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文檔簡介
1、第三節(jié)、田間道保坎施工方案一、測量放線根據(jù)設計圖紙,按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點,伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程,并設置施工水準點,在基礎表面上彈出軸線及墻身線。二、基坑開挖1、擋土墻基坑采用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底?;A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時,應按實際情況調整設計。并
2、向有關部門匯報。2、基礎開挖為明挖基坑,在松軟地層或陡坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應采用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時,將其整平夯實。3、基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動基底原狀土。4、基坑刷底時要預留10%的反坡(即內低外高)預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。5、開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的好土;多余
3、的土方應一次運走,避免二次倒運。6、在基槽邊棄土時,應保證邊坡穩(wěn)定。當土質好時,槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外,高度不得超過1.5m。7、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱基底承載能力?;妆M量避免超挖,如有超挖或松動應將其夯實,基坑開挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并經監(jiān)理工程師簽認后,方可進行基礎施工。三、砂漿拌制1、砂漿采用機械攪拌,投料順序應先倒砂、水泥,最后加水。攪拌時間宜為3~5min,不得少
4、于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。2、砂漿配制應采用質量比,砂漿應隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內使用完畢,氣溫超過30℃時,宜在23h內使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前應重新拌和,已凝結的砂漿不得使用3、為改善水泥砂將的和易性,可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑,其摻量可通過試驗確定。四、基礎澆筑1、開挖基槽及處理后,檢查基底尺寸及標高,報請監(jiān)理工程師驗收,澆注前要檢查基坑底預留坡
5、度是否為10%(即內低外高),預留坡度的作用是防止墻內土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層2、進行放線擴展基礎,支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。3、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多層木板,50100木枋背楞。要求模板拼縫整齊,做到橫平豎直,施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫,錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固,保證施工位置平整不漏漿。4、澆注:澆注時用振動棒振
6、搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質量及觀感的現(xiàn)象。每隔10—15m設置一道變形縫,變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離,要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,以保證擋土墻各段完全分離。五、墻身砌筑(1)、放線:基礎施工完進行墻身測量放樣,用全站儀找出擋土墻的控制線,并根據(jù)基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。(2)、墻體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時,長短相間并與里層石塊
7、咬緊,上下層豎縫錯開,縫寬不大于4cm,分層砌筑應將大塊石料用于下層,每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時,應將石塊交錯,坐實擠緊,尖銳凸出部分應敲除。(3)、砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。(4)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的毛石應寬面朝下,石塊之間應用砂漿填灌密實,不得干砌。(5)、勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風、
8、雨等侵蝕砌體內部,延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿,并應嵌入砌縫內約2cm。勾縫前,應先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內抹適量水泥凈漿。勾縫應保持砌后自然縫,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?;铱p應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛
9、刺,不得空鼓、脫落。八、墻背回填1、墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時,必須做好反濾層及泄水孔,并與砌體同步進行,浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。2、墻背回填要均勻攤鋪平整,并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過20cm,根據(jù)碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)
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