1、第1頁1H413011機械設備基礎驗收要求機械設備基礎驗收要求本條主要知識點是：設備基礎混凝土強度的驗收要求，設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求，預埋地腳螺栓的驗收要求，設備基礎常見質量通病。一、設備基礎混凝土強度的驗收要求一、設備基礎混凝土強度的驗收要求1基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求2重要的設備基礎應用重錘做預壓強度試驗，應預壓合格并有預壓沉降詳細記

2、錄。二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求二、設備基礎位置、外形尺寸及外觀的驗收要求：1設備基礎的位置和幾何尺寸的質量要求：(1)設備基礎的位置、幾何尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。(2)對設備基礎的位置、幾何尺寸測量檢查的主要項目有：基礎的坐標位置；不同平面的標高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基礎的鉛垂度；預埋地腳螺栓的標高和中心距；

3、預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的平整度等。(3)設備安裝前應按照規(guī)范允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢驗收。2設備基礎外觀質量要求:表面應無裂紋積水等均應清除干凈預留地腳螺栓孔內(nèi)應無露筋等。(1)設備基礎外表面應無裂紋、空洞、掉角、露筋。(2)設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈。(3)預留地腳螺栓孔內(nèi)應無露筋、凹凸等缺陷，地腳

4、螺栓孔應垂直。(4)放置墊鐵的基礎表面應平整，中心標板和標高基準點埋設、縱橫中心線和標高的標記以及基準點的編號清晰、正確。三、預埋地腳螺栓的驗收要求三、預埋地腳螺栓的驗收要求：1預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度應符合施工圖的要求。2地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好。3T形頭地腳螺栓與基礎板應按規(guī)格配套使用，埋設T形頭地腳螺栓基礎板應牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎板應刷防銹漆。4安裝脹錨地腳螺栓的基

5、礎混凝土強度不得小于10MPa，基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。四、設備基礎常見質量通病四、設備基礎常見質量通病設備基礎的質量通病多種多樣，影響設備安裝的設備基礎主要質量通病有：1設備基礎上平面標高超差。標高高于施工圖的要求致使設備二次灌漿層高度不夠，或標高低于施工圖的要求使設備二次灌漿層高度過高，影響二次灌漿層的強度和質量。2預埋地腳螺栓的位置、標高及露出基礎的長度超差。預埋地腳螺栓中心線位置偏差過大，致使設備

6、無法正確安裝；標高及露出基礎的長度超差會使地腳螺栓長度或螺紋長度偏差過大，無法起到固定設備的作用。3預留地腳螺栓孔深度超差(過淺)，致使地腳螺栓無法正確埋設。一、單選題一、單選題1.大型儲罐適宜于采用（）基礎。A.素混凝土第3頁二、機械設備安裝各工序主要工作內(nèi)容二、機械設備安裝各工序主要工作內(nèi)容1設備開箱檢查在設備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負責與業(yè)主(或其代表)和／或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和

7、檢查，對其中的重要零部件還需按質量標準進行檢查驗收，查驗后應形成檢驗記錄。2基礎放線(埋設中心標板與基準點)依據(jù)設備布置圖和測量控制網(wǎng)確定設備安裝的基準線和基準點。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以確定的基準線和基準點為基準進行測量。生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設備的中心線應埋設永久性中心線標板，主要設備旁應埋設永久性標高基準點，使安裝施工和生產(chǎn)后的維修均有可靠的依據(jù)。3設備基礎檢查驗收方法詳見本書1H413011。4墊鐵設置通過調(diào)

8、整墊鐵的厚度，可使設備安裝達到設計要求的水平度和標高，并將設備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎，增加設備的穩(wěn)定性。墊鐵組的設置應符合下列要求：(1)墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。(2)每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。(3)設備底座有接縫處的兩側，應各安放一組墊鐵。(4)相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500～1000mm。(5)每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，

9、墊鐵的厚度不宜小于2mm。(6)每一墊鐵組應放置整齊、平穩(wěn)接觸良好。設備調(diào)平后，每組墊鐵均應壓緊。(7)設備調(diào)平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。(8)除鑄鐵墊鐵外設備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應用定位焊焊牢。5.設備吊裝就位：大型設備吊裝就位應編制專項施工方案根據(jù)安裝設備的特點、吊裝作業(yè)環(huán)境條件的限制和可以使用的吊裝運輸機械，選擇安

10、全可靠、經(jīng)濟可行的吊裝方案，并按照吊裝運輸方案配置相應的機械、工機具和人員將設備吊裝就位6安裝精度調(diào)整與檢測：(2)精度調(diào)整應根據(jù)設備安裝的技術要求(按照規(guī)范或設備技術文件規(guī)定)和精度檢測結果，調(diào)整設備自身和相互位置狀態(tài)，例如，設備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。(3)精度檢測是檢測設備、零部件之間的相對位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度。7.設備固定與灌漿：(2)對于解體設備應先將底座就位固定后，再進行上部設備部件的安裝和組裝。

11、(3)設備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿。8.零部件裝配對于解體機械設備和超過防銹保存期的整體機械設備，應進行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不凈或裝配不當，會給設備正常運行造成不良影響。設備裝配的一般步驟如下：(1)設備裝配圖、技術說明和設備結構，清掃好裝配用的場地了解設備的結構、配合精度，確定裝配方法，準備好工器具和材料。(2)檢查裝配零