1、梁板柱施工：一種是先澆筑柱子，在梁、柱交界下約10CM左右的位置留施工縫，柱子達到強度拆模后再支梁板的模板，梁和板一起澆筑。這樣做的優(yōu)點是1、方便做施工流水作業(yè)，合理安排人工；2、合理利用周轉(zhuǎn)材料，降低工程造價。缺點是：1、柱頭位置較難固定；2、施工縫位置容易漏漿，出現(xiàn)蜂窩麻面；3、單獨澆筑柱子時施工安全性較差。第二種是梁板柱一起澆筑。優(yōu)點是1、一次性澆筑整體性較好；2、安全性較分開澆筑要好些。缺點是：1、施工段工期較長，對小工程不容易

2、安排流水作業(yè)；2、梁柱交叉位置鋼筋較多，澆筑時如果不使用導(dǎo)管，砼在下落過程中容易把漿掛在鋼筋上，柱子根部出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。所以在澆筑的時候要先往柱子中灌510CM的、與砼同比例的（去掉粗骨料）水泥砂漿，來解決上面的現(xiàn)象。那是模板沒有釘牢固，有縫隙造成漏漿現(xiàn)象；而且攪拌也不均勻。5米高的柱子，振動棒6米長，不好操作。我們工地是在柱子的一半位置留個預(yù)留孔，然后澆砼的時候從此孔把振動棒伸進去震動砼；待砼倒筑到差不多至預(yù)留口位置，再把預(yù)留口縫嚴(yán)

3、密，繼續(xù)往上澆砼。一、本工程各部位的混凝土強度等級概述：部位強度等級部位強度等級基礎(chǔ)墊層C10粱板柱C30基礎(chǔ)C30其他構(gòu)件C20地梁C30二、混凝土澆筑的總體安排1.混凝土設(shè)備的選用(根據(jù)工程特點選用)本工程是采用預(yù)拌混凝土，故現(xiàn)場沒有砼攪拌設(shè)備，現(xiàn)場常用機械配備：插入式振搗器〔6根50、30振搗棒〕、平板振搗器〔1臺〕、混凝土吊斗〔1個〕、尖鍬、平鍬、刮杠、木抹子若干等。2.混凝土的運輸：混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運距和澆筑速度合理配置

4、，以滿足混凝土澆筑，且通過計算確定每次澆筑混凝土所需配備的運輸車臺數(shù)，確保現(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫。3.混凝土的布料設(shè)置混凝土泵車的選型、布設(shè)應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑場地特點、混凝土澆筑方案、布料機的性能確定。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上；澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正；混凝土板的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架；鋼筋骨架重要節(jié)點已采取加固措施；布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不

5、地直接支撐在鋼筋骨架上；設(shè)置布料桿時，布料桿作業(yè)范圍應(yīng)與高壓輸電線保持一定安全距離；布料桿不應(yīng)當(dāng)作起重機吊臂使用，布料干作業(yè)范圍應(yīng)與腳手架及工地其他臨時設(shè)施保持一定距離；布料桿必須折疊妥善后，泵車才能行使和轉(zhuǎn)移，布料桿首端懸掛的橡膠軟管長度不得超過規(guī)定要求；在400mm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，第一次振搗后隔20～30分鐘用平板振搗器進行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于

6、澆筑方向且壓邊至少100mm以上。4)對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的應(yīng)及時補澆。5)為避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時間必須控制在混凝土的初凝時間之內(nèi)。6)振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細致找平、搓壓2～3遍（在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時完成。7)為保證墻體根部支模時底部不漏漿、不爛根

7、，要求在墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內(nèi)。3.基礎(chǔ)混凝土的澆筑1)澆筑時如高度超過2m，應(yīng)使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。2)澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。3)澆筑臺階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角

8、，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實。每一臺階澆完，臺階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。4)澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各段間應(yīng)互相銜接，每段宜23米，使逐段逐層成階梯形推進，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。5)混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。6)混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)

9、在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。7)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。8)混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7d。四、各部位混凝土的振搗要點1)混凝土下料分層進行，振搗上層時插入下層混凝土50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔離層。2)豎向結(jié)構(gòu)混凝土采用插入式振搗捧振搗，振搗捧振搗時應(yīng)快插慢拔；