1、球墨鑄鐵管鋪設(shè)安裝及接口施工方案當(dāng)管道基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證同意后立即進(jìn)入管道鋪設(shè)。管道的直管外壁應(yīng)噴鋅，質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層（第一部分帶終飾層的金屬鋅層）》的噴鋅要求。1、運(yùn)輸及堆放及管道現(xiàn)場(chǎng)檢查成品管道運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用并做好標(biāo)志及時(shí)處理。在碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。在安裝過程中要小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。2.裝前準(zhǔn)備a.檢驗(yàn)槽底寬度、高程是否

2、符合設(shè)計(jì)要求，是否滿足規(guī)范允許偏差。b.檢查球墨鑄鐵管及管件有無破損。c.將管口的毛刺和雜物清除干凈。管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、棉紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外邊面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污等異物。d.橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，無變形扭曲、裂紋現(xiàn)象。e.檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。3安裝程序與要求①球墨鑄鐵管為“T”型承插接口，安裝程序?yàn)椋呵謇沓胁褰涌凇謇砟z圈→上膠圈→下管→安裝機(jī)具設(shè)備→插口外表

3、面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查②安裝要求：⑴下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底，可采用人工或機(jī)械下管法。⑵清理管口：應(yīng)將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因?yàn)槿魏胃街锒加夷茉斐山涌诼┧?。⑶清理膠圈、上膠圈：應(yīng)將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎成“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈探險(xiǎn)壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)。⑷在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑

4、劑右作桿物油，也可用肥皂水，將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。⑸頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時(shí)，在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口內(nèi)全部到位（以插口線為標(biāo)志，第一道插口線進(jìn)入承口內(nèi)，第二道插口線幾近到底）。⑹安裝時(shí)軸心線要在一條起直線上，避免膠圈頂出，影響安裝。⑺管道安裝要平，管

5、子之間應(yīng)面直線，有傾斜時(shí)，奕從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。⑻在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，誤碼先將管子沿直線安裝，然后在轉(zhuǎn)至要求的角度。⑼當(dāng)管子需要截短后再字裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形式。⑽管件的安裝：采用雙倒鏈平行用力的方法，使管件平行安裝。⑾鋪設(shè)施工時(shí)，一天的操作結(jié)束后要將末端的管子裝上臨時(shí)端板，注意防止土砂流入管道內(nèi)。③橡膠圈不能與油類、苯酸堿等對(duì)橡膠害物質(zhì)的接觸，不能使其長(zhǎng)期受擠壓。6、水壓試驗(yàn)給水管道完成后，根據(jù)

6、有關(guān)技術(shù)應(yīng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物，注滿水后應(yīng)浸泡24小時(shí)以上。球墨鑄鐵管強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以試壓1.0MPa，15分鐘降壓不大于0.03MPa為合格。鋼管管道強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以試壓1.0MPa，15分鐘無降壓、不損漏為合格。水壓試驗(yàn)采用管線全線一次進(jìn)行水壓試驗(yàn)。根據(jù)管徑用管接口形式，試壓蓋堵采用柔性膠圈接口連接。后背計(jì)算（休用天然土壁作管道試壓后背）根據(jù)試驗(yàn)壓力，查表求得蓋堵承受水壓力，即蓋堵傳給后背的總壓力，依據(jù)下式求得后背承

7、受面積：FP[δ]F—橫排方木的面積（m2）P—計(jì)算頂力（KNm2）取150KNm2不著試壓堵板的支頂因?yàn)楣艿郎w堵向后傳力大，為防止用圓木或頂鐵支頂后背產(chǎn)生的壓縮使接口有踴壞的危險(xiǎn)，須用螺旋千斤頂支頂，于橫枋木前，立放3根較大的方木或頂鐵。試壓前，在中間的立木（可頂鐵）與管堵之間用千斤頂（頂鎬）頂開，即對(duì)后背施加預(yù)壓力，使后背產(chǎn)生一定的壓縮變形，（注意不使用權(quán)接口破壞）。然后在兩側(cè)立木與蓋堵之間打入4根撐木，要求上下左右對(duì)稱，并用小方木

8、將4根撐木釘面一體，以防受力時(shí)掉落。串水試壓（打泵）設(shè)備彈簧壓力表壓力表的表殼直徑應(yīng)不小150mm，表盤刻度上限值約為試驗(yàn)壓力的1.3—1.5倍，表的精度不低于一級(jí)半。數(shù)量不少于兩塊。試壓泵：泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足試壓管段壓力和滲水量的需要。泵采用電動(dòng)柱塞式組合泵（泵車）或多級(jí)離心泵。排氣閥：應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密性好。管路：串水管路串水管路連接時(shí)，必須安裝止回閥，為了防止管網(wǎng)壓力下降時(shí)，水倒灌污染管網(wǎng)水源水質(zhì)。打泵試壓管路操作規(guī)程：從自來水管

9、向試驗(yàn)管道通水時(shí)，開放單號(hào)截門，關(guān)閉雙號(hào)截門，同時(shí)打開管路上的排氣閥；用水泵加壓時(shí)，開放單號(hào)截門，關(guān)閉雙號(hào)截門；不用量水槽測(cè)滲水量時(shí)，開放單號(hào)截門，關(guān)閉雙號(hào)截門；安裝注意事項(xiàng)：A.試壓泵宜放在試壓管道高程較低一端，應(yīng)放在蓋堵側(cè)面，不要放在正前方，并應(yīng)提前進(jìn)行啟動(dòng)檢查。B.壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，不合格者不準(zhǔn)使用，靠近表處的截門應(yīng)緊密，關(guān)閉后表針不隨管段水壓波動(dòng)；連接管件與表把的絲扣，裝表時(shí)，應(yīng)把接表支管內(nèi)空氣排干凈再裝。C.管路所