1、中國化學(xué)工程集團公司施工工藝標準軸流通風(fēng)機安裝施工工藝標準1軸流通風(fēng)機安裝施工工藝標準(標準編號)1.適用范圍本工藝標準適用于高、中、低壓的各類軸流式通風(fēng)機的安裝工程，包括一般通風(fēng)換氣用軸流式通風(fēng)機、鍋爐軸流式通風(fēng)機、礦井軸流式通風(fēng)機、隧道軸流式通風(fēng)機及其他用途軸流式通風(fēng)機（如冷卻塔用軸流式通風(fēng)機）等。2.施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1安裝前，應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料，包括設(shè)備參數(shù)表，施工圖紙，供貨商提供的安裝或裝備詳圖，安裝運行

2、和維護手冊，基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等；2.1.2有關(guān)施工標準規(guī)范（1）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598（2）《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG202032000（3）《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》HG2023693（4）《一般用途軸流式通風(fēng)機技術(shù)條件》GBT13274912.2作業(yè)人員2.2.1參加軸流式通風(fēng)機安裝作業(yè)人員主要包括設(shè)備安裝工程師、鉗工、電工、電焊工、氣焊工、起重工、架子工

3、等，人員數(shù)量根據(jù)工程量大小和工期要求配置。2.2.2上述各作業(yè)工種人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，持相關(guān)作業(yè)的上崗操作證。2.3設(shè)備、材料2.3.1開工驗收：安裝軸流通風(fēng)機前，應(yīng)由廠家、業(yè)主（總承包商，工程監(jiān)理）、安裝單位共同對設(shè)備進行開箱驗收。將現(xiàn)場的實物與裝箱清單核對。隨機文件及配件應(yīng)齊全，將破損件，缺件填寫在開箱記錄清單上。2.3.2施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等，應(yīng)使用廠家指定產(chǎn)品，非指定產(chǎn)品必須要求材料供應(yīng)

4、商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。2.3.3風(fēng)機潤滑油（脂）等應(yīng)按風(fēng)機說明書要求選用，一般由建設(shè)單位供應(yīng)。2.3.4風(fēng)機備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號選用，并應(yīng)對材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進行測量檢查。2.4主要機具2.4.1施工機具：吊機，卷揚機、倒鏈（根據(jù)風(fēng)機重量、安裝位置等選用）、電焊機、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。2.4.2測量器具：水準儀、框式水平儀、游標卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測量器具必須

5、具有相關(guān)單位檢驗合格證，并在有效期內(nèi)。2.5作業(yè)條件2.5.1圖紙會審、技術(shù)交底已進行，安裝方案已經(jīng)批準。2.5.2風(fēng)機基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。2.5.3設(shè)備具備交付條件，備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運要求。中國化學(xué)工程集團公司施工工藝標準軸流通風(fēng)機安裝施工工藝標準3（2）以進氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸與進氣室的同軸度不應(yīng)大于∮2mm。（3）應(yīng)依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器。3.2.4.4各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)

6、備技術(shù)文件的規(guī)定進行復(fù)查和校正，其允許偏差為2度，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標記進行，不得錯裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。3.2.4.5風(fēng)機轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩擰緊；可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)無規(guī)定時，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的11000～21000；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的11000。3.2.5整體風(fēng)機安裝：3.2.5.1風(fēng)機設(shè)備安

7、裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。3.2.5.2整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.2.5.3整體安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。3.2.5.4風(fēng)機安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5

8、mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。3.2.5.5風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。3.2.5.6通風(fēng)機的機軸必須保持水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。3.2.5.7通風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準

9、。3.2.5.8通風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。3.2.5.9風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。3.2.5.10通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5～2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片

10、彌補。3.2.5.11現(xiàn)場組裝的風(fēng)機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。3.2.5.12輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應(yīng)嚴加保護、不得損壞。3.2.5.13大型軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進風(fēng)外殼的間隙見表3.2.4.13。表3.2.4.13葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑（mm）≤600600～12001200～20002000～300