1、T梁預(yù)制的注意事項梁預(yù)制的注意事項一、梁場的建設(shè)一、梁場的建設(shè)1、場地建設(shè)：、場地建設(shè)：場地的選擇就近考慮，因為T梁噸位大，抗顛能力差；運梁較困難。場地布局要合理排水通暢，場內(nèi)無積水，兩側(cè)需設(shè)邊溝。場地要求全部硬化。臺座之間計算準(zhǔn)確，防止側(cè)模無法吊出。在這里主要考慮行車道板鋼筋的預(yù)留長度。2、臺座的制作：、臺座的制作：充分的看清楚圖紙設(shè)計的T梁底面尺寸，注意T梁底部變截面的位置及尺寸。臺座基底要壓實。臺座定位要求精確放樣出臺座的軸線以及

2、中線位置從中心往兩端量測，量測要準(zhǔn)確，砼臺座可以在表層的鋼板鋪面上，用手鋼鋸刻出所生產(chǎn)梁片的長度。梁片的預(yù)拱度一般采用設(shè)置反拱。反拱度按設(shè)計提供參考數(shù)據(jù)以及我單位以往的施工經(jīng)驗，來決定臺座預(yù)留向下的反拱度，一般25mT梁設(shè)置反拱值20mm，30mT梁設(shè)置反拱值25mm，，35mT梁設(shè)置反拱值30mm，反拱度均按二次拋物線設(shè)置，二次拋物線的曲線方程為：y=4f拱x(Lx)L2。吊梁底模的預(yù)留要綜合考慮所生產(chǎn)梁片的增減值，合理的設(shè)置。臺座寬

3、度較T梁底面窄10mm做底模墊層，就是兩側(cè)釘5㎜墊層保護，以防漏漿。臺座施工質(zhì)量的好壞將對以后T梁施工質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。二、鋼筋制作及安裝二、鋼筋制作及安裝1、梁底預(yù)埋鋼板：、梁底預(yù)埋鋼板：預(yù)埋鋼板尺寸一定要與臺座同寬。在鋼筋安裝前先要預(yù)埋梁底鋼板，梁底鋼板是控制梁長和支座中心重要手段。在這里一定要注意支座鋼板的預(yù)埋的縱坡一定要和所設(shè)計橋梁縱坡一致，保證梁片安裝之后支座處于水平狀態(tài)，如預(yù)埋縱坡不準(zhǔn)將會造成支座偏壓，支座過早損壞，對橋梁的

4、運營造成安全隱患，處理起來非常麻煩。每座橋梁都有不同的縱坡，所以在臺座制作時要進行三角形刻槽，刻槽的長度和深度要根據(jù)預(yù)埋鋼板的外露尺寸及整個梁場所制梁片最大縱坡最大梁長考慮。支座鋼板的定位具體操作方法；就是在臺座上刻出標(biāo)準(zhǔn)梁長度的點，反算回去計算得出鋼板中心線，其中要考慮所制梁片的梁長。定位后也要考慮到T梁以后張拉收縮量，鋼板中心距比設(shè)計長10mm—30mm，以調(diào)整梁體張拉后的收縮量。預(yù)埋鋼板必須進行熱鍍鋅處理。焊接鋼板錨固鋼筋時，要分

5、段短焊，防止鋼板受熱翹曲變形，造成不能與支座密貼。1KN的徑向力作用下不變形的試驗，同時作灌水試驗，以檢查有無滲漏現(xiàn)象，確無變形、滲漏現(xiàn)象的方可使用。波紋管的安裝以底模為基準(zhǔn)，首先在臺座上找出中心位置，設(shè)其中心位置為0，向左右兩側(cè)每米沿伸，用油漆標(biāo)注在臺座上。即順梁向定位完畢。其次，用標(biāo)桿根據(jù)每一束的預(yù)應(yīng)力設(shè)計垂直坐標(biāo)用油漆標(biāo)注其上。對應(yīng)與臺座上的順梁向坐標(biāo)，進行逐一定點，就能準(zhǔn)確的進行定位，將預(yù)應(yīng)力鋼筋托架焊牢定位在箍筋上，最后根據(jù)各

6、點位置，用U形筋將預(yù)應(yīng)力束卡死。直線段要求每1m一道，曲線段要求每0.5m一道進行定位。以防止在施工過程中發(fā)生位置改變。當(dāng)波紋管的安裝與鋼筋發(fā)生妨礙時，調(diào)整鋼筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力管道位置的準(zhǔn)確。波紋管與橫隔板鋼筋發(fā)生妨礙時，應(yīng)將鋼筋中點處彎制成大于波紋管外徑的半圓套住波紋管，嚴(yán)禁在中間割斷鋼筋。焊接完成后要逐一檢查波紋管是否有電弧焊時不注意燒的小孔，出現(xiàn)小孔可以用膠帶封閉。該工作要求仔細認(rèn)真。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭接頭處，采取

7、有效措施，保證其密封，嚴(yán)防漏漿，波紋管內(nèi)穿小于管道的軟塑料管，待砼達到設(shè)計強度的50%后，拔出塑料管穿入鋼絞線。錨頭安裝要求壓漿孔朝上，螺旋鋼筋一定要緊貼錨頭。特別應(yīng)注意錨下加強鋼筋綁扎和錨下墊板與預(yù)應(yīng)力孔道中心保持垂直。建議每束預(yù)應(yīng)力孔道在澆筑砼時對軟塑料管進行來回抽動，防止波紋管進漿影響張拉和壓漿。預(yù)應(yīng)力的負彎矩束因考慮以后穿束的方便，建議先按設(shè)計根數(shù)穿入鋼絞線，待砼澆筑完畢后將其抽出，可有效地防止進漿及波紋管在砼澆筑過程中變形，影