1、1101101地面陶?；炷翂|層工程施工工藝標準地面陶粒混凝土墊層工程施工工藝標準1適用范圍適用范圍本工藝標準適用于建筑工程地面陶?；炷翂|層施工。2施工準備施工準備2.1材料要求2.1.1頁巖陶粒：粒徑5㎜～30㎜，松散密度為500～700kgm3吸水率3.5％～5％(干燥狀態(tài)下30min計)未熟化的片狀物應(yīng)小于10％～15％粉末及粒徑小于5㎜的顆粒含量應(yīng)小于5％。2.1.2黏土陶粒：粒徑5～30㎜，松散密度為580～680kgm3吸

2、水率8.3％～10％(干燥狀態(tài)下1h計)粉末及粒徑小于5㎜的含量應(yīng)小于5％。2.1.3粉煤灰頁巖陶粒：粒徑5～15㎜，密度為630～700kgm3吸水率16％～17％(干燥狀態(tài)下1h計)粒徑小于5㎜或大于15㎜的顆粒含量均不應(yīng)大于5％。并不得混夾雜黏土塊。2.1.4砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％。2.1.5水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥32.5級的水泥。2.1.6外加劑：摻量必須通過試驗確定，并符合混凝土外加劑氨的釋放量不應(yīng)大于0.10

3、％。2.1.7以上材料均需有材質(zhì)說明、出廠合格證及有備案要求的要有備案資料。2.1.8陶粒其天然放射性核素鐳－226、釷－232、鉀－40的放射性比活度應(yīng)同時滿足內(nèi)照射指數(shù)（ⅠRa）不大于1.0，外照射指數(shù)（Ⅰr）不大于1.3。2.1.9無機非金屬砂、石子、水泥、陶粒材料其放射性指標限量見表2.1.9放射性指標限量表2.1.9測定項目限量內(nèi)照射指數(shù)（ⅠRa）≤1.0外照射指數(shù)（Ⅰr）≤1.02.1.10在墊層施工前，提前做好材料計劃、送

4、樣品并進行相關(guān)事項驗收、試驗。2.1.11材料進場前，必須把陶粒堆放在預(yù)先硬化好的場地，并進行圍擋，必要時應(yīng)有排水措施。水泥運至現(xiàn)場，進行分品種、分強度等級、分進場時間分別入庫堆放，并派專人負責保管。2.1.12對不符合合同規(guī)定的材料，嚴禁驗收使用。2.2主要機具強制式混凝土攪拌機、磅秤（秤砣齊全）、窄手推車、平板振動器、拍板、鐵滾筒、小水桶膠皮水管、木抹子、4m鋁合金刮杠。2.3作業(yè)條件2.3.1主體結(jié)構(gòu)（或二次結(jié)構(gòu)砌筑）工程已辦完質(zhì)

5、量驗收手續(xù)（當進入冬期施工階段時，應(yīng)把窗戶和玻璃安裝完），已彈好500㎜水平標高線。2.3.2穿過樓板的暖衛(wèi)管線、雨落管等已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土并填塞密實。2.3.3樓板上的暗埋電氣管線已辦完隱檢手續(xù)。2.3.4攪拌機、計量設(shè)備已搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過計量員認可后方可使用，不經(jīng)允許嚴禁私自更改。2.3.5施工前，陶?；炷恋呐浜媳纫淹ㄟ^試驗室確定，并換算成現(xiàn)場施工配合比。2.3.6在進入冬施前，必須提前做好準備工作。冬期施工室內(nèi)溫度

6、應(yīng)保持在5℃以上。3施工工藝流程與操作要點施工工藝流程與操作要點33坡度不大于相應(yīng)房間的21000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的110用尺量檢查4.3質(zhì)量記錄4.3.1水泥出廠合格證、檢測報告及水泥復(fù)試報告；陶粒出廠合格證、砂試驗報告。4.3.2陶?；炷僚浜媳韧ㄖ獑?。4.3.3陶粒混凝土抗壓強度報告。4.3.4檢驗批質(zhì)量驗收報告。4.3.5分項工程質(zhì)量驗收記錄。4.4注意事項4.4.1墊層的基層清理必須徹底

7、，表面應(yīng)濕潤，必須嚴格執(zhí)行“三檢”制度，專職質(zhì)檢員進行專項檢查。4.4.2陶粒混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60㎜。強度等級應(yīng)不小于C10，當設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按照設(shè)計要求進行。4.4.3陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。4.4.4墊層中的陶粒最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的23；含泥量不應(yīng)大于2％，砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。4.4.5室內(nèi)地面的陶?；炷翂|層應(yīng)設(shè)置縱向和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m

8、，橫向縮縫間距不得大于12m。4.4.6墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫?？p寬為20㎜，透底通長縫。當墊層厚度大于150㎜時，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫距不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，假縫寬度為5㎜～20㎜，深度為墊層厚度的13，縫內(nèi)填水泥砂漿。4.4.7大面積陶?；炷翂|層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進行劃分，并與設(shè)置的縱向

9、、橫向縮縫的間距相一致。4.4.8當澆筑地面墊層時，若有兩種不同的基層時，應(yīng)在交界處鋪設(shè)適當?shù)匿摻罹W(wǎng)片，宜采用Φ8鋼筋，間距200㎜。防止開裂。4.4.9墊層空鼓開裂：鋪設(shè)時與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因等因素，都會造成空鼓開裂。4.4.10強度低：主要是現(xiàn)場配合比計量不準確、攪拌時間短拌合不勻、施工操作全過程時間過長、滾壓不實（尤其是靠墻根邊部）、使用過期水泥等原因，都是造成陶?；炷翂|層強度低的因素。施工時應(yīng)正確掌握配合

10、比，嚴格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑過程的檢查工作，鋪平、振搗、壓實、滾壓等等都應(yīng)認真操作。4.4.11防止表面平整度及標高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進行控制或在墻壁上沒有彈墊層上平標高線，另外面積大的房間應(yīng)先抹找平墩，便于鋪陶粒混凝土時控制平整度。5安全措施安全措施5.1混凝土振搗器使用前，應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)，合格后方可使用。電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，施工用電符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ