1、污泥干化工藝比較污泥干化工藝比較污泥干化（sludgedrying），通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設施。污泥的處理和處置已經(jīng)成為一個敏感的全球環(huán)境問題，污泥干化焚燒可以使污泥的體積減少到最小化（減量90%以上）；可以回收能量，用于污泥自身的干化或發(fā)電供熱；能夠使有機物全部碳化，殺死病原體，使污泥徹底無害化。但污水處理廠產(chǎn)生的污泥因含水率高，不能簡單作為發(fā)電燃料應用，污泥要作為發(fā)

2、電燃料，必須進行干化處理。干化了的污泥的處理方法相較于濕污泥也靈活多樣，它可以作為輔助燃料與煤混合燃燒，提供熱能，做到循環(huán)利用，也可作為堆肥的輔料等。1污泥干化所需能源比較干化的主要成本在于熱能，降低成本的關鍵在于是否能夠選擇和利用恰當?shù)臒嵩?。干化工藝根?jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的

3、煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。按照能源的成本，從低到高，分列如下：煙氣：來自大型工業(yè)、環(huán)保基礎設施（垃圾焚燒爐、電站、窯爐、化工設施）的廢熱煙氣是零成本能源，如果能夠加以利用，是熱干化的最佳能源。溫度必須高，地點必須近，否則難以利用。燃煤：非常廉價的能源，以煙氣加熱導熱油或蒸汽，可以獲得較高的經(jīng)濟可行性。尾氣處理方案是可行的。熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。沼氣：可以直接燃燒供熱，價格低廉，也較清潔，但供應不

4、穩(wěn)定。蒸汽：清潔，較經(jīng)濟，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例?？梢钥紤]部分利用的方案。燃油：較為經(jīng)濟，以煙氣加熱導熱油或蒸汽，或直接加熱利用。的壓力，將污泥通過管路輸入污泥分配器里。在這里，污泥通過幾組柔性連接管路，輸入到管式面條機里，然后通過模孔擠壓形成面條。內(nèi)部刮板在旋轉(zhuǎn)時將面條隔斷，同時清潔?？住．斈？壮霈F(xiàn)堵塞時，管路壓力升高，這時系統(tǒng)報警，通知操作人員關閉面條機，同時啟動備用面條機。面條機為可拆卸式，堵塞的面條機

5、由操作人員拆卸并清洗，然后再安裝上，整個過程約1小時。3）帶式干燥器T101條狀污泥被從面條機GU01連續(xù)輸入干燥器T1并形成均衡的堆積，并在利用熱氣進行烘干的同時隨同輸送帶TM101和TM102移動。傳動帶寬度為2米，為帶細長孔的不銹鋼板。干燥區(qū)域被分割成2個獨立的干燥模塊，在每給模塊里干燥氣體流穿過污泥。干燥氣體向下吹并與污泥行進方向相反。干燥器傳送帶TM101和TM102各通過一個0.37KW的電機驅(qū)動，并都裝有扭矩傳感器。在上傳

6、送帶末端污泥翻轉(zhuǎn)掉在下傳送帶上，通過干燥腔然后再進入進料腔，在這里污泥掉進排放冷卻螺旋輸送機C107里。污泥通過上傳送帶TM101傳送通過2個模塊時溫度逐步上升(110℃to140℃)，并將污泥加熱到設定的溫度（80℃）以實行蒸發(fā)過程。然后污泥直接掉在第二個傳送帶上，在這里完成蒸發(fā)過程，并在通過前面幾個模塊時逐步降溫。最后含固率90%的干泥通過排放螺旋輸送機C107進行冷卻排放進入管鏈輸送機TD100，由管鏈輸送機輸送到干污泥料倉S10

7、4，S104設置有溫度和CO檢測，并與氮氣瓶組相連，在溫度或CO濃度升高時開啟電磁閥，導入氮氣，確保系統(tǒng)安全。最終產(chǎn)品在干污泥倉的堆積密度在600700kgm?？纱鎯ν膺\。4）熱處理過程由H104預熱的干燥氣體由進氣鼓風機V101通過混合室和個一個節(jié)氣閥輸入第1號模塊。再通過抽氣鼓風機V102抽出，做橫向循環(huán)。同時熱風在每個腔室內(nèi)通過循環(huán)鼓風機VT101102做縱向循環(huán)，在每個腔室內(nèi)有一個熱交換器（HT101102），通入的0.45MP