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![鍍鋅車間工藝操作規(guī)程2_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-8/27/19/a8351062-c0f0-4b53-9337-d5e1e9b3a704/a8351062-c0f0-4b53-9337-d5e1e9b3a7041.gif)
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1、泰昌鐵塔制造有限公司鍍鋅工藝操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)號:GP—05—2003編制:審核:簽發(fā):20031228(三)酸洗操作規(guī)程:1、采用鹽酸進(jìn)行酸洗,溫度采用自然溫度,嚴(yán)禁鍍件過酸洗。2、酸液的配制;濃鹽酸:水=2:1。(配制方法為;先將定量的清水打入酸洗池,再將濃鹽酸管伸入清水水面以下注入濃鹽酸。配制時(shí)加入重量比例為(0.1~0.4)%的OP乳化劑以防止鹽酸的揮發(fā)并且加入定量的烏洛托品起到緩蝕作用。廢酸洗液中可以加入一定量的NH4Cl以增強(qiáng)鐵氧
2、化物的溶解,另外可以加入定量的CaCl2以增強(qiáng)廢酸的除銹功能。3、合酸洗濃度為HCl(5—20)%,濃度低于5%用于鍍件返工,嚴(yán)禁將返工件吊入新配制的鹽酸中。4、酸洗的時(shí)間由酸洗責(zé)任人根據(jù)實(shí)際情況自已定奪,原則上按照生產(chǎn)上要求合理的安排酸洗次序。嚴(yán)禁將不同的材料(如Q235與Q345)混合在一起酸洗。5、酸洗中鍍件過密需要進(jìn)行翻料操作時(shí),建議進(jìn)行二次翻料操作。最后一次用高壓水泵沖洗,入池前水?dāng)嗔骱筮M(jìn)入酸池。6、穿篦;根據(jù)不同鍍件的規(guī)格穿
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