1、1、工程概況：對城區(qū)中山大道、涼都大道、人民路兩側185配網箱柜進行防腐、防火、防凝露大修，防腐面積共5510.96㎡。2、地形劃分情況：平地100％。3、工地運輸：汽車大運距離為0㎞，汽車小運為3㎞，人力運輸為0㎞。4、相關技術技術要求4.1、技術標準：4.1.1、QCSG11105.4—2008《南方電網工程施工工藝控制范圍（第4部分配網工程）》4.1.2、QCSG210124—2009《中低壓配電運行管理標準》4.1.3、DL40

2、9—91《電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）》4.1.4、QCSG10703—2009《110kV及以下配電網裝備技術導則》4.1.5、GB50168—92《電纜線路施工及驗收規(guī)范》4.2、現(xiàn)行部頒和國頒的標準；4.2.1、GB8923《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》4.2.2、GB13288《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定》4.2.3、SD2014《涂裝通用技術條件》4.2.4、GB9286《色漆和清漆的劃格試驗》4.2.5、GB1

3、764《漆膜厚度測定法》4.2.6、GB3181《漆膜顏色標準》4.2.7、JISH《噴涂操作標準》4.2.8、GB7689《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全》4.2.9、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》4.2.10、《鋼結構防腐蝕工程施工技術規(guī)范》4.2.11、GB50217—94電力工程電纜設計規(guī)范4.2.12、GB50229—96火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范4.2.13、GBT12666.5—1990電線電纜燃燒試驗方法第6

4、部分：電線電纜耐火特性試驗方法（11）每天施工完后，施工所用的油漆桶、油漆刷、帶回材料庫房用稀釋劑清洗干凈。然后把所用的稀釋劑倒入配置材料的容器里，用來配置第二天施工材料所用的稀釋劑，這樣第一可以避免對環(huán)境造成的污染、第二還可以避免浪費材料的使用量。（注：清洗使用過的稀釋劑用來配置材料不會影響總體工程的質量）施工工藝流圖：人工除銹合格（不合格）噴刷一道環(huán)氧脂防銹漆滿足涂裝時間間隔噴刷第一道氨基面漆滿足涂裝時間間隔后噴刷第二道氨基面漆漆涂

5、層實干自檢無質量問題組織驗收。3、最后設備重要部位的防腐技術方案和技術要求如下：（1）、設備重要部位的防腐技術方案：首先要對設備附件、焊口特別是設備與鐵附件之間的夾縫，焊口等容易遺忘的地方要特別細致的除銹處理和涂刷，要達到人工除銹（st3）級的標準，除掉金屬表面的銹蝕和風化層，要徹底，除銹后的金具表面有一定光澤。其次，在刷漆以前要用毛巾或棉紗將金具、鐵附件等設備表面清除干凈為防止反銹馬上涂刷防銹底漆，涂刷油漆前要攪拌均勻后再涂刷，在防銹

6、底漆干透后再涂刷第一道環(huán)氧脂防銹底漆，達到一定干透時間（2h）再涂刷第二道防腐氨基面漆。（2）、技術要求：1、涂刷油漆時要做到涂層不流淌、不漏刷、金具表面平整光潔美觀。每道油漆涂層也能夠掌握在40微米—60微米，按技術有關規(guī)定嚴格施工，進行完第一道工序之后，必須先檢查合格后方可進行下一道工序。2、設備附件三角鐵死角處，要使用1寸的鏟刀仔細的把鐵銹處理并擦拭干凈，涂刷油漆時要使用2寸油漆刷慢慢的涂刷，避免產生流淌、流掛現(xiàn)象。3、一般使用機