1、一、一、鋼梁制造鋼梁制造（一）監(jiān)理工程師檢查進廠原材料質(zhì)量1.檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書等文件和制造單位的復試報告。2.檢查焊接材料出廠質(zhì)量證明書等文件。焊接材料種類應符合批準的焊接工藝評定試驗報告。3.檢查鋼混結(jié)合梁的聯(lián)結(jié)器質(zhì)量。4.檢查高強度螺栓、螺母及墊圈質(zhì)量。5.檢查涂裝材料出廠質(zhì)量證明書等文件和復驗報告。（二）檢查制造準備工作1.審查制造工藝文件。制造工藝文件應包括制造工藝設計、加工圖、配料清單、焊接工藝評定試驗、涂裝工藝試驗等

2、主要內(nèi)容。2.審查制造單位依據(jù)設計文件編制的制造計劃及質(zhì)量檢驗計劃書。重點審查計劃安排、制造方法、工藝裝備及組裝的操作順序等內(nèi)容。3.檢查制造環(huán)境，重點檢查精密加工、涂裝的操作環(huán)境。4.檢查制造單位的計量檢驗工器具。重點檢查計量工具校正報告、精度和檢驗器具的有效試用期，以保證測量構(gòu)件尺寸的準確性和檢驗的有效性。5.檢查胎架結(jié)構(gòu)剛度、精度和制造單位對組裝胎架等設施的定期檢查制度。（三）檢查下料、加工、組裝和矯形工序1.鋼料的牌號、規(guī)格確認

3、無誤后方允許制造單位號料。2.作樣及下料應留足加工及焊接變形量。下料時鋼材軋制方向應與梁受力方向一致。3.檢查切割或刨銑，注意邊緣的平直，避免焊后鋼板不平整；檢在整個試拼裝過程中臨時支撐不發(fā)生沉降。支墩高度的位置，應根據(jù)設計拱度及焊接變形影響來綜合考慮。2.檢查構(gòu)件的偏差、構(gòu)件試拼裝的偏差。（七）檢查涂裝防護處理1.檢查制造單位依據(jù)設計要求及有關(guān)規(guī)定編制的防護處理作業(yè)指導書，重點檢查構(gòu)件表面處理的方法、設備、材料及應達到的標準和選用涂料

4、的生產(chǎn)質(zhì)量、貯存辦法、工藝過程、施涂標準、時間間隔和檢查處理措施。2.檢查涂裝。按圖紙規(guī)定涂層配套進行噴涂，涂層間隔時間必須符合有關(guān)規(guī)定，以保證每道涂層的實干。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。3.檢查制造單位的涂裝檢查記錄，并現(xiàn)場見證檢測。（八）成品的驗收、存放及運輸1.檢查制造單位的驗收文件。鋼梁及其零部件試拼裝在工廠完成后，制作單位質(zhì)量檢查部門應進行全面質(zhì)量檢查、驗收，提交全部檢查驗收文件，經(jīng)監(jiān)理工程師確認簽證合格后，制造單位方可填發(fā)產(chǎn)品合格