1、鋁是一種重要的戰(zhàn)略金屬，鋁工業(yè)是我國的優(yōu)勢產業(yè)，近年來我國鋁工業(yè)取得了長足發(fā)展，原鋁產量和消耗量已穩(wěn)居世界第一位。然而，鋁工業(yè)又是典型的高能耗產業(yè)，隨著我國乃至世界能源供應的日趨緊張和我國環(huán)境壓力的增大，鋁工業(yè)面臨節(jié)能降耗的緊迫任務，對鋁渣的回收是其中一個環(huán)節(jié)。 我國鋁渣的回收工藝比較落后，主要是手工操作，勞動強度大，沒有專業(yè)的處理廠和專用的設備。國外則相對成熟，有熱鋁渣回收設備和專業(yè)化的處理廠。國外的設備如果被購進國內，用戶

2、不僅要承擔高昂的價格，而且易損零部件不易更換，維修費用高，為原鋁和鋁加工廠量身打造低廉、高效的國產鋁渣回收設備很有意義。 本文從概述鋁的用途、性質入手，簡要介紹了鋁渣產生的根源和特性，對國內外鋁渣回收的工藝作了回顧和對比，介紹了國外相應的處理設備，尤其是熱鋁渣處理中的擠壓法(“thepress”法)，并以該法為工藝基礎，依照某鋁廠的生產情況，通過實驗模擬壓榨工藝，摸清了壓榨壓力與回收率之間的關系，確定了設計參數，進而提出了一種

3、熱鋁渣壓榨機的設計方案和評價方法。 本機采用機電一體化設計，包含了機械本體、液壓傳動和電氣控制三大部分。文中給出了機械結構，主要包括機架、壓頭、渣箱、冷卻系統(tǒng)等部分，對其中主要的尺寸參數給出了分析和計算過程，對受熱部分等重要部位的材料選擇進行了分析。同時，設計了一套采用齒輪和蝸輪-蝸桿傳動的傾翻清理裝置與之相配合，大大方便了在熔煉場地對鋁渣的一次處理。 液壓傳動部分采用雙油路液壓鎖保壓和蓄能器保壓兩種方案進行設計，造

4、價不同，取舍由專家和用戶根據模糊評價法確定。泵、液壓缸、蓄能器等液壓元件的型號和參數選取均給出了分析步驟和計算方法。用仿真軟件AMESim對液壓系統(tǒng)運行過程中的速度、位移等參數進行了模擬，結果表明，達到了設計目標。 文中設計的電氣控制方案與液壓傳動相匹配，包括了控制系統(tǒng)原理和控制面板的配置。介紹了可編程控制器的原理和結構，給出了該機電氣控制系統(tǒng)PLC改造的方法。該機具有較高的自動化作業(yè)能力，整套系統(tǒng)的工作壓力和壓榨工作時間均可