1、膠接技術(shù)常見的功能與應(yīng)用膠接技術(shù)常見的功能與應(yīng)用1.粘接技術(shù)的定義粘接技術(shù)是借助膠粘劑在固體表面上所產(chǎn)生的粘合力，將同種或不同種材料牢固地連接在一起的方法。粘接的主要形式有兩種:非結(jié)構(gòu)型和結(jié)構(gòu)型。非結(jié)構(gòu)粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接，典型的非結(jié)構(gòu)膠包括表面粘接用膠粘劑、密封和導(dǎo)電膠粘劑等而結(jié)構(gòu)型粘接是將結(jié)構(gòu)單元用膠粘劑牢固地固定在一起的粘接現(xiàn)象。其中所用的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其粘接點必須能傳遞結(jié)構(gòu)應(yīng)力，在設(shè)計范圍內(nèi)不影響其結(jié)構(gòu)的完整性及

2、對環(huán)境的適用性。2.膠粘劑的功能膠粘劑的主要功能是將被粘接材料連接在一起。粘接組件內(nèi)的應(yīng)力傳遞與傳統(tǒng)的機械緊固相比，應(yīng)力分布更均勻，而且粘接的組件結(jié)構(gòu)比機械緊固(鉚接、焊接、過盈連接和螺栓連接等方式)強度高、成本低、質(zhì)量輕。如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上，可充分發(fā)揮薄壁件的全部強度。而機械緊固和焊接結(jié)構(gòu)的強度要受緊固件或焊點及其熱感應(yīng)區(qū)域的限制。用膠粘劑粘接的組件外觀平整光滑，功能特性不下降。這一點對結(jié)構(gòu)型粘接尤為重要。如宇航工業(yè)中的

3、結(jié)構(gòu)件外觀平整光滑度高，這樣有利于減少阻力與摩擦，將摩擦升溫降低到到最低程度。故直升機的旋翼片全部用膠粘劑組裝。用膠粘劑粘接緊密配合的電子或電器元件也避免有凹凸點，從中獲益豐厚。導(dǎo)航電器運用膠粘劑組裝可得到平整而無結(jié)構(gòu)干擾的外表面。由于粘接接頭中應(yīng)力分布十分均勻，可使被粘接物的強度和剛度全部得以體現(xiàn)，而且還可減輕質(zhì)量，如宇航器采用膠粘劑組裝消除了消極載荷，增大有效載荷，航程提高，運費降低。膠粘劑可用于金屬、塑料、橡膠、陶瓷、軟木、玻璃、

4、木材、紙張、纖維等各種材料之間的粘接。對不同材料的接頭處于可變溫度時，膠粘劑可發(fā)揮其獨特的使用效能。柔性膠可調(diào)節(jié)被粘接物的熱膨脹特性差別，并能防止剛性堅固體系在使用環(huán)境中造成破壞。如果粘接組件在較高溫度中使用，柔性膠粘劑可在不同材料間進行適宜地移動和遷移，通過移動或遷移過程可有效調(diào)節(jié)不同質(zhì)材料間的熱膨脹差異，達到牢固粘接成一體的目的。故而汽車、飛機等窗戶與金屬框架粘接常用膠粘劑來完成。密封實際上是一種連續(xù)粘接。這種粘接法很容易密封住粘接

5、接頭。防止產(chǎn)生破壞作用的液體和氣體滲入。膠粘劑也可代替實心體或泡沫墊圈，用于齒輪箱殼體、閥罩、汽車部件和其他工業(yè)部件的密封。由于膠粘劑多以液體狀態(tài)使用，也可作灌封膠，如線路板、電機、電氣和電子組件常用密封灌封膠。制品或零部件產(chǎn)生斷裂或裂紋是常見的現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，然而焊接往往會使被修復(fù)物品產(chǎn)生熱變形應(yīng)力，尤其是薄壁件不宜采用這種焊面活性大，利于與膠粘劑聚合物產(chǎn)生物理吸附，提高膠接強度，但也易與其它物質(zhì)吸附，不利粘接。4、金

6、屬表面張力(表面能)在粘接過程中，膠接強度與膠粘劑對被粘物表面的濕潤及接放角有一定關(guān)系，一般情況下膠粘劑被粘表面的潤濕性好，接觸角小則膠接強度變大。一般純金屬的表面能是高的。而膠粘劑用的有機聚合物往往具有低表面能。從熱力學(xué)的觀點出發(fā)一般的有機聚合物膠粘劑能夠很好地潤濕金屬面。但金屬表面常被一些有機或無機化合物所污染，致使純金屬表面能發(fā)生大的改變。假如污染物是一種表面能低的物質(zhì)，則金屬表面能便隨之下降，接觸角增大，潤濕性變差。什么是壓敏膠

7、？什么是壓敏膠？pressuresensitiveadhesive壓敏膠粘劑的簡稱。是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用于制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力（膠粘帶與被粘表面加壓粘貼后所表現(xiàn)的剝離力）膠粘劑的內(nèi)聚力（壓敏膠分子之間的作用力）膠粘劑的粘基力（膠粘劑與基材之間的附著力）。這樣的壓敏膠粘劑在使用過程中才不會有脫膠等現(xiàn)象的發(fā)生。壓敏膠按照主體樹脂成分可成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類；樹脂型又主

8、要包括丙烯酸類、有機硅類以及聚氨酯類。橡膠類壓敏膠除主要成分為橡膠外，還要加入其他輔助成分，如增粘樹脂、增塑劑、填料、粘度調(diào)整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。而樹脂類壓敏膠除主體樹脂外，還需加入消泡劑、流平劑、潤濕劑等助劑。除以上分類方法外壓敏膠還可按照分散介質(zhì)不同，分為水性和溶劑型壓敏膠；又可按用途不同分為包裝、保護、絕緣、警示、標示、文具等產(chǎn)品。目前市場上看到的以聚丙烯封箱、美紋紙（皺紋紙）、PVc電工膠帶為多。壓敏膠主要是丙烯

9、酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型膠粘劑。由于高速操作、合理涂布、排除溶劑公害問題的需要，發(fā)展了暖熔壓敏膠，集熱熔膠和壓敏膠的特點于一體，無溶劑，無污染，使用比較方便。它在熔融狀態(tài)下進行涂抹，冷卻固化后施加輕度指壓就能起到粘合作用。它的應(yīng)用范圍很廣，可用于尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫(yī)療衛(wèi)生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及制鞋等方面。其中，包裝用HMPSA消費量最大，幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應(yīng)用苯乙烯類熱塑彈性