1、剪力墻、柱、頂板、鋼筋施工方案一、施工準備：1、各種規(guī)格、型號、級別的鋼筋，進場后組織材料員、質(zhì)檢員、專業(yè)工長進行外觀檢查、驗收。進場鋼筋要有材質(zhì)證明、出廠合格證，以及鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、外觀。在甲方及監(jiān)理監(jiān)督下隨車對各種規(guī)格、型號的鋼筋取樣送檢，每60T為一檢驗批，每個檢驗批抽取6根試件，分別作冷拉（3根），冷彎（3根）試驗，不足60T的同樣按檢驗批抽取。經(jīng)檢驗合格后方可使用，否則不許投入使用。2、熟識結(jié)構(gòu)施工圖，參照97G329（一）

2、～（九）、00G101結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程以及圖紙會審紀要，按照圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合格的填寫鋼筋配料單，對局部結(jié)構(gòu)尺寸須放樣、記錄、計算出鋼筋的用量。3、檢查機械設(shè)備及電源，保證施工中途正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，一級、二級配電箱必須設(shè)置漏電保護裝置。4、制作安裝綁扎所用的一切工具、量具以及綁扎用的鐵絲和墊塊。二、施工程序：1、鋼筋制作：（1）熟識鋼筋配料單以及成型鋼筋的幾何尺寸、規(guī)格型號和所在構(gòu)件的數(shù)量、

3、位置。（2）按照鋼筋配料單的鋼筋規(guī)格及數(shù)量，先長料，后短料，分別排列，劃線，對號切斷。（3）成型前，先取一根，按照鋼筋配料單上的各個幾何段的尺寸，劃線，試彎成型后，再量其各段尺寸，是否符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求的尺寸，如有偏差，應(yīng)重新調(diào)整劃線尺寸（2）鋼筋表面保持清潔，無裂紋、損傷、油污和顆粒或片狀老銹，鋼筋平直。（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨因固長度、接點位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋對焊、壓力焊的接頭

4、制品，機械性能必須符合鋼筋鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，檢查焊接試件的試驗報告。2、基本項目：（1）鋼筋開料尺寸、成型尺寸、符合結(jié)構(gòu)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求。且不可反復(fù)彎曲。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度－兩端保護層厚度＋彎鉤增加長度。箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長＋彎鉤增加長度＋彎曲調(diào)整值。（2）鋼筋骨架綁扎，鐵絲應(yīng)綁成八字形，不能有缺扣、松扣。鋼筋彎鉤朝向下確，綁扎搭接符合施工規(guī)范的規(guī)定。搭接長度不小于規(guī)定值，鋼筋接頭位置符合規(guī)范要求。（3）鋼筋制作