1、建筑垃圾是在建筑物的建設(shè)、維修、拆除過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。主要包括:廢棄混凝土、廢棄磚瓦、廢棄瀝青混凝土以及施工中散落的砂漿和混凝土等。隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,建筑垃圾的總量迅速增加,由于建筑垃圾中的物質(zhì)再利用耗能大等方面的原因,使得建筑垃圾的應用受到了局限。目前,大部分建筑垃圾的再利用途徑為一般性回填和作為建筑物或道路的基礎(chǔ),一方面造成了資源浪費,另一方面還可能造成二次污染。為保護環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展低碳經(jīng)濟,本文進行了建筑垃圾在水泥

2、生產(chǎn)中的再利用研究。
　　 利用熱處理與機械粉碎相結(jié)合的方法,將廢棄混凝土中的骨料與基質(zhì)膠凝組分分離,將不同溫度熱處理下所得的基質(zhì)膠凝組分按照不同的比例分別作為混合材,應用于水泥中,并進行了對比。結(jié)果表明,熱處理與機械粉碎相結(jié)合,可以實現(xiàn)廢棄混凝土中骨料和基質(zhì)膠凝組分的有效分離,在加熱500℃的范圍內(nèi),隨著加熱溫度的提高,分離效率提高。通過低溫煅燒處理,可用由廢棄混凝土中分離出來的基質(zhì)膠凝組分制備具有水化活性的再生膠凝材料,其水

3、化活性與煅燒溫度有關(guān)。經(jīng)500℃熱處理的基質(zhì)膠凝組分摻入量為20％時水泥的3d、28d強度與對比試樣的強度相差不大,將經(jīng)適當處理的建筑垃圾分別以10％、15％、20％、25％的比例與常規(guī)原料配制成生料,在1450℃下煅燒0.5h燒成熟料,并與用常規(guī)生料燒成的熟料進行了性能對比。XRD和SEM觀測結(jié)果表明,在普通硅酸鹽水泥熟料的常規(guī)煅燒溫度下,以建筑垃圾作原料組分煅燒的水泥熟料,水泥熟料與對比試樣的礦物組成相同,熟料中的主要礦物形貌清晰、

4、晶體發(fā)育完善;試樣3d、28d水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)也與對比試樣基本相同。各組配料方案所得熟料的f-CaO含量均在1.5％左右,說明以建筑垃圾為原料組分配制的生料具有較好的易燒性,且水泥熟料的標準稠度需水量與凝結(jié)時間正常,安定性良好。當建筑垃圾摻入量為20％時,熟料的28d抗壓強度達68.4MPa。
　　 由于建筑垃圾中的SiO2存有一定的惰性,選擇幾種堿性激發(fā)劑,通過每種激發(fā)劑的用量及激發(fā)劑效果的不同,找出能提高SiO2的活性的最