1、隧道鋼筋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書隧道鋼筋制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、編制目的：對(duì)隧道鋼筋制安作業(yè)進(jìn)行控制，使其結(jié)果滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的要求。2、適用范圍：適用與隧道鋼筋制安工藝，使其處于受控狀態(tài)。。5、資源配置：5.1機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)22鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)23鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)45.2人員負(fù)責(zé)鋼筋施工的人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，富有經(jīng)驗(yàn)的鋼筋工，并且要求其具備較高的質(zhì)量意識(shí)，電焊工必須有考試合格證，持證

2、上崗。5.3材料技術(shù)主管按季、月施工進(jìn)度要求提供季、月度材料計(jì)劃；物機(jī)部根據(jù)材料計(jì)劃組織進(jìn)料，進(jìn)入工地的原材料必須附產(chǎn)品性能及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說明書和出廠合格證，原材料進(jìn)入工地后立即通知實(shí)驗(yàn)室取樣實(shí)驗(yàn)，將說明書及出廠合格證同時(shí)交給實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室接到物機(jī)部通知后立即組織取樣實(shí)驗(yàn)工作，對(duì)于無說明書和出廠合格證的產(chǎn)品，則有權(quán)拒絕實(shí)驗(yàn)，并上報(bào)工指工程部。5.3.1a、鋼筋進(jìn)入工地后，由物機(jī)部通知實(shí)驗(yàn)室取樣實(shí)驗(yàn)，其種類、鋼號(hào)、直徑等應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)

3、定。熱扎鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB149979的要求，并填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。b、鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。再運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，由項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。c、鋼筋應(yīng)有出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，使用前仍作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋尚應(yīng)做好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)

4、構(gòu)的重要部位上應(yīng)用，由實(shí)驗(yàn)室和鋼筋班長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。d、鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、鋼筋應(yīng)分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)，同一截面尺寸的鋼筋為一批，重量不大于60噸；（2）、根據(jù)原附鋼筋質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度），并測(cè)量本批鋼筋的代表直徑；（3）、在每批鋼筋中，選擇經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的鋼筋，各取一組拉力試件和冷彎試件，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，如有一組試驗(yàn)項(xiàng)目的

5、一個(gè)試件不符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。e、以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)遵守技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，由項(xiàng)目隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)，并報(bào)工指工程部。6、工藝操作步驟：焊縫寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.7倍，且不小于8mm。鋼筋與鋼板焊接時(shí)，焊縫高度應(yīng)為鋼筋直徑的0.35倍，且不小于4mm，焊縫寬度為鋼筋直徑的0.5倍，且不小于

6、6mm。e、電弧焊接接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求：（1）、焊縫表面平順，無明顯的咬邊，凹陷、氣孔和裂縫；（2）、用小錘敲擊接頭時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆聲；（3）、鋼筋焊接尺寸偏差及缺陷的允許值見表：搭接、幫條焊接頭的允許偏差及缺陷表順序偏差名稱單位允許偏差及缺陷1幫條對(duì)焊接接頭中心的縱向偏移mm0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折度43焊縫高度mm0.05d4焊縫寬度mm0.1d5焊縫長(zhǎng)度mm0.05d6咬邊深度mm0.57焊縫表面上氣孔和夾碴在兩倍d的

7、長(zhǎng)度上個(gè)2氣孔、夾碴的直徑mm3注：d為被焊鋼筋的直徑（mm）。6.2.6、電弧焊接所用的焊條，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。在設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，可根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行選用。6.2.7、為保證電弧焊的焊接質(zhì)量，在開始施焊前（不是每班前）或每次改變鋼筋的類別、直徑、焊條牌號(hào)以及調(diào)換焊工時(shí)，特別是可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料，相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果在大于或等于該類鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式

8、施焊。6.2.8、鋼筋采用綁扎接頭，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、搭接長(zhǎng)度不得小于表中規(guī)定的數(shù)值。綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度表順序鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受拉區(qū)1Ⅰ級(jí)鋼筋30d20d2Ⅱ級(jí)鋼筋35d25d3Ⅲ級(jí)鋼筋40d30d45號(hào)鋼筋30d20db、受拉區(qū)域內(nèi)的光面圓鋼筋綁扎接頭的末端，應(yīng)做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎頭末端可不做彎鉤。6.2.9、鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的下述受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、閃