(xiàn)耀眼的閃光。由于閃光時溫度高達20000℃，空氣受熱膨脹，發(fā)出震耳轟鳴。這就是閃電和雷鳴。 有時雷云很低，在

2、地面凸出物上將感應出異性電荷，到一定程度時也將出現(xiàn)雷云對地面凸出物的放電，這就是常說的雷擊。,（一）雷電特點,電流大 雷電電流幅值可高達幾萬至幾十萬安，設計避雷裝置時可按15萬安考慮。時間短 一般雷擊分為三個階段，第一個階段為先導放電，時間為5～10毫秒，第二階段為主放電，時間僅為50～100微秒，第三階段為余光，時間為30～50毫秒，雷擊完成一次放電過程總共不超過60毫秒。 頻率高 雷電電流大，放電時間極

3、短，這樣放電陡度極大，高達30千安/微秒。所以具有高頻特性。 電壓高 雷電感應電壓可高達300～400千伏，而直接雷的電壓還要高得多。,（二） 雷電危害,電破壞 數(shù)十萬乃至百萬伏高電壓可能會毀壞發(fā)電機、變壓器及線路絕緣子等電氣設備的絕緣，引起短路，甚至導致大規(guī)模停電。 熱破壞 強大的雷電流通過導體時發(fā)出大量熱量，引起絕緣材料燃燒和金屬熔化。燒斷電線，引起火災。 機械破壞 當強大的雷電流通過

4、被擊物時，被擊物縫隙中的空氣急劇膨脹，縫隙中的水分迅速蒸發(fā)，致使被擊物破壞或爆炸。 同性電荷的靜電斥力，同方向電流的電磁斥力也有很大破壞作用。雷擊時的氣浪也有一定破壞作用。,雷電分類,直擊雷 直擊雷是雷云對大地凸出物的強烈放電過程。 感應雷 感應雷有靜電感應和電磁感應兩種起因，靜電感應是由于雷云接近地面，在地面感應物上感應出大量異性電荷，當雷云與其它物體放電后，凸出物頂部電荷失去束縛，產(chǎn)生對地面很高的靜電

5、電位，以雷電波形式沿凸出物極快泄放，此時極易產(chǎn)生火花放電。電磁感應雷是雷擊時幅度和陡度都很大的雷電流，在周圍空間產(chǎn)生迅速變化的磁場，導致附近的金屬導體上感應出高電壓，一旦與其它金屬設備接觸或接近時，則可能產(chǎn)生火花放電。 雷電侵入波 雷電侵入波是雷擊在線路或金屬管道上產(chǎn)生的沖擊電壓，沿著線路或管道迅速傳播侵入建筑物內形成的。,防雷裝置的組成,完整的防雷裝置通常由接閃器、引下線和接地裝置三部分組成。 1、接閃器 用于直

6、接接受雷擊的金屬體，如避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng) ，安裝在被保護設施的上方更接近于雷云，雷云首先對接閃器放電，使強大的雷電流沿接閃器、引下線和接地裝置泄入大地，從而使被保護設施免遭雷擊。,,接閃器應耐腐蝕，一般采用鍍鋅材料制成，如避雷針、避雷線（用鍍鋅鋼絞線制成）、避雷帶（采用鍍鋅鋼管、圓鋼或扁鋼制成）。接閃器的材料尺寸應滿足通過強大雷電流時動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定的要求。,引下線,應滿足機械強度、耐腐蝕和熱穩(wěn)定的要求，通常采用圓鋼或扁

7、鋼制成，并采取鍍鋅或刷漆等防腐措施，絕對不可采用鋁線作引下線。引下線應取最短途徑，盡量避免彎曲，并每隔（1.5～2）m設1個固定點加以固定?？梢岳媒ㄖ锏慕饘俳Y構作為引下線，但金屬結構的連接點必須焊接可靠。 引下線在地面以上2m至地面以下0.2m的一段應該用角鋼、鋼管、竹管或塑料管等加以保護，角鋼、鋼管應與引下線連接，以減小通過雷電流時的電抗。,,如果建筑物頂部設有多支互相連接的避雷針，或者設有避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶等，其引下線

8、不得少于2根，每2根之間距離不得大于18～30m。采用多根引下線和多處接地時，應在引下線距地面約1.8m處設置斷開卡，以便檢查各引下線和測量各接地電阻值。,接地裝置,接地裝置擔負向大地泄放雷電流的任務。接地裝置與接閃器一樣具有防腐要求，接地體一般采用鍍鋅鋼管或角鋼制作，其長度為2～2.5m，垂直打入地下，其頂端低于地面0.6ｍ。接地體之間用圓鋼或扁鋼焊接，并采用瀝青漆防腐，各種接地裝置的接地電阻值見表2。,,接閃器、引下線與接地

9、裝置應牢固地焊接，它們的最小材料尺寸見表1。表1 防雷裝置各部分的最小材料尺寸,,為防止泄放雷電流時形成跨步電壓傷人，防直擊雷接地裝置距建筑物入口和人行道的距離不應小于3m。當小于3m時，應采取接地體局部深埋，采用均壓條或鋪設礫石、瀝青高阻地面等安全措施。,,表7-2 防雷接地電阻值,防雷措施,防直擊雷 防直擊雷的主要措施是裝設避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)和避雷帶。 避雷針分獨立和附設兩種。獨立避雷針是離開建筑物單

10、獨安裝的，其接地裝置一般也是獨立的，接地電阻一般不超過10Ω。嚴格禁止通訊線、廣播線和低壓線架設在避雷針構架上。獨立避雷針構架上若裝有照明燈，其電源線應采用金屬護套電纜或穿鐵管，并將其埋在地中長度10m以上，深度0.5～0.8m，然后才能引進室內。,,附設安裝在建筑物上的避雷針，其接地裝置可以與其他接地裝置共用，可以沿建筑物四周敷設。附設避雷針與建筑物頂部的其他接閃器應互相連接起來。露天裝設的金屬封閉容器，其壁厚大于4mm時，一般可

11、以不裝避雷針，而利用金屬容器本身作接閃器，但至少作兩個接地點，其間距不應大于30m，每個接地點的沖擊接地電阻值不大于30Ω。 避雷針的高度和支數(shù)，應按不同保護對象和保護范圍選擇。,,單支避雷針的保護范圍可看作是一折線圓錐體。設針的頂點離地面高度為h，如果h≤30m，則這條折線的軌跡是：從針的頂點向下作45°斜線，與高度為ｈ/2的水平線相交，再從此交點向下作斜線與地平面相交，地平面上的交點離針的垂足距離為1.5h，

12、如圖７-１所示。因此，在任一高度hx平面上避雷針的保護半徑rx可按下式計算： 當hx≥h/2時, rx=h - hx； 當hx＜h/2時, rx=1.5h - 2hx； 當hx=0時,即在地面上, rx=1.5h。,,,當針高大于30m時，其保護范圍也是一折線圓錐體，但保護半徑小于上述計算結果，即將算得的rx再乘以一個系數(shù)5.5 兩支或多支避雷針的保護范圍是：針與針之間即針的內側的保護范

13、圍，由于受多針的影響將大于按單針計算的保護范圍，詳細計算可查有關資料；而各針的外側則仍按單針的保護范圍計算。,,避雷線主要用來保護架空線路免受直接雷破壞。它架設在架空線的上方，并與接地裝置連接，所以也稱架空地線。 避雷帶和避雷網(wǎng)能保護面積較大的建筑物避免直擊雷。在避雷帶和避雷網(wǎng)下方的被保護物，一般均能得到很好保護，不必計算其保護范圍。避雷帶一般可取兩帶間距為6～10ｍ。避雷網(wǎng)的網(wǎng)格邊長一般可取6～12ｍ。易受雷擊屋脊、屋角、

14、屋檐等處應設避雷帶加以保護。,防感應雷,電感應能產(chǎn)生很高的沖擊電壓，在電力系統(tǒng)中應與其他過電壓同樣考濾，在化工廠主要考慮放電火花引起的火災和爆炸。 為防止雷電感應產(chǎn)生的高電壓放電，應將建筑物內的金屬設備、金屬管道、鋼筋構架、電纜鋼鎧外皮以及金屬屋頂?shù)染髁己媒拥?，鋼筋混凝土層面應將鋼筋焊接成避雷網(wǎng)，并每隔18～24ｍ采用引下線與接地裝置連接。,防雷電侵入波,金屬管道和架空電線遭到雷擊產(chǎn)生的高電壓若不能就近導入地下，則必沿著管道或

15、線路，傳入相連接的設施，危害人身和設備。因此防雷電侵入波危害的主要措施是在雷電波未侵入前先將其導入地下。具體措施有： 架空管道進廠房處及鄰近100m內，采取2～4處接地措施。 在架空電力線路的進戶端安裝避雷器，避雷器的上端接線路，下端接地。平時避雷器的絕緣間隙保持絕緣狀態(tài)，不影響電力線路的正常運行。當雷電波傳來時，避雷器的間隙被高電壓擊穿而接地，雷電波就不能侵入設施。雷擊后，避雷器的間隙恢復絕緣狀態(tài)，電力系統(tǒng)仍然正常工作。 一般低

16、壓架空線路，可以將進戶處及鄰近三根電桿上的支持絕緣子鐵腳接地，使其絕緣降低，這樣雷電波在侵入戶前就被全部泄入地下，保護了室內人員及設備的安全。,防雷裝置檢查,防雷裝置應每隔2-3年全面檢查一次，主要檢查項目有： 1、防雷裝置是否因建筑物維修或改造而損壞失效。 2、接閃器是否因受雷擊燒熔斷裂。 3、接閃器及其構架是否因銹蝕或撞擊出現(xiàn)斷裂。 4、測量接地裝置的接地電阻.對于暗裝避雷網(wǎng)或引下線應每隔5-6年從頂部接閃器測量一次接地電

17、阻。 5、引下線距地2米一段的保護管是否完好。 6、接地卡子是否連接可靠。 7、埋在腐蝕性土壤中的接地裝置，每隔5年挖開地面檢查腐蝕情況。 8、每年雨季前應測定閥型避雷器的絕緣電阻，管型避雷器則應每3年或動作3次后測定其內徑和內間隙，對于保護間隙應檢查其有否變化。,化工靜電安全,靜電現(xiàn)象是一種常見的帶電現(xiàn)象。在日常生活中，用塑料梳子梳頭，或脫下合成纖維衣料的衣服時，有時能聽到輕微的“辟啪”聲，在黑暗中可見到放電的閃光，這些都是靜

18、電作用的結果。在工業(yè)生產(chǎn)中靜電現(xiàn)象較為普遍，人們一方面利用靜電進行某種生產(chǎn)活動，如利用靜電進行除塵、噴漆、植絨、選礦和復印等。另一方面又要防止靜電給生產(chǎn)和人身帶來危害，如化工、石油、紡織、造紙、印刷、電子等行業(yè)生產(chǎn)中，傳送和分離中的固體絕緣物料，輸送或攪拌中的粉體物料，流動或沖刷中的絕緣液體，高速噴射的蒸氣或氣體都會產(chǎn)生和積累危險靜電。靜電電量雖然不大，但電壓很高，容易發(fā)生火花放電，從而引起火災、爆炸或電擊。為了防止靜電危害，化工企

19、業(yè)必須做好靜電安全工作，開展安全培訓和教育，使職工懂得靜電產(chǎn)生的原理和靜電的危害，掌握防止靜電危害的措施。,靜電產(chǎn)生的內因,物質逸出功不同 物質電阻率不同 物質介電常數(shù)不同 雜質不同,物質逸出功不同,物體上產(chǎn)生了靜電，但能否積聚起來主要取決于電阻率。電阻率高的物體導電性很差，產(chǎn)生的靜電就不容易消失。從實踐來看，物質電阻率在106～108歐姆厘米以下的,即使帶上了靜電,也可瞬間消散,不會引起什么危害；物質電阻率在108～1010

20、歐姆厘米之間者通常靜電電量不大；而電阻率在1011～1015歐姆厘米之間者最容易帶靜電，是防靜電的重點對象；當電阻率大于1015歐姆厘米時物體也不易產(chǎn)生靜電，但一旦帶有靜電，就難以消除了。 一般汽油、苯、乙醚的電阻率在1011～1015歐姆厘米之間，它們是容易積聚靜電的。金屬的電阻率很小，電子運動快，所以兩種金屬分離后，顯不出靜電。 必須指出，水是靜電良導體，但當少量的水混雜在絕緣的液體中，因水滴液品相對流動時要產(chǎn)生靜電

21、，反而使液品靜電量增多。金屬是良導體，但當它被懸空后就和絕緣體一樣，也會帶上靜電。,物質介電常數(shù)不同,物體上產(chǎn)生了靜電，但能否積聚起來主要取決于電阻率。電阻率高的物體導電性很差，產(chǎn)生的靜電就不容易消失。從實踐來看，物質電阻率在106～108歐姆厘米以下的,即使帶上了靜電,也可瞬間消散,不會引起什么危害；物質電阻率在108～1010歐姆厘米之間者通常靜電電量不大；而電阻率在1011～1015歐姆厘米之間者最容易帶靜電，是防靜電的重點對

22、象；當電阻率大于1015歐姆厘米時物體也不易產(chǎn)生靜電，但一旦帶有靜電，就難以消除了。 一般汽油、苯、乙醚的電阻率在1011～1015歐姆厘米之間，它們是容易積聚靜電的。金屬的電阻率很小，電子運動快，所以兩種金屬分離后，顯不出靜電。 必須指出，水是靜電良導體，但當少量的水混雜在絕緣的液體中，因水滴液品相對流動時要產(chǎn)生靜電，反而使液品靜電量增多。金屬是良導體，但當它被懸空后就和絕緣體一樣，也會帶上靜電。,雜質不同,任何物體都

23、不同程度地含有各種雜質，有的雜質是自然存在的，有的是加工時加入的，也有的是在貯運過程中難免混入的。雜質的存在，不僅影響帶電程度，還影響到帶電極性。,靜電產(chǎn)生的外因,產(chǎn)生靜電的途徑主要有四條：①緊密接觸迅速分離；②附著帶電；③感應起電；④極化起電；這些途徑就是產(chǎn)生靜電的外因。,緊密接觸迅速分離,緊緊密接觸迅速分離 （二）附著帶電 某種極性離子或帶電粉塵附著到絕緣體上，該絕緣體就帶上了靜電。吸附靜電的多少取決于物體的對

24、地電容及周圍條件，如空氣濕度、物體形狀等。靜電放電能限制電荷增加。人在帶電微粒的場所活動后，人體也會附吸帶電。,感應起電,本來不帶電的導體由于受附近帶電體的影響，靠近帶電體的一側會產(chǎn)生與帶電體極性相反的電荷，而遠離帶電體的一側又產(chǎn)生與帶電體同極性的電荷，此即為感應起電。在工業(yè)生產(chǎn)中帶靜電物體能使附近不相連的導體，如金屬管道、零件表面的不同部位出現(xiàn)電荷的現(xiàn)象就是靜電感應的結果。,極化起電,絕緣體在靜電場內，其內壁或外表能出現(xiàn)電荷，這是分子

25、極化的結果。在絕緣質的容器內盛裝帶電物體，容器外壁具有電性，就是這個原因。,靜電的危害,在化工生產(chǎn)中，靜電的危害主要有三個方面，即引起爆炸和火災、電擊以及妨礙生產(chǎn)。為了更好地了解靜電的危害，首先分析一下靜電的特點。 （一）靜電特點靜電電壓高 靜電能量小 尖端放電 絕緣體上靜電泄漏緩慢,靜電電壓高,將尼龍纖維衣服從毛衣外面脫下時，人體可帶1萬伏以上的負電；穿塑料鞋在膠板上走路，鞋底和地面不斷緊密接觸又分離，可帶2～3千伏靜電；

26、穿尼龍羊毛混紡衣服從人造革面椅子上起立，人體會產(chǎn)生近萬伏的高壓?？梢婌o電電壓很高。,靜電能量小,雖然靜電電壓很高，但電量很小，所以能量也小，一般不超過數(shù)毫焦耳。少數(shù)情況能達到數(shù)十毫焦耳。靜電能量越大，放電時產(chǎn)生的火花危險性越大。,尖端放電,電荷的分布與導體的幾何形狀有關，導體表面曲率越大的地方，電荷密度越大。因此當導體帶有靜電后，靜電電荷就集中在導體尖端，使尖端電場很強，容易產(chǎn)生電暈放電。因為電暈放電可能發(fā)展成火花放電，所以導體尖端有

27、較大的危險。,絕緣體上靜電泄漏緩慢,靜電泄漏快慢決定于泄漏時間常數(shù)，也就是決定于材料的介電常數(shù)和電阻率的乘積。絕緣物的介電常數(shù)和電阻率很大，所以靜電泄漏很慢，使絕緣物靜電保留時間較長，危險性較大。,靜電引起爆炸和火災,在化工生產(chǎn)中由于運輸、灌注、取樣、過濾、包裝等工藝過程都涉及摩擦，而化工物料又多屬易燃易爆，因此靜電放電火花引起爆炸和火災是靜電最為嚴重的危害。,運輸,化工企業(yè)大量使用槽車裝運液料，液料與槽車罐壁發(fā)生強烈摩擦，會產(chǎn)生大量靜

28、電。另外，槽車的橡膠輪胎與地面摩擦也是一個產(chǎn)生靜電的過程，存在著靜電起火的隱患。槽車的靜電起火是較常見的。,,灌注,在灌注易燃液體時，存在著兩個產(chǎn)生靜電的因素。一是液體與輸送管道摩擦產(chǎn)生靜電，二是液體注入時的沖擊和飛濺產(chǎn)生靜電。所以灌注易燃液體時必須嚴格控制流速，防止靜電產(chǎn)生。,,取樣 用對地絕緣的金屬取樣器，在貯有易燃液體的貯罐、反應釜內取樣，由于取樣器與液體摩擦而產(chǎn)生靜電，有時會對容器壁放電產(chǎn)生火花而發(fā)生危險。 過濾

29、 過濾是化工生產(chǎn)中常見的單元操作。過濾時過濾物質與過濾器發(fā)生摩擦，會產(chǎn)生大量靜電，易發(fā)生爆炸和火災。 包裝稱量 原料、半成品和成品的收發(fā)都有一個稱量過程?；て髽I(yè)一般都采用磅稱進行計量稱重。如果稱重一種易產(chǎn)生靜電的易燃物質，而磅稱又對地絕緣，那么就有可能積累靜電而產(chǎn)生危險。高速噴射 乙炔氣等可燃氣和水蒸氣在高壓噴射時，均可能產(chǎn)生相當高的靜電電位，有可能與接地金屬或大地發(fā)生火花放電引起爆炸。純凈的氣體

30、是不會產(chǎn)生靜電的，氣體帶靜電是因為氣體含有懸浮微?；蛞褐椋鼈兣c器壁、管道摩擦，尤其是經(jīng)過噴嘴、縫隙時易產(chǎn)生靜電。 研磨、攪拌、篩選或輸送粉體物料 在研磨、攪拌和輸送粉體時，粉體與管道、容器強烈碰撞和摩擦，會產(chǎn)生具有危險的靜電引起粉塵爆炸。 膠帶傳送 化工生產(chǎn)中經(jīng)常采用膠帶傳送，運行中膠帶與金屬輥輪摩擦，產(chǎn)生大量靜電，其靜電電位可高達幾千伏，甚至幾萬伏，因此在易燃易爆環(huán)境中宜采用鏈條輪傳送。,防靜電措施

31、,靜電的主要危險是引起火災和爆炸，因此下列場所必須采取防靜電措施。 生產(chǎn)、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置；產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置、干式集塵裝置以及裝卸料場所；易燃氣體、易燃液體槽車和船的裝卸場所；有靜電電擊危險的場所。,消除靜電危害的基本措施有,(1) 靜電接地 所有金屬裝置、設備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設備或金屬零部件。 亞導體或非導體，即體電阻率大于1×106Ω

32、.m的物料或表面電阻率大于1×107Ω的固體表面，應采取間接接地措施，或采用靜電屏蔽的方法，屏蔽體必須可靠接地。間接接地是將非金屬物體的局部或全部表面與金屬體緊密相接，通過金屬體以間接方式接地。間接接地時，可在非金屬物體與金屬體之間，加設金屬箔、涂導電涂料或導電膏以減少接觸電阻。 各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)（或裝置單元）的總泄漏電阻應在1×106Ω以下，它包括生產(chǎn)裝置系統(tǒng)電阻，設備之間、管道之間跨接的接觸電阻及接地電阻等

33、。各專設的靜電接地電阻不應大于100Ω。 金屬設備與設備之間、管道與管道之間，如用金屬法蘭連接，可不另接跨接線，但必須有兩個以上螺栓連接。 平時不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時，必須在預設地點按操作規(guī)程的要求接地，所用接地材料必須在撞擊時不會發(fā)生火花。裝卸完畢后，必須按規(guī)定待物料靜置一定時間后，才能拆除接地線。 直徑大于2.5ｍ或容積大于50ｍ3的大型金屬裝置應有兩處以上的接地點。較長的輸送管道應每隔（8

34、0～100）ｍ設一接地點。,,(2) 防止裝卸和輸送易燃液體時產(chǎn)生靜電 灌裝液體物料時，應從槽車等大型容器的底部進入或將其注入管伸入容器底部。 必須嚴格按照操作規(guī)程控制易燃液體在管道內的流速。灌裝鐵路槽車時，鶴管內的容許流速按下式計算： V×D≤0.8 式中 V－ 烴類液體流速，m/s；

35、 D－ 鶴管內徑，m。 但流速最大不得超過5m/s。 灌裝汽車槽車時，鶴管內的容許流速按下式計算： V－D≤0.5化工生產(chǎn)中，易燃液體的輸送，可參照表7-3執(zhí)行。操作時，必須嚴格按照操作規(guī)程控制反應器內的易燃液體攪拌速度。,,,,（3) 在物料靜置時間內禁止操作 設備內正在進行灌裝、攪拌或循環(huán)過程時，禁止檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作。在灌裝、攪拌或循環(huán)停止后，應按操作規(guī)程或參照表

36、4要求的靜置時間，靜置一定時間后，才允許進行上述操作或進行下一步工序。,,表7-4 易燃液體灌裝后靜電泄漏入大地所需的靜置時間,,,,(4) 采用靜電消除器 非導體，如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電，應采用靜電消除器消除。(5) 采用導電管輸送易燃液體 不宜采用非金屬管輸送易燃液體。如必須采用 ，應采用可導電的管子或內設金屬絲、網(wǎng)的管子，并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地或采用靜電屏蔽。,,(6) 增加濕度

37、 增加空氣濕度的主要作用是降低絕緣體的表面電阻率，從而便于絕緣體通過自身泄放靜電。因此，如工藝條件許可，可增加室內空氣的相對濕度至50％以上。(7) 抗靜電劑 抗靜電劑具有較好的導電性和較強的吸附性，因此在易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中，加入抗靜電劑，使材料的電阻率下降，加快靜電泄放，消除靜電危險。使用抗靜電劑是消除石油靜電的最有效方法。,,8) 可燃性粉塵和纖維的防靜電措施 在工藝設備的結構上應避免粉體的不正常滯留、堆積

38、和飛揚，同時還應配置必要的密閉、清掃和排放裝置。 粉體的粒徑越細、越易起電和點燃，在整個工藝過程中，應盡量避免形成粒徑75μｍ及以下的細微粉塵。 氣流物料輸送系統(tǒng)內，應防止外來金屬混入，以免成為對地絕緣的導體。應盡量采用金屬導體制作管道或部件。當采用非導體時應具體測量并評價其起電程度。必要時，可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央順其走向加設兩端接地的金屬線，以降低管內靜電電位，或者也可采用專用的管道靜電消除器。

39、強烈?guī)щ姷姆哿?，宜先輸入小體積的金屬接地容器，待靜電消除后再裝入大料倉。大型料倉內部不應有突出的接地導體。在從頂部進料時，進料口不得伸出，應與倉頂取平，當筒倉直徑在1.5m以上，且工藝中粉塵粒徑多半在30μm以下時，要作惰性氣體置換，密封筒倉。 工藝中需將非導體粉粒投入可燃性液體或混合攪拌時，應采取相應的綜合防靜電措施。 收集和過濾粉料的設備，應采用導靜電的容器及濾料并予以接地。,,(9) 控制可燃氣體靜電 為減少

40、氫、乙炔、丙烷、城市煤氣等可燃氣體的靜電電量，應首先清除輸送管、儲氣瓶、軟管等內部雜質（包括水分），保證容器和管道有良好的靜電接地，盡量使用接地的金屬管。氣體出口處應保持潔凈。 對管道的閥門、法蘭應經(jīng)常維修，而泄漏處應保持潔凈，有條件宜安裝氣體泄漏自動報警器。 控制可燃氣體的流速，如管道中乙炔流速應限制在2m/s以下，氣相液化石油氣管中流速應控制在8～12m/s。,,(10) 人體防靜電措施 重點防火防爆崗位的入門處

41、應設人體導除靜電裝置。屬0區(qū)或1區(qū)的爆炸危險場所，且可燃物的最小點燃能量在0.25mj以下時，工作人員應穿防靜電鞋，服。禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、鞋帽。,靜電安全檢查的內容,靜電安全檢查以崗位（場所）自查為主，每天至少1次，車間每月至少檢查１次，企業(yè)每年至少檢查2次。重點崗位要增加檢查次數(shù),確保安全生產(chǎn)。 易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電內容。定期對崗位操作人員進行包括防靜電知識的安全教育和培訓。嚴禁未取得崗位操作證

42、和本年度安全考核不合格的人員上崗操作。 易燃 易爆崗位內各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運行狀況，應由設備動力部門或由廠長指定有關部門委派專業(yè)人員定期進行測定和檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常立即與生產(chǎn)崗位研究解決。 崗位檢查要點應列在靜電安全檢查表上，并按表內項目逐項檢查。項目包括：靜電接地點和跨接點、裝置總泄漏電阻和接地電阻、易燃液體的流速和靜置時間、靜電消除器的效果、用增濕法消除靜電場所的濕度以及操