1、[收稿日期]20080229[作者簡(jiǎn)介]馮靈芝（1981），女，碩士，主要從事水污染控制理論與技術(shù)方面的教學(xué)與研究工作。超濾預(yù)處理在鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用實(shí)例超濾預(yù)處理在鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中的應(yīng)用實(shí)例馮靈芝1張文云2崔健2（1.上海農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院，上海松江：201600；2.上海焦化有限公司，上海閔行：200241）摘要：超濾膜分離技術(shù)作為制取純水或超純水工藝的預(yù)處理手段，已被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)制水工藝中。本文介紹了超濾預(yù)處理系統(tǒng)在

2、上海焦化有限公司鍋爐補(bǔ)給水處理中的運(yùn)行情況，針對(duì)運(yùn)行過程中存在問題，提出了整改措施，并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：超濾；反滲透；水處理；應(yīng)用膜分離技術(shù)是近30多年來發(fā)展非常迅猛的一種技術(shù)，與常規(guī)方法相比具有能耗低、單級(jí)分離效率高、裝置簡(jiǎn)單、沒有相變等優(yōu)點(diǎn)。超濾（UF）是一個(gè)單純的物理分離過程，超濾膜的孔徑介于納米與微米之間，采用超濾設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂濾、活性炭、微濾，作為反滲透法的預(yù)處理，能夠連續(xù)穩(wěn)定地提供低濁度

3、、低SDI值的產(chǎn)水，使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定，提高了反滲透膜設(shè)備的性能，延長(zhǎng)了清洗周期。1超濾系統(tǒng)概述超濾系統(tǒng)概述上海焦化有限公司2003年的4萬噸苯酐／年技措項(xiàng)目中與其配套了25m3h全膜法二級(jí)除鹽水系統(tǒng)，將超濾作為反滲透的預(yù)處理應(yīng)用于鍋爐補(bǔ)給水的制備中，具體工藝流程為：進(jìn)水經(jīng)100?m多介質(zhì)過濾器、超濾后經(jīng)二級(jí)反滲透處理，EDI處理，然后供鍋爐使用。超濾預(yù)處理系統(tǒng)如圖1所示。本超濾預(yù)設(shè)備采用海得能HYDRAcap60超濾膜元件，共9支，膜

4、內(nèi)徑為0.7mm，外徑為1.2mm，膜孔徑0.01~0.02?m，外壓式中空纖維膜，系統(tǒng)產(chǎn)水量40Th，回收率〉90%，運(yùn)行壓力0.3MPa。UF設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化程度高，采用運(yùn)行—反洗—運(yùn)行交替方式，膜過濾周期為40min，反沖洗時(shí)間為90s，反沖洗水取自于超濾部分產(chǎn)水。在運(yùn)行平穩(wěn)的情況下堅(jiān)持每個(gè)月進(jìn)行一次化學(xué)清洗。2運(yùn)行情況運(yùn)行情況苯酐二級(jí)除鹽水裝置于2004年3月安裝調(diào)試完成，并于當(dāng)年6月開始投入正式生產(chǎn)，期間設(shè)備整體運(yùn)行較為穩(wěn)定。從

5、04年12月初開始，原水多介質(zhì)過濾器和超濾系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重堵塞，原水多介質(zhì)過濾器幾乎每周超濾裝置反洗排水廠區(qū)工業(yè)水原水箱多介質(zhì)過濾器熱交換器殺菌劑反洗泵凈化水箱化學(xué)清洗箱清洗泵圖1超濾預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程圖超濾預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程圖33超濾系統(tǒng)應(yīng)用注意事項(xiàng)超濾系統(tǒng)應(yīng)用注意事項(xiàng)超濾工藝作為一項(xiàng)新型的技術(shù)已獲得廣泛的應(yīng)用，但由于此項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)，具體應(yīng)用時(shí)還需全面考慮?，F(xiàn)結(jié)合本公司超濾反滲透EDI聯(lián)合水處理工藝運(yùn)行至今出現(xiàn)的一些問題探討如下：（1）超

6、濾UF的運(yùn)行一定要防止水源突然惡化，要確保UF前的處理設(shè)備起到應(yīng)有的作用，防止進(jìn)入不合格的水，造成超濾膜嚴(yán)重污堵，影響出水，需要多次清洗后才能解決。（2）適時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)清洗，控制微生物的滋長(zhǎng)。超濾膜使用到一定時(shí)間應(yīng)進(jìn)行清洗，否則會(huì)影響產(chǎn)水量，增加阻力。通常在產(chǎn)水量降低10％時(shí)就進(jìn)行清洗，清洗方法采用先藥液浸泡，然后等壓循環(huán)清洗。如用多種清洗液清洗，每次清洗后應(yīng)排盡殘液并用清水沖洗干凈再換另一種藥品。（3）清洗劑應(yīng)針對(duì)污染源選用，在實(shí)際中可

7、根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)變化情況、運(yùn)行數(shù)據(jù)、保安過濾器內(nèi)的沉積物、超濾膜表面沉積物的成分等分析污染物的類型，并注意清洗液應(yīng)對(duì)膜及組件材料無化學(xué)損傷。（4）系統(tǒng)設(shè)計(jì)一定要嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)。本公司設(shè)計(jì)時(shí)按照超濾膜正常產(chǎn)水通量進(jìn)行設(shè)備購置，采用海得能HYDRAcap60超濾膜元件，共9支。由于對(duì)原水水質(zhì)變化估計(jì)不足，當(dāng)水質(zhì)惡化時(shí)，使得超濾膜污染，水回收率下降，壓差增加，增加了清洗頻率，造成當(dāng)初設(shè)計(jì)的超濾系統(tǒng)到達(dá)負(fù)荷極限。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)該過分降低造價(jià)使裝置

8、的濾膜元件減少。（5）做好膜及系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)。膜組件停運(yùn)必須進(jìn)行充分清洗，然后密封濕態(tài)保存。若時(shí)間短(10天內(nèi))應(yīng)打循環(huán)并每1天換一次水。如長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，(10天以上)應(yīng)用1.0％甲醛水溶液浸泡，并每月檢查一次，夏天控制環(huán)境溫度在25℃以下以防霉變。冬天應(yīng)防凍，必要時(shí)加入10％—20％的甘油。建議設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。4結(jié)束語結(jié)束語目前超濾膜正越來越多地應(yīng)用到反滲透的預(yù)處理中，構(gòu)成所謂的集成膜處理系統(tǒng)(IMS)，用超濾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂濾、活性炭、微濾

9、是今后水處理工藝的一個(gè)新的發(fā)展趨勢(shì)。但超濾膜的選用需結(jié)合水源地的水質(zhì)情況來選用，若源水污染嚴(yán)重，超濾膜設(shè)備去除溶解性有機(jī)物存在很大局限性，必須與其他技術(shù)組合才能達(dá)到超濾的預(yù)定效果。參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]許振良膜法水處理技術(shù)[M]北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001.[2]胡冬娜，田秀君，宋錦混凝UF作為RO進(jìn)水前處理的適用性研究[J]水處理技術(shù)，2007，33（6）：5355.[3]李海超，石巖，董秉直超濾膜處理黃浦江原水的中試研究[J]華北